1.一种注塑模具冷却处理装置，其特征在于，包括上模座(1)和下模座(15)，所述下模座(15)上设置有支撑块(14)，所述支撑块(14)上设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)上设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)上设置有凸模板(12)，所述凸模板(12)上设置有凹模板(11)，所述凹模板(11)远离凸模板(12)一侧与上模座(1)连接，所述凸模板(12)靠近凹模板(11)一侧设置有凸模柱(121)，所述凹模板(11)上开设有与所述凸模柱(121)配合的凹模孔(111)，所述凸模柱(121)与凹模孔(111)之间形成成型腔(114)，所述上模座(1)上设置有浇口组件(2)，所述浇口组件(2)与成型腔(114)连通，贯穿所述凸模板(12)上开设有第一通流管(122)，所述凸模柱(121)上开设有与第一通流管(122)连通的冷却室(123)，所述冷却室(123)中设置有螺旋隔水片(124)，所述凹模孔(111)外周设置有至少三组徘徊管路(113)，所述徘徊管路(113)包括由内至外设置的第一回路(1139)、第二回路(1138)和第三回路(1137)，所述第一回路(1139)相对一侧设置有第一进水孔(1133)和第一出水孔(1136)，所述第二回路(1138)相对一侧设置有第二进水孔(1132)和第二出水孔(1135)，所述第一出水孔(1136)与第二出水孔(1135)夹角呈90°设置，所述第三回路(1137)相对一侧设置有第三进水孔(1131)与第三出水孔(1134)，所述第三出水孔(1134)与第一进水孔(1133)正对设置，所述第三进水孔(1131)和第三出水孔(1134)处连接有第二通流管(112)，第二通流管(112)贯穿所述凹模板(11)设置。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具冷却处理装置，其特征在于，所述浇口组件(2)包括位于所述上模座(1)上的浇口(21)，所述浇口(21)上安装有位于所述成型腔(114)正上方的浇口套(22)，所述浇口套(22)上开设有通流孔(23)，所述通流孔(23)与成型腔(114)连通，所述浇口(21)外周设置有至少一组第三通流管(16)，两所述第三通流管(16)对称设置，所述第三通流管(16)贯穿所述上模座(1)设置，所述第三通流管(16)包括依次连通的进水段(161)、环绕段(162)和出水段(163)，所述环绕段(162)截面呈半圆形设置。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具冷却处理装置，其特征在于，所述第一通流管(122)、第二通流管(112)和第三通流管(16)的进水一端连通于汇流管(18)上，所述汇流管(18)上设置有第一阀门(181)，所述汇流管(18)一端设置有工业冷水机(3)，所述工业冷水机(3)远离汇流管(18)一端设置有水质软化处理装置(4)，水质软化处理装置(4)远离工业冷水机(3)一侧设置有原水箱(5)，所述汇流管(18)、工业冷水机(3)、水质软化处理装置(4)和原水箱(5)通过第一水管(31)连通。
4.根据权利要求3所述的一种注塑模具冷却处理装置，其特征在于，所述水质软化处理装置(4)包括与所述原水箱(5)连通的第一增压泵(41)，所述第一增压泵(41)远离原水箱(5)一侧依次设置有石英砂过滤器(42)、活性炭过滤器(43)、精密过滤器(44)、第二增压泵(45)和若干超滤筒(46)，若干所述超滤筒(46)并列设置，所述超滤筒(46)内设置有超滤膜(47)，且所述第一增压泵(41)、石英砂过滤器(42)、活性炭过滤器(43)、精密过滤器(44)、第二增压泵(45)和超滤筒(46)均通过管路连接，所述超滤筒(46)与工业冷水机(3)连接。
5.根据权利要求4所述的一种注塑模具冷却处理装置，其特征在于，所述第一通流管(122)、第二通流管(112)和第三通流管(16)的出水一端汇同于第二水管(19)上，所述第二水管(19)一端设置有储水箱(6)，所述储水箱(6)中安装有水泵(64)，所述储水箱(6)中设置有滤板(63)，所述水泵(64)位于滤板(63)下方，所述储水箱(6)的进水口位于滤板(63)上方，所述原水箱(5)与水泵(64)通过第三管路(61)连通，所述第三管路(61)上设置有第二阀门(62)。
6.根据权利要求5所述的一种注塑模具冷却处理装置，其特征在于，所述汇流管(18)上设置有温度测量仪(17)。
7.根据权利要求1所述的一种注塑模具冷却处理装置，其特征在于，所述凸模板(12)与凹模板(11)上安装有若干电加热棒(7)。
8.一种注塑模具冷却处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：原水软化处理，通过第一增压泵(41)将原水通入石英砂过滤器(42)、活性炭过滤器(43)、精密过滤器(44)中进行初次过滤，然后通过第二增压泵(45)通入超滤筒(46)处，进行二次过滤；
步骤2：软化水降温，对软化水进行降温，通过降温后的冷却水对模具进行降温；
步骤3：模具浇注，将浇注液倾倒至浇口(21)内，浇注液经通流孔(23)与浇道流入成型腔(114)，直至成型腔(114)注满，停止浇注；
步骤4：注塑产品水冷，将冷却水通入第一通流管(122)对凸模柱(121)冷却，通过第二通流管(112)对凹模孔(111)进行冷却，通过第三通流管(16)对浇口(21)进行冷却；
步骤5：废水过滤复用，注塑产品水冷后，产生的废水沿第二水管(19)流入储水箱(6)，经过过滤及静置冷却后，再进行复用。