一种塑胶生产用流道内部流体加速结构的制作方法

本实用新型涉及塑胶生产技术领域，具体为一种塑胶生产用流道内部流体加速结构。

背景技术：

随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，因此形成塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，实现简化产品结构、节约制造成本的目的。

塑胶在生产加工过程中涉及的设备及零件非常广泛，一度推动塑胶产业的飞速发展，塑胶生产通过高温进行加工，经过一系列设备生产加工从而实现塑胶的产品面试。

现在很多塑胶设备中设置用流道内部流体加速结构，现有的流道内部流体加速结构在使用的过程中，安装不方便，更换和维修耗资较大，增加工作的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑胶生产用流道内部流体加速结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的安装不方便，更换和维修耗资较大，增加工作的成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶生产用流道内部流体加速结构，包括流道管、安装槽和加速出口，所述流道管的一侧设置有流体加速器本体，所述流道管的内侧设置有流体加速器本体，其中，

所述安装槽开设于流道管靠近流体加速器本体的一侧，所述流体加速器本体远离安装槽的一侧固定有第二卡块，所述第二卡块远离流体加速器本体的一侧设置有第一卡块，所述第一卡块远离第二卡块的一侧设置有定位块，所述定位块固定于流道管的内部，所述定位块与第一卡块的连接处贯穿有紧固螺栓；

所述加速出口设置于流体加速器本体远离流道管的垂面，所述加速出口与螺旋导流槽位于流体加速器本体的同一侧。

优选的，所述安装槽的宽度大于流体加速器本体最大半径圆环之间的水平距离。

优选的，所述第一卡块通过紧固螺栓与定位块之间构成活动连接，且第一卡块为弹性材质。

优选的，所述流体加速器本体的最大半径小于流道管的内径。

优选的，所述螺旋导流槽为两层，且2个螺旋导流槽的中轴线重合，并且螺旋导流槽之间设置有加速出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑胶生产用流道内部流体加速结构：

1.第一卡块直接挤压安装在第二卡块的内侧，直接流道管与流体加速器本体连接在一起，安装十分方便，操作简单；

2.旋转紧固螺栓，直接使定位块与第一卡块分离，直接将流体加速器本体拆卸下来，更换和维修十分方便，降低维修成本；

3.螺旋导流槽为两层，且螺旋导流槽之间设置有加速出口，塑胶经过流体加速器本体后，直接通过双层螺旋导流槽直接流出，增加导流的距离和长度，增加工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型流体加速器本体结构示意图；

图3为本实用新型第一卡块与第二卡块连接结构示意图。

图中：1、流道管，2、安装槽，3、定位块，4、第一卡块，5、紧固螺栓，6、第二卡块，7、流体加速器本体，8、加速出口，9、螺旋导流槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶生产用流道内部流体加速结构，包括流道管1、安装槽2、定位块3、第一卡块4、紧固螺栓5、第二卡块6、流体加速器本体7、加速出口8和螺旋导流槽9，所述流道管1的一侧设置有流体加速器本体7，所述流道管1的内侧设置有流体加速器本体7，其中，

所述安装槽2开设于流道管1靠近流体加速器本体7的一侧，所述安装槽2的宽度大于流体加速器本体7最大半径圆环之间的水平距离，安装流体加速器本体7的时候，直接流体加速器本体7下滑滑动，使流体加速器本体7方便直接安装在流道管1的内侧，安装较为方便，所述流体加速器本体7远离安装槽2的一侧固定有第二卡块6，所述流体加速器本体7的最大半径小于流道管1的内径，流体加速器本体7在安装的时候，流体加速器本体7可以直接安装在流道管1的内侧，使安装十分顺利，所述第二卡块6远离流体加速器本体7的一侧设置有第一卡块4，所述第一卡块4远离第二卡块6的一侧设置有定位块3，所述第一卡块4通过紧固螺栓5与定位块3之间构成活动连接，且第一卡块4为弹性材质，第一卡块4在挤压时可以变形，直接可以将第一卡块4安装在第二卡块6的内侧，维修时，直接旋转紧固螺栓5，直接可以将第一卡块4拆卸下来，操作简单，维修方便，所述定位块3固定于流道管1的内部，所述定位块3与第一卡块4的连接处贯穿有紧固螺栓5；

所述加速出口8设置于流体加速器本体7远离流道管1的垂面，所述加速出口8与螺旋导流槽9位于流体加速器本体7的同一侧，所述螺旋导流槽9为两层，且2个螺旋导流槽9的中轴线重合，并且螺旋导流槽9之间设置有加速出口8，在使用的过程中，两层螺旋导流槽9同时导向，增加工作效率。

工作原理：在使用该塑胶生产用流道内部流体加速结构时，首先，将流体加速器本体7直接安装在流道管1的内侧，安装的过程中，推动流体加速器本体7，流体加速器本体7的最大半径撞击第一卡块4的时候，将流体加速器本体7直接向下滑落，将流体加速器本体7的最大半径处直接放置于安装槽2的内侧，流体加速器本体7整体下滑，旋转流体加速器本体7，流体加速器本体7的第二卡块6的内侧直接挤入第一卡块4，第一卡块4直接弹性挤压扣合在第二卡块6的内侧，在更换流体加速器本体7的时候，直接采用扳手，直接旋转紧固螺栓5，紧固螺栓5松动直接将定位块3直接与第一卡块4松动，直接将流体加速器本体7拆卸下来，方便拆卸，方便维修，在该装置流动螺旋导流槽9旋转开口等角度分布在流体加速器本体7的内侧，直接增加塑胶的加工效率，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。