拉料杆改进的注塑模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种拉料杆改进的注塑模具，包括动模、定模、动模座板、定模座板、定位圈、拉料杆、支承板，所述定位圈固设于所述动模座板上方，所述动模固设于所述动模座板下方，所述定模固设于所述定模座板上方，所述支承板固设于所述定模座板下方，所述动模设置于所述定模上方；所述拉料杆活动设置于所述定模座板，所述动模设置有推动所述拉料杆的推杆，所述拉料杆和所述支承板之间设置有弹簧，所述弹簧具有伸展弹性，所述拉料杆设置有两边对称的窄口拉料端。本实用新型拉料杆拉料和退料方式不同于现有技术，并且在动模复位时不会发生相对于动模的随机性的滑移，从而体噶加工件的表面性能，也便于工艺的精细管控。
【专利说明】拉料杆改进的注塑模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑模具加工【技术领域】，具体涉及一种拉料杆改进的注塑模具。【背景技术】
[0002]现有的注塑模具拉料杆主要设置于推板上，在动模与定模分离的时候，拉料杆穿过型芯孔将注塑件带出，在动模复位的时候，通过限位块作用使推板和拉料杆相对动模发生移动，从而将注塑件顶出，当动模和定模闭合时，在弹簧作用下推板和拉料杆相对动模复位。其不足在于当动模位于定模下方且浇料口位于定模上时，则拉料杆在动模复位时容易发生相对于动模的随机性的滑移，从而影响加工件的表面性能，也不便于工艺的精细管控。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种拉料杆改进的注塑模具，其拉料杆拉料和退料方式不同于现有技术，并能够克服现有技术存在的不足。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是:
[0005]一种拉料杆改进的注塑模具，包括动模、定模、动模座板、定模座板、定位圈、拉料杆、支承板，所述定位圈固设于所述动模座板上方，所述动模固设于所述动模座板下方，所述定模固设于所述定模座板上方，所述支承板固设于所述定模座板下方，所述动模设置于所述定模上方；所述拉料杆活动设置于所述定模座板，所述动模设置有推动所述拉料杆的推杆，所述拉料杆和所述支承板之间设置有弹簧，所述弹簧具有伸展弹性，所述拉料杆设置有两边对称的窄口拉料端。动模上升后，拉料杆同步抬升，使注塑件退出定模，随着动模继续上升，拉料端固定了注塑件，将注塑件从动模上脱下，操作人员只需从侧面将注塑件从拉料杆上取下即可。
[0006]作为本实用新型进一步改进的拉料杆改进的注塑模具，还包括导柱，所述导柱固设于所述定模，所述动模设置有与所述导柱配合的导槽。
[0007]作为本实用新型进一步改进的拉料杆改进的注塑模具，所述拉料杆设置有两翼，所述推杆设置于所述两翼上方，所述弹簧位于所述两翼和所述支承板之间。
[0008]作为本实用新型进一步改进的拉料杆改进的注塑模具，所述定模座板设置有相连通的宽滑槽和窄滑槽，所述宽滑槽内径大于等于所述两翼的宽度，所述窄滑槽内径小于所述两翼的宽度，所述宽滑槽位于所述窄滑槽上方，且所述弹簧位于所述窄滑槽内。
[0009]本实用新型所提供的拉料杆改进的注塑模具，其拉料杆拉料和退料方式不同于现有技术，并且在动模复位时不会发生相对于动模的随机性的滑移，从而提高加工件的表面性能，也便于工艺的精细管控。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1，拉料杆改进的注塑模具结构示意图。
[0011 ] I为动模，2为定模，3为动模座板，4为定模座板，4-1为窄滑槽，4-2为宽滑槽，5为支承板，6为定位圈，7为导柱，8为推杆，9为拉料杆，9-1为两翼，9-2为拉料端，10为弹簧。【具体实施方式】
[0012]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0013]如图1所示,本实施例提供的拉料杆改进的注塑模具,包括动模1、定模2、动模座板3、定模座板4、定位圈6、拉料杆9、支承板5,所述定位圈6固设于所述动模座板3上方，所述动模I固设于所述动模座板3下方，所述定模2固设于所述定模座板4上方，所述支承板5固设于所述定模座板4下方，所述动模I设置于所述定模2上方；所述拉料杆9活动设置于所述定模座板4，所述动模I设置有推动所述拉料杆9的推杆8，所述拉料杆9和所述支承板5之间设置有弹簧10，所述弹簧10具有伸展弹性，所述拉料杆9设置有两边对称的窄口拉料端9-2。进一步改进地，还包括导柱7，所述导柱7固设于所述定模2，所述动模I设置有与所述导柱7配合的导槽。所述拉料杆9设置有两翼9-1，所述推杆8设置于所述两翼9-1上方，所述弹簧10位于所述两翼9-1和所述支承板5之间。所述定模座板4设置有相连通的宽滑槽4-2和窄滑槽4-1，所述宽滑槽4-2内径大于等于所述两翼9-1的宽度，所述窄滑槽4-1内径小于所述两翼9-1的宽度，所述宽滑槽4-2位于所述窄滑槽4-1上方，且所述弹簧10位于所述窄滑槽4-1内。
【权利要求】
1.一种拉料杆改进的注塑模具，其特征在于:包括动模(I)、定模(2)、动模座板(3)、定模座板(4)、定位圈(6)、拉料杆(9)、支承板(5),所述定位圈(6)固设于所述动模座板(3)上方，所述动模(I)固设于所述动模座板(3)下方，所述定模(2)固设于所述定模座板(4)上方，所述支承板(5)固设于所述定模座板(4)下方，所述动模(I)设置于所述定模(2)上方；所述拉料杆(9)活动设置于所述定模座板(4)，所述动模(I)设置有推动所述拉料杆(9)的推杆(8)，所述拉料杆(9)和所述支承板(5)之间设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)具有伸展弹性，所述拉料杆(9 )设置有两边对称的窄口拉料端(9-2 )。
2.根据权利要求1所述的拉料杆改进的注塑模具，其特征在于:还包括导柱(7)，所述导柱(7)固设于所述定模(2)，所述动模(I)设置有与所述导柱(7)配合的导槽。
3.根据权利要求1所述的拉料杆改进的注塑模具，其特征在于:所述拉料杆(9)设置有两翼(9-1)，所述推杆(8)设置于所述两翼(9-1)上方，所述弹簧(10)位于所述两翼(9-1)和所述支承板(5)之间。
4.根据权利要求3所述的拉料杆改进的注塑模具，其特征在于:所述定模座板(4)设置有相连通的宽滑槽(4-2)和窄滑槽(4-1)，所述宽滑槽(4-2)内径大于等于所述两翼(9-1)的宽度，所述窄滑槽(4-1)内径小于所述两翼(9-1)的宽度，所述宽滑槽(4-2)位于所述窄滑槽(4-1)上方，且所述弹簧(10)位于所述窄滑槽(4-1)内。
【文档编号】B29C45/26GK203485384SQ201320505027
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日
【发明者】项小慧 申请人:芜湖翔丽模具塑胶有限公司