本发明属于制鞋工艺领域,尤其涉及一种美观简约的新型鞋底制作工艺。
背景技术:
随着我国近年来城镇化及工农业的快速发展,人民生活水平的不断提高,对传统制造业的要求更加挑剔,不再被固化的鞋子外形与部件所制约,出现了无鞋跟高跟鞋等概念鞋,但实际应用有待商榷。目前市面上的鞋子鞋底依旧多为注塑鞋外底,再与中底,防水台等粘合,最后于顶上粘合或放置上烫底;部分鞋子更进一步,鞋外底与中底同一化,顶上粘合或放置上烫底;少部分鞋子将烫底以车线的方式与鞋底部分缝合。通过胶粘方式粘合的鞋外底,中底与烫底粘合不牢固,容易脱落,之后对于胶水的清理异常繁琐困难,并且工艺不到位会出现脱胶,开胶,胶水外溢等现象,影响美观与使用。部分工业用胶气味刺鼻,影响身体健康。车线缝合烫底难度大,人工成本高,不可能完美车住烫底周边,导致烫底周围一圈会有翘起,且不够简约美观。
技术实现要素:
为了解决现有技术中存在的上述技术问题,本发明提供了一种使得整个鞋底合为一体的制作工艺,去除对胶水的大量需求,且简约美观,符合审美要求。具体技术方案如下:
一种新型鞋底制作工艺,包括如下步骤:先将整块的烫底布蒙于模具上,然后注入鞋底原料,注塑形成鞋底层。
进一步的,将飞机板,垫片或海绵层等功能层与烫底布预连接后蒙于模具上。
进一步的,所述鞋底层包括外底,或防水台与外底,所述防水台和外底一体成型。
进一步的,所述模具相对应于鞋底底部及侧面雕刻有所需纹路,并在顶部预留部分位置用于蒙入烫底布。
进一步的,所述鞋底原料充分发泡。
进一步的,还包括将多余的烫底布沿鞋底四周剪去。
进一步的,所述鞋底原料pu、tpr、tpu等。
一种上述的新型鞋底制作工艺制作的鞋底。
本发明将整个鞋底的制作在注塑阶段一次成型,免去后续胶水粘合的步骤,避免了脱胶,开胶等各种问题,与车线缝合相比,更加简约美观。
附图说明
图1是本发明的第一种实施方式示意图,用于整个鞋底的注塑一次成型。
图2是本发明的另一种优选实施方式示意图,通过在鞋底中层再添各式垫层以达到不同效果。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
如图1所示,本发明的新型鞋底制作工艺,先将整块的烫底布1蒙于模具上,然后注入pu、tpr、tpu等常用鞋底原料,注塑形成防水台2与外底3,此时防水台2和外底3一体成型。所述模具相对应于鞋底底部及侧面雕刻有所需纹路,并在顶部预留部分位置用于蒙入烫底布1。用本方法制作鞋底,鞋底原料需充分发泡,以免烫底布1与鞋底原料接触时间不够导致有脱离现象。之后将多余的烫底布1沿鞋底四周剪去,形成鞋底整体。
图2是本发明的另一种实施方式,通过在鞋底中层再添各式垫层以达到不同效果。将飞机板,垫片或海绵层等功能层4与烫底布1预连接后蒙于模具上,后续操作与第一种实施方式类同,此方法可调整脚底与烫底的接触触感。但需注意不同材质所需注塑时间长短,注入鞋底原料多少均有些许不同,须具体材料具体分析。
在所述的烫底上可以激光雕花等方式修饰,在防水台一周可以粗糙化注塑模具表面,成型后喷漆等方式修饰,达到所需效果。