一种用于亚克力成型的热弯机的制作方法

本实用新型涉及热弯机技术领域，尤其涉及一种用于亚克力成型的热弯机。

背景技术：

亚克力，又叫pmma或有机玻璃，源自英文acrylic（丙烯酸塑料），化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛应用，有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。在现有的亚克力成型生产过程中，由于加热环节和形变环节不在同一生产车间，会导致亚克力材料在热弯过程后再转移到形变环节车间时，由于温度冷却而导致操作不能达到理想的形状，从而影响了生产进度，导致成品出现瑕疵。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中使亚克力热弯成型不能同时进行的问题，而提出的一种用于亚克力成型的热弯机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于亚克力成型的热弯机，包括机体，所述机体上固定连接有圆轨，所述机体两侧焊接有两个固定块，所述固定块为空心结构，每个所述固定块上均固定连接有第二滑块，所述第二滑块与圆轨配合使用，每个所述固定块上均设有夹持装置和带动其工作的弹簧装置，所述机体中部设有加热装置。

优选地，所述弹簧装置包括推块、连杆、弹簧槽、卡块和弹簧，所述弹簧槽设于固定块内，所述弹簧位于弹簧槽内，所述弹簧一端固定连接于弹簧槽底部，所述弹簧另一端固定连接于卡块上，所述连杆贯穿弹簧槽的中部，所述连杆中间位置与卡块固定连接，所述连杆一端固定连接于推块。

优选地，所述旋转机构包括齿条、第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮转动连接于固定块上，所述齿条与第一齿轮和第二齿轮啮合，所述齿条一端固定连接于连杆。

优选地，所述旋转机构包括齿条、第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮转动连接于固定块上，所述齿条与第一齿轮和第二齿轮啮合，所述齿条一端固定连接于连杆，所述夹臂固定连接于第一齿轮和第二齿轮上。

优选地，所述加热装置包括加热棒、推棒、圆柱槽和滑动机构，所述滑动机构设于机体上，所述圆柱槽连接于滑动机构，所述推棒滑动连接于圆柱槽内，所述推棒位于机体内部一端固定连接有加热棒。

优选地，所述滑动机构包括第一滑块和滑轨，所述滑轨设于机体上，所述第一滑块位于滑轨内，所述第一滑块固定连接于圆柱槽。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型相比传统的亚克力成型热弯技术，通过采用加热环节与形变环节一体化的结构，避免了亚克力材料在加热后转移到形变车间过程中冷却的问题。

2、本实用新型相比传统的亚克力成型热弯技术，通过采用圆轨与夹持装置，使加热后的亚克力材料可以更准确的形变成任意角度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于亚克力成型的热弯机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于亚克力成型的热弯机的细节结构示意图。

图中：1机体、2圆轨、3弹簧装置、31推块、32连杆、33弹簧槽、34卡块、35弹簧、4夹持装置、41旋转机构、411齿条、412第一齿轮、413第二齿轮、42夹臂、5加热装置、51加热棒、52推棒、53圆柱槽、54滑动机构、541第一滑块、542滑轨、6固定块、7第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种用于亚克力成型的热弯机，包括机体1，机体1上固定连接有圆轨2，机体1两侧焊接有两个固定块6，固定块6为空心结构，每个固定块6上均固定连接有第二滑块7，第二滑块7与圆轨2配合使用。

进一步的，每个固定块6上均设有夹持装置4和带动其工作的弹簧装置3，弹簧装置3包括推块31、连杆32、弹簧槽33、卡块34和弹簧35，弹簧槽33设于固定块6内，弹簧35位于弹簧槽33内，弹簧35一端固定连接于弹簧槽33底部，弹簧35另一端固定连接于卡块34上，连杆32贯穿弹簧槽33的中部，连杆32中间位置与卡块34固定连接，连杆32一端固定连接于推块31，夹持装置4包括旋转机构41和夹臂42，旋转机构41连接于固定块6上，夹臂42连接于旋转机构41，旋转机构41包括齿条411、第一齿轮412和第二齿轮413，第一齿轮412和第二齿轮413转动连接于固定块6上，齿条411与第一齿轮412和第二齿轮413啮合，夹臂42固定连接于第一齿轮412和第二齿轮413上，齿条411一端固定连接于连杆32，弹簧装置、夹持装置与旋转机构配合使用，可以更方便的夹持亚克力材料，使亚克力材料稳定的放置在机体1内。

进一步的，机体1中部设有加热装置5，加热装置5包括加热棒51、推棒52、圆柱槽53和滑动机构54，滑动机构54设于机体1上，圆柱槽53连接于滑动机构54，推棒52滑动连接于圆柱槽53内，推棒52位于机体1内部一端固定连接有加热棒51，滑动机构54包括第一滑块541和滑轨542，滑轨542设于机体1上，第一滑块541位于滑轨542内，第一滑块541固定连接于圆柱槽53，加热装置可以对亚克力材料的任意位置进行加热，非常的便捷。

推动两个推块31，同时使卡块34、连杆32和齿条411向机体1内移动，卡块34挤压弹簧35，同时齿条411带动第一齿轮412和第二齿轮413旋转，使夹臂42打开，放置亚克力材料，松开推块31，由于弹簧35弹力，使卡块34移动带动连杆32和齿条411向机体1外侧移动，第一齿轮412和第二齿轮413旋转使夹臂42夹紧亚克力材料，手动横向移动推棒52至要加热位置，推动推棒52向机体1内移动，使加热棒51至合适的加热位置开始加热，加热完成后移动推棒52，手动移动固定块6在圆轨2上移动至所需位置后，停止移动，待亚克力材料冷却后，推动推块31，将其取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。