一种能够快速冷却的五金模具的制作方法

本实用新型涉及五金模具技术领域，尤其涉及一种能够快速冷却的五金模具。

背景技术：

五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系，但是传统的五金模具在冲压工件时，会产生大量的热量，这些热量不仅会影响模具的结构特性，而且容易导致在拿取工件时被烫伤，实用性不强，不能满足人们的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型为了克服上述中存在的问题，提供了一种能够快速冷却的五金模具，这种五金模具能够在注塑时或注塑后快速冷却模具，减少热量对模具结构特性的影响，满足加工使用需求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种能够快速冷却的五金模具，包括上模板和下模板，所述上模板下表面栓接有凸模板，所述下模板上表面设有与凸模板相匹配的凹模板，且下模板上表面边沿四周设有定位柱，所述上模板对应定位柱的位置设有导柱孔，所述凹模板远离成型面的侧面设有通槽，所述通槽内安装有冷却装置。

优选的，所述冷却装置包括固定在通槽内部的安装板，所述安装板上设有通孔，且通孔贯穿安装板左右两端，所述通孔左端连通冷却液进口，所述通孔右端连通冷却液出口。冷却液经过通孔输送到安装板内部，从而达到降低模具的温度，同时冷却液的流动形成一个循环，使冷却液能循环使用，提高使用率。

优选的，所述通孔呈迂回形管道孔。迂回形的通孔能够加在散热面积，提高散热效率。

优选的，所述通槽一端外表面且垂直于地面方向的两侧设有斜面，所述通槽另一端设有限位凸起，所述安装板置于通槽内且对应限位凸起的位置设有定位凹槽。斜面能够方便将冷却装置安装到通槽内，并通过通槽内部的限位凸起与安装板的定位凹槽配合，从而固定安装板的位置，防止安装板移动。

优选的，所述安装板螺栓连接在凹模板的通槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本五金模具具有快速冷却效果的功能，能够在注塑时或注塑后快速冷却模具，减少热量对模具结构特性的影响，也能够有效的避免在拿取工件时被烫伤现像的发生，实用性强，满足加工使用需求，同时冷却装置可拆卸安装在模具内部，方便更换。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种能够快速冷却的五金模具的结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种能够快速冷却的五金模具的结构示意图；

图3是本实用新型所述的一种能够快速冷却的五金模具的安装板剖面示意图；

图4是本实用新型所述的一种能够快速冷却的五金模具的结构示意图。

附图说明：1、上模板；2、下模板；3、凸模板；4、凹模板；5、定位柱；6、导柱孔；7、通槽；8、安装板；9、通孔；10、冷却液进口；11、冷却液出口；12、限位凸起；13、定位凹槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

本实用新型在具体实施如下：如图1-4所示的一种能够快速冷却的五金模具，包括上模板1和下模板2，上模板1下表面栓接有凸模板3，下模板2上表面设有与凸模板3相匹配的凹模板4，且下模板2上表面边沿四周设有定位柱5，上模板1对应定位柱5的位置设有导柱孔6，凹模板4远离成型面的侧面设有通槽7，通槽7内安装有冷却装置，冷却装置包括固定在通槽7内部的安装板8，安装板8螺栓连接在凹模板4的通槽7内，使冷却装置可拆卸安装在模具内部，方便更换，安装板8上设有通孔9，且通孔9贯穿安装板8左右两端，通孔9左端连通冷却液进口10，通孔9右端连通冷却液出口11，冷却液经过通孔9输送到安装板8内部，从而达到降低模具的温度，同时冷却液的流动形成一个循环，使冷却液能循环使用，提高使用率，通孔9呈迂回形管道孔，迂回形的通孔能够加在散热面积，提高散热效率，通槽7一端外表面且垂直于地面方向的两侧设有斜面，通槽7另一端设有限位凸起12，安装板8置于通槽7内且对应限位凸起12的位置设有定位凹槽13，斜面能够方便将冷却装置安装到通槽7内，并通过通槽7内部的限位凸起12与安装板8的定位凹槽13配合，从而固定安装板8的位置，防止安装板8移动，该五金模具具有快速冷却效果的功能，能够在注塑时或注塑后快速冷却模具，减少热量对模具结构特性的影响，也能够有效的避免在拿取工件时被烫伤现像的发生，实用性强，满足加工使用需求。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。