一种防跳丝的人造草丝合股机的制作方法

本实用新型涉及合股机技术领域，尤其涉及一种防跳丝的人造草丝合股机。

背景技术：

人造草坪相对天然草坪运动特性上的优势在于场地均一性出色，平整度也要好得多，可以充分避免因气候、养护等因素造成的场地状况不良，从而影响比赛，人造草在加工的过程中需要将草丝合股加捻。

现有的合股机在对草丝进行合股时，多种不同品牌，不同粗细的纤维丝进行合股加捻容易出现跳丝现象，影响产品的质量，因此我们提出了一种防跳丝的人造草丝合股机，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在多种不同品牌，不同粗细的纤维丝进行合股加捻容易出现跳丝现象，影响产品的质量的缺点，而提出的一种防跳丝的人造草丝合股机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防跳丝的人造草丝合股机，包括两个侧板，两个侧板相互靠近的一侧固定安装有同一个横板，横板上开设有合股孔，两个侧板相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个滑槽内滑动安装有同一个位于横板下方的滑板，所述滑板上开设有多个安装孔，多个安装孔中的三个安装孔内均安装有钢管，所述滑板的顶部固定安装有多个固定柱，多个固定柱与多个安装孔一一对应设置，三个钢管的外侧均固定安装有固定块，三个固定块上均开设有固定孔，多个固定柱中的三个固定柱分别与三个固定孔相卡接，滑板的顶部转动安装有挡板，挡板的底部与三个固定块和多个固定柱的顶部相接触。

优选的，所述滑板的顶部固定安装有固定座，固定座上开设有插孔，挡板上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有限制块，限制块靠近转动杆的一侧与固定座远离挡板的一侧相接触，转动杆的另一端固定安装有旋转块，转动旋转块，旋转块带动转动杆转动，转动杆带动限制块转动，使限制块的一侧与固定座远离挡板的一侧接触，对挡板的位置进行固定。

优选的，所述滑板的顶部开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动块，转动块的顶部与挡板的底部相焊接，转动槽的内壁上开设有环形槽，转动块的外侧固定安装有环形块，环形块与环形槽的侧壁滑动连接，可以使挡板稳定的转动。

优选的，两个滑槽相互远离的一侧内壁上均开设有多个卡槽，滑板的底部滑动安装有两个l形滑板，两个l形滑板的底部均固定安装有橡胶垫，两个橡胶垫的底部分别与对应的两个卡槽的底部内壁相接触，将两个l形卡板重新卡装到相应的两个卡槽内，两个橡胶垫与两个卡槽内壁挤压，从而可以增加l形卡板与卡槽连接的稳固性。

优选的，所述滑板的底部开设有两个移动槽，两个移动槽内均滑动安装有移动块，两个移动块的底部分别与两个l形滑板的顶部相焊接，移动槽内固定安装有横杆，移动块与横杆滑动连接，可以使两个l形滑板稳定的水平滑动。

本实用新型中，所述一种防跳丝的人造草丝合股机由于三个钢管的设置，可以将不同的纤维丝隔开后再合并加捻，可以有效的降低跳丝现象；

由于固定柱、固定块和挡板的设置，可以对钢管进行固定，增加使用时的稳固性；

由于l形板和卡槽的设置，可以对滑板的位置进行调整，增加使用的灵活性；

本实用新型可以将不同的纤维丝隔开后再合并加捻，可以有效的降低跳丝现象，钢管的数量可以任意添加或减少，操作方便，同时可以对钢管与合股孔之间的距离进行调整，增加使用的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防跳丝的人造草丝合股机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防跳丝的人造草丝合股机的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防跳丝的人造草丝合股机的滑板、钢管和挡板连接的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种防跳丝的人造草丝合股机的滑板、挡板、固定柱和固定块连接的正视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种防跳丝的人造草丝合股机的b部分的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种防跳丝的人造草丝合股机的c部分的结构示意图。

图中：1侧板、2滑槽、3滑板、4横板、5合股孔、6安装孔、7钢管、8固定柱、9固定块、10挡板、11固定座、12转动杆、13限制块、14旋转块、15l形滑板、16卡槽、17橡胶垫、18转动孔、19转动块、20转动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-6，一种防跳丝的人造草丝合股机，包括两个侧板1，两个侧板1相互靠近的一侧固定安装有同一个横板4，横板4上开设有合股孔5，两个侧板1相互靠近的一侧均开设有滑槽2，两个滑槽2内滑动安装有同一个位于横板4下方的滑板3，滑板3上开设有多个安装孔6，多个安装孔6中的三个安装孔6内均安装有钢管7，滑板3的顶部固定安装有多个固定柱8，多个固定柱8与多个安装孔6一一对应设置，三个钢管7的外侧均固定安装有固定块9，三个固定块9上均开设有固定孔，多个固定柱8中的三个固定柱8分别与三个固定孔相卡接，滑板3的顶部转动安装有挡板10，挡板10的底部与三个固定块9和多个固定柱8的顶部相接触。

本实施例中，滑板3的顶部固定安装有固定座11，固定座11上开设有插孔，挡板10上开设有转动孔18，转动孔18内转动安装有转动杆12，转动杆12的一端固定安装有限制块13，限制块13靠近转动杆12的一侧与固定座11远离挡板10的一侧相接触，转动杆12的另一端固定安装有旋转块14，转动旋转块14，旋转块14带动转动杆12转动，转动杆12带动限制块13转动，使限制块13的一侧与固定座11远离挡板10的一侧接触，对挡板10的位置进行固定。

本实施例中，滑板3的顶部开设有转动槽20，转动槽20内转动安装有转动块19，转动块19的顶部与挡板10的底部相焊接，转动槽20的内壁上开设有环形槽，转动块19的外侧固定安装有环形块，环形块与环形槽的侧壁滑动连接，可以使挡板10稳定的转动。

本实施例中，两个滑槽2相互远离的一侧内壁上均开设有多个卡槽16，滑板3的底部滑动安装有两个l形滑板15，两个l形滑板15的底部均固定安装有橡胶垫17，两个橡胶垫17的底部分别与对应的两个卡槽16的底部内壁相接触，将两个l形卡板15重新卡装到相应的两个卡槽16内，两个橡胶垫17与两个卡槽16内壁挤压，从而可以增加l形卡板15与卡槽16连接的稳固性。

本实施例中，滑板3的底部开设有两个移动槽，两个移动槽内均滑动安装有移动块，两个移动块的底部分别与两个l形滑板15的顶部相焊接，移动槽内固定安装有横杆，移动块与横杆滑动连接，可以使两个l形滑板15稳定的水平滑动。

本实施例中，使用时，将三个钢管7或多个钢管7分别插入对应的安装孔6内，使多个固定块9套在多个固定柱8上，然后转动挡板10，挡板10压在固定柱8和固定块9的顶部，对钢管7进行固定，当挡板10的一侧与固定座11接触时，转动旋转块14，旋转块14带动转动杆12转动，转动杆12带动限制块13转动，使限制块13的一侧与固定座11远离挡板10的一侧接触，对挡板10的位置进行固定，完成对钢管7的安装固定，纤维丝合股时先穿过三个钢管7或多个钢管7，钢管7将不同的纤维丝隔开后再穿过合股孔5合并加捻，可以有效的降低跳丝现象，随着钢管7数量的增加，处于边上的钢管7与合股孔5之间的夹角较小，合股时纤维丝容易断开，因此需要向下调整钢管7的位置，调整时，拉动两个l形板15相互靠近，使两个l形板15脱离两个卡槽16，然后向下拉动滑板3，滑板3带动钢管7移动，调整到合适位置后，将两个l形卡板15重新卡装到相应的两个卡槽16内，两个橡胶垫17与两个卡槽16内壁挤压，从而可以增加l形卡板15与卡槽16连接的稳固性，完成对滑板3的固定，从而对钢管7与合股孔5之间的距离进行调整，增加使用的灵活性。

实施例二

参照图1-6，一种防跳丝的人造草丝合股机，包括两个侧板1，两个侧板1相互靠近的一侧通过焊接固定安装有同一个横板4，横板4上开设有合股孔5，两个侧板1相互靠近的一侧均开设有滑槽2，两个滑槽2内滑动安装有同一个位于横板4下方的滑板3，滑板3上开设有多个安装孔6，多个安装孔6中的三个安装孔6内均安装有钢管7，滑板3的顶部通过焊接固定安装有多个固定柱8，多个固定柱8与多个安装孔6一一对应设置，三个钢管7的外侧均通过焊接固定安装有固定块9，三个固定块9上均开设有固定孔，多个固定柱8中的三个固定柱8分别与三个固定孔相卡接，滑板3的顶部转动安装有挡板10，挡板10的底部与三个固定块9和多个固定柱8的顶部相接触。

本实施例中，滑板3的顶部通过焊接固定安装有固定座11，固定座11上开设有插孔，挡板10上开设有转动孔18，转动孔18内转动安装有转动杆12，转动杆12的一端通过焊接固定安装有限制块13，限制块13靠近转动杆12的一侧与固定座11远离挡板10的一侧相接触，转动杆12的另一端通过焊接固定安装有旋转块14，转动旋转块14，旋转块14带动转动杆12转动，转动杆12带动限制块13转动，使限制块13的一侧与固定座11远离挡板10的一侧接触，对挡板10的位置进行固定。

本实施例中，滑板3的顶部开设有转动槽20，转动槽20内转动安装有转动块19，转动块19的顶部与挡板10的底部相焊接，转动槽20的内壁上开设有环形槽，转动块19的外侧通过焊接固定安装有环形块，环形块与环形槽的侧壁滑动连接，可以使挡板10稳定的转动。

本实施例中，两个滑槽2相互远离的一侧内壁上均开设有多个卡槽16，滑板3的底部滑动安装有两个l形滑板15，两个l形滑板15的底部均通过焊接固定安装有橡胶垫17，两个橡胶垫17的底部分别与对应的两个卡槽16的底部内壁相接触，将两个l形卡板15重新卡装到相应的两个卡槽16内，两个橡胶垫17与两个卡槽16内壁挤压，从而可以增加l形卡板15与卡槽16连接的稳固性。

本实施例中，滑板3的底部开设有两个移动槽，两个移动槽内均滑动安装有移动块，两个移动块的底部分别与两个l形滑板15的顶部相焊接，移动槽内通过焊接固定安装有横杆，移动块与横杆滑动连接，可以使两个l形滑板15稳定的水平滑动。

本实施例中，使用时，将三个钢管7或多个钢管7分别插入对应的安装孔6内，使多个固定块9套在多个固定柱8上，然后转动挡板10，挡板10压在固定柱8和固定块9的顶部，对钢管7进行固定，当挡板10的一侧与固定座11接触时，转动旋转块14，旋转块14带动转动杆12转动，转动杆12带动限制块13转动，使限制块13的一侧与固定座11远离挡板10的一侧接触，对挡板10的位置进行固定，完成对钢管7的安装固定，纤维丝合股时先穿过三个钢管7或多个钢管7，钢管7将不同的纤维丝隔开后再穿过合股孔5合并加捻，可以有效的降低跳丝现象，随着钢管7数量的增加，处于边上的钢管7与合股孔5之间的夹角较小，合股时纤维丝容易断开，因此需要向下调整钢管7的位置，调整时，拉动两个l形板15相互靠近，使两个l形板15脱离两个卡槽16，然后向下拉动滑板3，滑板3带动钢管7移动，调整到合适位置后，将两个l形卡板15重新卡装到相应的两个卡槽16内，两个橡胶垫17与两个卡槽16内壁挤压，从而可以增加l形卡板15与卡槽16连接的稳固性，完成对滑板3的固定，从而对钢管7与合股孔5之间的距离进行调整，增加使用的灵活性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。