一种用于注塑模具的夹紧机构的制作方法

本实用新型涉及注塑模具的夹紧方便领域，具体为一种用于注塑模具的夹紧机构。

背景技术：

对于模具安装，我们知道，一般模芯底部设置有底板，通过底板固定在与注塑机连接的安装板上，为了连接方便，一般采用螺栓，从周向四个端面，以垂直于模芯移动的方向固定，这种存在一个问题，也就是，螺栓不完全旋出，就不能拆下底板和模芯，而如果是平行模芯移动方向连接螺栓，也存在类似的问题，也就是螺栓不完全拔出，底板取不出来，如果旋的螺栓长度比较小，可以做到很快，但是连接强度不够，因此，需要一种能够旋的比较深，牢固，同时，方便旋开取出底板和模芯的夹紧机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于注塑模具的夹紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑模具的夹紧机构，包括底座以及设置在底座上安装模芯的凹槽，所述模芯的底部固定有安装在凹槽的底板，且底板伸出凹槽；

所述底座周向位于凹槽的外侧设置有压紧底板且在旋松时能够相对于底板水平转动脱离以方便取出底板的旋转压紧机构。

优选的，所述旋转压紧机构包括螺纹连接在底座上的螺栓，且螺栓上套接有压紧底板的压块，所述压块上开设有与螺栓对应的旋转孔，且压块的一端延伸到底板上形成压紧部。

优选的，所述压块与螺栓之间转动连接。

优选的，所述螺栓至少对称设置有四个。

优选的，所述压块上固定有位于压紧部对侧的方便扶正压块的拨柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、安装时，将底板放到凹槽内，转动螺栓，螺栓带动压块靠近底板，快接触底板时，通过拨柱，将压块扶正，压紧部放到底板上，然后稍微旋转，压紧部即可压紧底板；

2、拆卸时，稍微转动螺栓，压块脱离底板，这样就可以将压块的压紧部转动到远离底板的一侧，在重力的作用下下垂，这样就可以取出底板和模芯，这样只需要稍微旋松螺栓即可，无需拔出，节省了时间，同样，旋紧时也是；这里螺栓可以旋的很深，保证连接强度，安装和拆卸时，只需要稍微转动，将压紧部转动即可，大大节省了时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为图3的a结构放大图。

图中：1底座、11模芯、12凹槽、13底板、2螺栓、21压块、22压紧部、23拨柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型提供一种用于注塑模具的夹紧机构技术方案：一种用于注塑模具的夹紧机构，包括底座1以及设置在底座1上安装模芯11的凹槽12，模芯11的底部固定有安装在凹槽12的底板13，且底板13伸出凹槽12。

底座1周向位于凹槽12的外侧设置有压紧底板13且在旋松时能够相对于底板13水平转动脱离以方便取出底板13的旋转压紧机构，旋转压紧机构包括螺纹连接在底座1上的螺栓2，且螺栓2上套接有压紧底板13的压块21，压块21上开设有与螺栓2对应的旋转孔，且压块21的一端延伸到底板13上形成压紧部22，压块21相对于压紧部22的一侧，则比较短，转动时，不会抵住底板13，压块21与螺栓2之间转动连接，防止压块21随意晃动，跟随螺栓2一起远离或者靠近底板13，螺栓2至少对称设置有四个，保证受力平衡，压块21上固定有位于压紧部22对侧的方便扶正压块21的拨柱23，便于施力，扶正压块21，将压紧部22压紧底板13。

工作原理：安装时，将底板13放到凹槽12内，转动螺栓2，螺栓2带动压块21靠近底板13，快接触底板13时，通过拨柱23，将压块21扶正，压紧部22放到底板13上，然后稍微旋转，压紧部22即可压紧底板13，拆卸时，稍微转动螺栓2，压块21脱离底板13，这样就可以将压块21的压紧部22转动到远离底板13的一侧，在重力的作用下下垂，这样就可以取出底板13和模芯11。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。