一种放散管焊接机的制作方法

本实用新型涉及塑料阀门焊接领域，更具体地说，本实用新型涉及一种放散管焊接机。

背景技术：

与传统金属阀门相比，塑料阀门具有质量轻、耐腐蚀、使用寿命长、扭矩小、成本低、使用方便等特点，塑料阀门在输送自来水、燃气以及在喷灌系统等领域得到日趋广泛的应用。塑料阀门生产并推广使用过程中，其使用安全性是长期以来广大技术人员急需解决的难题。若质量控制不佳，则易造成漏气，一方面致使资源浪费，另一方面容易引起爆炸事故，危害人身安全。因此，需要一种自动化生产的设备。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供了一种放散管焊接机。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种放散管焊接机，其特征在于，包括：

转盘，其包括设置在所述转盘中间内部的控制器、设置在所述转盘底部一侧表面的开关和均匀分布在所述转盘上部的转杆；

夹紧装置，其设置在所述转盘顶部的右侧且与所述转杆活动连接，所述夹紧装置包括支撑杆、设置在所述支撑杆上部的支撑架、活动设置在所述支撑架一侧的夹具、固定设置在所述支撑架上部的定位装置、设置在所述定位装置一侧的伸缩杆以及设置在所述伸缩杆一侧的气缸；

加热装置，其设置在所述转盘顶部的上方且与所述转杆活动连接，所述加热装置的内部设置有加热板；

热熔装置，其设置在所述转盘顶部的左侧且与所述转杆活动连接，所述热熔装置包括托板、固定设置在所述托板上的托架和固定设置在所述托架上的加热头，所述加热头的前端包括加热轴，后端包括加热孔；

冷却装置，其设置在所述转盘顶部的下方且与所述转杆活动连接，所述冷却装置包括设置在所述冷却装置内部一侧的水箱和呈环形且均匀分布在所述冷却装置内的喷嘴。

优选的是，所述转盘上部的转杆设置有四组。

优选的是，所述转盘中间内部的控制器采用人机界面控制和比例-积分-微分控制器控制。

优选的是，所述转盘底部一侧表面的开关与夹紧装置、加热装置、热熔装置以及冷却装置均为电性连接。

优选的是，所述冷却装置内的喷嘴设置有多个。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型所述的一种放散管焊接机，其采用人机界面控制和比例-积分-微分控制器控制，对设备进行自动化生产的设备，本设备可以在一台机器上同时生产10个产品。

2、本实用新型所述的一种放散管焊接机，其安装在冷却装置上的喷嘴，将水流雾化喷出，由于喷嘴呈环形且均匀布置，能够使管道均匀的快速降温冷却，使管道所收内应力均匀，不易变形。由于水流呈雾状，对管道的接触面积更大，降温速度更快，工作效率得到最大化。

3、本实用新型所述的一种放散管焊接机，其结构简单，设计合理，适合推广使用。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种放散管焊接机的结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种放散管焊接机中夹紧装置的结构示意图。

图3为本实用新型所述的一种放散管焊接机中热熔装置的结构示意图。

图中：1、开关；2、夹紧装置；3、支撑杆；4、加热装置；5、加热板；6、热熔装置；7、托板；8、水箱；9、冷却装置；10、喷嘴；11、转盘；12、控制器；13、转杆；14、气缸；15、夹具；16、支撑架；17、定位装置；18、伸缩杆；19、托架；20、加热头；21、加热轴；22、加热孔。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1、图2和图3所示，本实用新型其中一个实施例中提供了一种放散管焊接机，包括：

转盘11，其包括设置在所述转盘11中间内部的控制器12、设置在所述转盘11底部一侧表面的开关1和均匀分布在所述转盘11上部的转杆13；

夹紧装置2，其设置在所述转盘11顶部的右侧且与所述转杆13活动连接，所述夹紧装置2包括支撑杆3、设置在所述支撑杆3上部的支撑架16、活动设置在所述支撑架16一侧的夹具15、固定设置在所述支撑架16上部的定位装置17、设置在所述定位装置17一侧的伸缩杆18以及设置在所述伸缩杆18一侧的气缸14；

加热装置4，其设置在所述转盘11顶部的上方且与所述转杆13活动连接，所述加热装置4的内部设置有加热板5；

热熔装置6，其设置在所述转盘11顶部的左侧且与所述转杆13活动连接，所述热熔装置6包括托板7、固定设置在所述托板7上的托架19和固定设置在所述托架19上的加热头20，所述加热头20的前端包括加热轴21，后端包括加热孔22；

冷却装置9，其设置在所述转盘11顶部的下方且与所述转杆13活动连接，所述冷却装置9包括设置在所述冷却装置9内部一侧的水箱8和呈环形且均匀分布在所述冷却装置9内的喷嘴10。

进一步的，所述转盘11上部的转杆13设置有四组。

进一步的，所述转盘11中间内部的控制器12采用人机界面控制和比例-积分-微分控制器控制。

进一步的，所述转盘11底部一侧表面的开关1与夹紧装置2、加热装置4、热熔装置6以及冷却装置9均为电性连接。

进一步的，所述冷却装置9内的喷嘴10设置有多个。

本实用新型的使用方法为：使用时，工作人员先在夹具15上手动安装阀体然后再安装管材，安装完成后按动开关1夹具15通过控制器12自动夹紧，为了保持插入部分的长度，定位装置17通过气缸14与伸缩杆18自动伸出，然后在这个单元上安装管材并自动夹紧，本设备采用转盘式结构，当设备自动夹紧后通过转杆13转换到加热装置4中通过加热板5进行加热，当设备加热完成后通过转杆13转换到热熔装置6中通过加热头20前端的加热轴21和后端的加热孔22进行热熔，当设备热熔完成后通过转杆13转换到冷却装置9中然后接通水箱，打开水泵为冷却装置9供水，通过安装在冷却装置9上的喷嘴10，将水流雾化喷出，由于喷嘴10呈环形均匀布置，能够使管道均匀的快速降温冷却，使管道所收内应力均匀，不易变形。冷却达到规定的时间时，夹具自动开启，最后工作业人员取出，如此进行循环。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。