一种抗腐蚀性点进胶热流道系统的制作方法

本实用新型涉及塑胶模具领域，特别涉及一种抗腐蚀性点进胶热流道系统。

背景技术：

目前现有产品点进胶加50％gf不能使用点进胶，因为热嘴的前端tip位置嘴尖的直径只有0.3，其材质不抗腐蚀，所以在生产gf的材料时大多会选择针阀结构，因为针阀结构前端口径大，前端材质耐腐蚀。

现有同类相同结构的热嘴只能加工常规塑料，如pp、abs、pc、pe等材质的塑料，因为热嘴tip不耐腐蚀，在结构上加热器没有往tip处延伸，导致温度不够使嘴尖温度答不到塑料熔点温度，所以加工pa66+50％gf材质的结构需要进行优化。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种抗腐蚀性点进胶热流道系统，通过该系统增加该热流道系统的抗腐蚀性。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种抗腐蚀性点进胶热流道系统，包括热嘴本体、通过连接器设置于热嘴本体上的热咀咀尖、设置于热嘴本体内的感温线槽以及与热嘴本体相连的胶口丝，同时，所述热嘴本体的表面涂抹有一层绝缘层，且在涂抹有绝缘层的热嘴本体表面包裹一圈加热丝，加热丝通过导线与外部市电连接，从而通过加热丝对热嘴本体进行加热，从而更好的控制加玻纤材质的流动性和通过性，从而减少玻纤材质的材料对模具本身的腐蚀。

进一步的，所述热咀咀尖和胶口丝均通过螺牙镶嵌式结构的方式连接于所述热嘴本体上。

进一步的，所述热嘴本体与胶口丝之间还设置有导热片，通过玻纤材质的流动性和通过性导热片使得加热丝产生的温度更快的传递到胶口丝，从而更快的传递到热咀咀尖，以增加玻纤材质的流动性和通过性。

进一步的，所述热咀咀尖采用钨钢制成，通过钨钢的设置，一方面增加了热量的传导，另一方也增加了耐腐蚀性。

进一步的，所述嘴芯包括两段，其中第一段为直孔段，第二段为两条不联通的斜孔段，同时，第二段的长度小于第一段的长度，且两条不联通的斜孔段的半径相同。

进一步的，还包括控制箱，以及设置于感温线槽内的感温器，所述控制箱与所述感温器相连，通过感温器感知热嘴本体内的温度，当温度低于设定的最低温度时，打开加热丝进行加热。

进一步的，所述直孔段的和所述斜孔段内表面均进行镀铬处理，以增加防腐蚀性。

进一步的，所述加热丝设置的长度为热嘴本体的三分之一至二分之一，且靠近热咀咀尖一侧。

该流道系统的工作原理为：当注塑机射嘴对热流道系统射出时，热流道系统通过加热保持本体温度和塑料熔点温度一致的情况下往模具内推进，当玻纤材质经过热嘴本体和热咀咀尖处，热咀咀尖将加热丝的热量通过自身材质良好的导热性传递到模具产品处，保证温度的前提下进行稳定有节能降低材料成本的情况下生产。

如上所述，本实用新型所述的一种抗腐蚀性点进胶热流道系统，该流道系统通过设置加热丝，使得热流道系统内的材料能够时刻处于加热状态，从而保证温度的前提下进行稳定有节能降低材料成本的情况下生产。

附图说明

图1显示为所述热流道系统的剖视图。

图2显示为所述热嘴本体的剖视图。

图3显示为所述热咀咀尖的剖视图。

图4显示为所述胶口丝的剖视图。

图中：1、热嘴本体，2、胶口丝，3、热咀咀尖，4、感温线槽，5、加热丝，6、定位销孔。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1-4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例：

本实用新型提供一种抗腐蚀性点进胶热流道系统，包括热嘴本体、通过连接器设置于热嘴本体上的热咀咀尖、设置于热嘴本体内的感温线槽以及与热嘴本体相连的胶口丝，同时，所述热嘴本体的表面涂抹有一层绝缘层，且在涂抹有绝缘层的热嘴本体表面包裹一圈加热丝，加热丝通过导线与外部市电连接，从而通过加热丝对热嘴本体进行加热，

由于现有技术中，腐蚀是因为玻纤材料长时间流动摩擦导致，因此该申请中，增加加热丝，同时紧紧贴合于热嘴本体上，从而可以更好的控制加玻纤材质的流动性和通过性，只有流动性优越了，就可以减少玻纤材质的腐蚀性。

从而更好的控制加玻纤材质的流动性和通过性，从而减少玻纤材质的材料对模具本身的腐蚀。

在本实施例中，所述热咀咀尖和胶口丝均通过螺牙镶嵌式结构的方式连接于所述热嘴本体上。

在本实施例中，所述热嘴本体与胶口丝之间还设置有导热片，通过玻纤材质的流动性和通过性导热片使得加热丝产生的温度更快的传递到胶口丝，从而更快的传递到热咀咀尖，以增加玻纤材质的流动性和通过性。

在本实施例中，所述热咀咀尖采用钨钢制成，通过钨钢的设置，一方面增加了热量的传导，另一方也增加了耐腐蚀性。

在本实施例中，所述嘴芯包括两段，其中第一段为直孔段，第二段为两条不联通的斜孔段，同时，第二段的长度小于第一段的长度，且两条不联通的斜孔段的半径相同，这样通过分流的方式来进行玻纤材料的传导，使得流入到模具内的玻纤材料会更发散，也使得一次性流出的玻纤材料量更大，而不会出现拥挤在出料口处而导致长时间的摩擦。

在本实施例中，还包括控制箱，以及设置于感温线槽内的感温器，所述控制箱与所述感温器相连，通过感温器感知热嘴本体内的温度，当温度低于设定的最低温度时，打开加热丝进行加热，并且，所述控制箱内设置有开关，用于开闭加热丝的电源，通过人工干预的方式来进行加热丝的启停。

在本实施例中，所述直孔段的和所述斜孔段内表面均进行镀铬处理，以增加防腐蚀性。

在本实施例中，所述加热丝设置的长度为热嘴本体的三分之一至二分之一，且靠近热咀咀尖一侧，同时，所述电阻丝的厚度也小于设置于热嘴本体上定位销孔的厚度，从而电阻丝的设置并不会影响整体产品的厚度和长度。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种抗腐蚀性点进胶热流道系统，包括热嘴本体、通过连接器设置于热嘴本体上的热咀咀尖、设置于热嘴本体内的感温线槽以及与热嘴本体相连的胶口丝，其特征在于，所述热嘴本体的表面涂抹有一层绝缘层，且在涂抹有绝缘层的热嘴本体表面包裹一圈加热丝，加热丝通过导线与外部市电连接，从而通过加热丝对热嘴本体进行加热，从而更好的控制加玻纤材质的流动性和通过性，从而减少玻纤材质的材料对模具本身的腐蚀。

2.如权利要求1所述的一种抗腐蚀性点进胶热流道系统，其特征在于，所述热咀咀尖和胶口丝均通过螺牙镶嵌式结构的方式连接于所述热嘴本体上。

3.如权利要求1所述的一种抗腐蚀性点进胶热流道系统，其特征在于，所述热嘴本体与胶口丝之间还设置有导热片，通过玻纤材质的流动性和通过性导热片使得加热丝产生的温度更快的传递到胶口丝，从而更快的传递到热咀咀尖，以增加玻纤材质的流动性和通过性。

4.如权利要求1或2所述的一种抗腐蚀性点进胶热流道系统，其特征在于，所述热咀咀尖采用钨钢制成，通过钨钢的设置，一方面增加了热量的传导，另一方也增加了耐腐蚀性。

5.如权利要求4所述的一种抗腐蚀性点进胶热流道系统，其特征在于，嘴芯包括两段，其中第一段为直孔段，第二段为两条不联通的斜孔段，同时，第二段的长度小于第一段的长度，且两条不联通的斜孔段的半径相同。

6.如权利要求1所述的一种抗腐蚀性点进胶热流道系统，其特征在于，还包括控制箱，以及设置于感温线槽内的感温器，所述控制箱与所述感温器相连，通过感温器感知热嘴本体内的温度，当温度低于设定的最低温度时，打开加热丝进行加热。

7.如权利要求5所述的一种抗腐蚀性点进胶热流道系统，其特征在于，所述直孔段的和所述斜孔段内表面均进行镀铬处理，以增加防腐蚀性。

8.如权利要求1所述的一种抗腐蚀性点进胶热流道系统，其特征在于，所述加热丝设置的长度为热嘴本体的三分之一至二分之一，且靠近热咀咀尖一侧。

技术总结
本实用新型提供一种抗腐蚀性点进胶热流道系统，包括热嘴本体、通过连接器设置于热嘴本体上的热咀咀尖、设置于热嘴本体内的感温线槽以及与热嘴本体相连的胶口丝，所述热嘴本体的表面涂抹有一层绝缘层，且在涂抹有绝缘层的热嘴本体表面包裹一圈加热丝，加热丝通过导线与外部市电连接，从而通过加热丝对热嘴本体进行加热，从而更好的控制加玻纤材质的流动性和通过性，从而减少玻纤材质的材料对模具本身的腐蚀。该流道系统通过设置加热丝，使得热流道系统内的材料能够时刻处于加热状态，从而保证温度的前提下进行稳定有节能降低材料成本的情况下生产。

技术研发人员：王灵署;王凌峰
受保护的技术使用者：苏州斯曼迪热流道系统有限公司
技术研发日：2019.07.10
技术公布日：2020.07.24