一种自动粉碎清洗机的制作方法

本实用新型属于垃圾处理设备技术领域，具体涉及一种自动粉碎清洗机。

背景技术：

垃圾是不被需要或无用的固体、流体物质。在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题，常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化。但两者均会制造环境保护的问题，多数的城市都在研究减少垃圾产生的方法，和鼓励资源回收。

垃圾分选的目的是将其可回收利用的废弃物分类收集回收，不具有利用价值的生活垃圾进行卫生填埋，目前，塑料垃圾进行回收后可以在加工使用，现有的塑料垃圾粉碎清洗机工作效率低，功能性差，不能满足使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动粉碎清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动粉碎清洗机，包括箱体、挤压机构、传送机构和网格板，所述箱体顶端面开设有进料口，所述箱体内部上端靠近进料口处对称设置有内挡板，且内挡板沿箱体的内壁顶端朝下延伸至中段，所述内挡板将箱体的内部隔开，形成一个竖直朝下的通道，所述内挡板的上端板壁上转动设置有两组压轮，两组所述压轮设置在通道的两边，且压轮的下端在内挡板之间纵向设置有搅拌臂，所述搅拌臂垂直于内挡板，所述内挡板的底端面焊接有支架，所述支架内部安装有喷头，所述喷头通过穿过箱体箱壁的管道与水源相连，所述内挡板的下端在箱体的底部倾斜设置有过滤网，所述过滤网较低的一端与出料口连接，所述出料口的外侧上下分开设置有挤压机构与传送机构，所述传送机构设置在挤压机构的下端，所述挤压机构至少包括与箱体箱壁固定焊接的固定板，所述固定板的底端面居中处固定连接伸缩气缸的一端，所述伸缩气缸为竖直设置，且底端面与底板的上表面固定连接，所述底板下端与网格板固定相连。

优选的，所述压轮的两端边壁均一体构造有轴，轴伸入至内挡板的内部与之转动连接，且轴的外部套设传动带的一端，所述传动带的另一端套设在与第二电机输出轴相连的主动轮外端。

优选的，所述搅拌臂的一端杆壁转动连接内挡板，另一端伸入至内挡板的内部与第一电机相连，所述第一电机带动搅拌臂转动，所述搅拌臂的外壁上阵列分布设置有多组搅拌片。

优选的，所述传送机构至少包括两组焊接在箱体箱壁上的边框，所述边框并排分布，且之间转动设置有多组转轴，所述转轴与边框垂直分布，且转轴外端包覆有传送带。

优选的，所述转轴并排设置有多组，且其中一组与第三电机相连。

优选的，所述网格板朝向传送机构移动，且传送带在与网格板贴合时停止转动。

本实用新型的技术效果和优点：该自动粉碎清洗机，通过该清洗机可以有效将塑料进行破碎与清理，且在塑料进行清洗破碎工作之间通过两组压轮将塑料挤压，使其体积更加的紧实，更利于后续的粉碎，通过挤压机构的设置进一步将冲洗后的塑料进行压干，减少冲洗水的到处泼溅，有效保护现场环境卫生，也给后续工序的人员带来操作上的便利，该自动粉碎清洗机，结构合理，具有工作效率高，使用便利等特点，可广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的挤压机构结构示意图；

图3为本实用新型的传送机构结构示意图。

图中：1内挡板、2进料口、3第一电机、4压轮、5传动带、6第二电机、7支架、8喷头、9搅拌臂、10搅拌片、11箱体、12过滤网、13出料口、14挤压机构、15传送机构、16固定板、17伸缩气缸、18底板、19网格板、20第三电机、21转轴、22边框、23传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种自动粉碎清洗机，包括箱体11、挤压机构14、传送机构15和网格板19，所述箱体11顶端面开设有进料口2，所述箱体11内部上端靠近进料口2处对称设置有内挡板1，且内挡板1沿箱体11的内壁顶端朝下延伸至中段，所述内挡板1将箱体11的内部隔开，形成一个竖直朝下的通道，所述内挡板1的上端板壁上转动设置有两组压轮4，两组所述压轮4设置在通道的两边，且压轮4的下端在内挡板1之间纵向设置有搅拌臂9，所述搅拌臂9垂直于内挡板1，所述内挡板1的底端面焊接有支架7，所述支架7内部安装有喷头8，所述喷头8通过穿过箱体11箱壁的管道与水源相连，所述内挡板1的下端在箱体11的底部倾斜设置有过滤网12，所述过滤网12较低的一端与出料口13连接，所述出料口13的外侧上下分开设置有挤压机构14与传送机构15，所述传送机构15设置在挤压机构14的下端，所述挤压机构14至少包括与箱体11箱壁固定焊接的固定板16，所述固定板16的底端面居中处固定连接伸缩气缸17的一端，所述伸缩气缸17为竖直设置，且底端面与底板18的上表面固定连接，所述底板18下端与网格板19固定相连，在塑料进行清洗破碎工作之间通过两组压轮4将塑料挤压，使其体积更加的紧实，更利于后续的粉碎。

具体的，所述压轮4的两端边壁均一体构造有轴，轴伸入至内挡板1的内部与之转动连接，且轴的外部套设传动带5的一端，所述传动带5的另一端套设在与第二电机6输出轴相连的主动轮外端，通过第二电机6带动压轮4转动，压轮4将蓬松的塑料垃圾挤压使其变紧。

具体的，所述搅拌臂9的一端杆壁转动连接内挡板1，另一端伸入至内挡板1的内部与第一电机3相连，所述第一电机3带动搅拌臂9转动，所述搅拌臂9的外壁上阵列分布设置有多组搅拌片10，通过第一电机3带动搅拌臂9转动，搅拌片10旋转并将塑料垃圾破碎。

具体的，所述传送机构15至少包括两组焊接在箱体11箱壁上的边框22，所述边框22并排分布，且之间转动设置有多组转轴21，所述转轴21与边框22垂直分布，且转轴21外端包覆有传送带23，垃圾流出后通过传送带23传送至下一道工序。

具体的，所述转轴21并排设置有多组，且其中一组与第三电机20相连。

具体的，所述网格板19朝向传送机构15移动，且传送带23在与网格板19贴合时停止转动，网格板19的挤压力度不宜过大，避免将传送机构15压坏。

具体的，该自动粉碎清洗机，在使用时，首先将塑料垃圾倒入进料口2，塑料垃圾经过两组压轮4，通过第二电机6带动压轮4转动，压轮4将蓬松的塑料垃圾挤压使其变紧，被挤压后的塑料垃圾掉入搅拌片10上，通过第一电机3带动搅拌臂9转动，搅拌片10旋转并将塑料垃圾破碎，塑料垃圾破碎后掉入过滤网12上，过滤网12为倾斜设置，使得垃圾可以流向出料口13，垃圾掉入过滤网12上时，将喷头8与水源相连，喷头8喷出的水将塑料垃圾冲洗，在过滤网12较高处上端的喷头8压力可以大，清洗的同时将垃圾沿过滤网12的倾斜度冲至出料口13，在过滤网12较低处上端的喷头8压力较小，避免垃圾冲洗时，由于和过滤网12的角度相反，而使得垃圾无法流出出料口13，垃圾流出后通过传送带23传送至下一道工序，通过伸缩气缸17带动网格板19朝向传送带23的上表面移动，对于传送带23上的垃圾进行挤压，使其快速出水，传送带23由第三电机20带动转轴21转动而旋转，当网格板19贴合传送带23上表面进行挤压时，传送带23停止转动，当网格板19离开时，即可继续转动，网格板19的挤压力度不宜过大，避免将传送机构15压坏，该自动粉碎清洗机，结构合理，具有工作效率高，使用便利等特点，可广泛推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。