一种污水收集筒的滚塑成型装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种污水收集筒的滚塑成型装置。

背景技术：

污水处理：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。国内外采用的污水处理工艺很多，其中主要分为活性污泥法和生物膜法两种，我们常见的普通曝气法、氧化沟法、a/b法、a2/o法属于前者，生物转盘、接触氧化法属于后者。

但是由于传统的污水收集筒在滚塑成型的过程中还存在着一些不足之处，由于传统的成型装置的外部框架都是固定的，无法根据滚塑筒的不同大小进行相应的调整，灵活性较低，且存在着较高的成本，其次，在滚塑成型的过程中，模腔内的模具需要快速冷却，然而现有的冷却装置还存在着一些缺陷，比如冷却效果不佳等，因此本实用新型根据上述问题提出一种污水收集筒的滚塑成型装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污水收集筒的滚塑成型装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种污水收集筒的滚塑成型装置，包括固定底座和滚塑筒，其特征在于：

所述固定底座的顶部固定有下支撑架，且下支撑架的顶部四个拐角位置处均通过液压伸缩杆连接固定有上支撑架，所述下支撑架与上支撑架相对方向面均对称式固定有两个辅助装置，且两个辅助装置关于相应支撑架的竖直中心线对称，所述下支撑架与上支撑架之间设置有滚塑筒，其中四个所述辅助装置分别与滚塑筒两端外侧接触；

其中滚塑筒的两侧外侧通过多个连接轴固定有外固定圈a和外固定圈b，其中外固定圈a与外固定圈b的外侧均为内凹型结构，所述滚塑筒的两端固定有第一限位圈，且其中一个第一限位圈的外侧通过螺栓与侧板进行固定，侧板为圆盘状，另一个第一限位圈的外侧通过螺栓与锥形连接端进行固定，且锥形连接端的外侧通过螺栓与限位块进行固定；

其中第一限位圈与锥形连接端之间设置有密封圈a，第一限位圈与侧板之间也设置有密封圈a，锥形连接端与限位块之间设置有密封圈b。

优选的，所述辅助装置包含有限位套环、传动轮和转轴，其中转轴的外侧偏外端位置处转动连接有传动轮，所述辅助装置的外侧且位于两个传动轮的外侧固定有限位套环，且限位套环可拆卸式固定在下支撑架上。

优选的，所述滚塑筒的内壁内螺旋式缠绕有储水管，且储水管的内侧即偏向滚塑筒内部的一侧铺设有硅脂垫，储水管的外侧即偏向滚塑筒外表壁的一侧铺设有保温垫。

优选的，所述滚塑筒上开设有注入口，且注入口的一端连接到储水管上，另一端通过控制阀固定。

优选的，所述滚塑筒的内部侧壁上开设有多个凹槽，凹槽的剖视图的结构可为弧形、矩形，三角形等其中的一个或多个。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，首先，通过在滚塑筒的上下两侧固定有支撑架，且两个支撑架之间的高度通过液压伸缩杆进行调整，因此可使得滚塑筒在转动的时候更加稳定，且两个支撑架间距可调整，辅助装置之间也可调整位置间距，则可根据滚塑筒的不同大小进行调整，适用的范围更广，灵活性更好，其次，滚塑筒的内壁内设置有储水管，且储水管的内侧设置有硅脂垫，外侧设置有保温垫，则保温垫的设置能够起到储水管内产生的水蒸气的冷气或者热气外散，硅脂垫具有良好传输冷气和热气的效果，因此可对滚塑筒内滚塑成型的污水收集筒起到良好的冷却和加热效果，对冷气和热气充分利用，效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型一种污水收集筒的滚塑成型装置的侧面结构示意图；

图2为本实用新型滚塑筒的外侧框架的结构示意图；

图3为本实用新型滚塑筒的结构示意图；

图4为本实用新型滚塑筒的侧面结构示意图；

图5为本实用新型滚塑筒的剖视图；

附图标记：1、下支撑架；2、固定底座；3、上支撑架；4、液压伸缩杆；5、滚塑筒；501、外固定圈a；502、外固定圈b；503、第一限位圈；504、锥形连接端；505、连接轴；506、注入口；507、密封圈a；508、密封圈b；509、限位块；5010、储水管；5011、硅脂垫；5012、保温垫；6、辅助装置；601、限位套环；602、传动轮；603、转轴。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1-5所示，一种污水收集筒的滚塑成型装置，包括固定底座2和滚塑筒5，固定底座2的顶部固定有下支撑架1，且下支撑架1的顶部四个拐角位置处均通过液压伸缩杆4连接固定有上支撑架3，下支撑架1与上支撑架3相对方向面均对称式固定有两个辅助装置6，且两个辅助装置6关于相应支撑架的竖直中心线对称，下支撑架1与上支撑架3之间设置有滚塑筒5，其中四个辅助装置6分别与滚塑筒5两端外侧接触；

其中滚塑筒5的两侧外侧通过多个连接轴505固定有外固定圈a501和外固定圈b502，其中外固定圈a501与外固定圈b502的外侧均为内凹型结构，滚塑筒5的两端固定有第一限位圈503，且其中一个第一限位圈503的外侧通过螺栓与侧板进行固定，侧板为圆盘状，另一个第一限位圈503的外侧通过螺栓与锥形连接端504进行固定，且锥形连接端504的外侧通过螺栓与限位块509进行固定；

其中第一限位圈503与锥形连接端504之间设置有密封圈a507，第一限位圈503与侧板之间也设置有密封圈a507，锥形连接端504与限位块509之间设置有密封圈b508。

辅助装置6包含有限位套环601、传动轮602和转轴603，其中转轴603的外侧偏外端位置处转动连接有传动轮602，辅助装置6的外侧且位于两个传动轮602的外侧固定有限位套环601，且限位套环601可拆卸式固定在下支撑架1上。滚塑筒5的内壁内螺旋式缠绕有储水管5010，且储水管5010的内侧即偏向滚塑筒5内部的一侧铺设有硅脂垫5011，储水管5010的外侧即偏向滚塑筒5外表壁的一侧铺设有保温垫5012。滚塑筒5上开设有注入口506，且注入口506的一端连接到储水管5010上，另一端通过控制阀固定。滚塑筒5的内部侧壁上开设有多个凹槽，凹槽的剖视图的结构可为弧形、矩形，三角形等其中的一个或多个。

工作流程：使用时，首先将滚塑筒5放置到下支撑架1上，且滚塑筒5的后端根据用户需要通过外部力量对其进行固定，然后根据滚塑筒5的大小不同，通过液压伸缩杆4对上下两个支撑架的间距进行调节，然后在调节支撑架上两个辅助装置6之间的间距，使得辅助装置6上的传动轮602整好卡合到滚塑筒5前后两个外固定圈外侧的凹槽内，然后将塑料原料加入到模具中，然后将滚塑筒5的前端和后端进行密封固定，此时通过外部力量带动滚塑筒5沿中心轴不断旋转，并使之加热，使滚塑筒5内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于滚塑筒5模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经过冷却定型、脱模，最后获得制品；

在工作的过程中，外部力量带动滚塑筒5转动的过程中，外部力量可为驱动电机连接滚塑筒5的前端，从而带动滚塑筒5进行转动，也可通过驱动电机连接滚塑筒5的后端，从而带动滚塑筒5进行转动，使用时，用户可根据实际情况选择使用。

实施例2

如图1-5所示，一种污水收集筒的滚塑成型装置，包括固定底座2和滚塑筒5，固定底座2的顶部固定有下支撑架1，且下支撑架1的顶部四个拐角位置处均通过液压伸缩杆4连接固定有上支撑架3，下支撑架1与上支撑架3相对方向面均对称式固定有两个辅助装置6，且两个辅助装置6关于相应支撑架的竖直中心线对称，下支撑架1与上支撑架3之间设置有滚塑筒5，其中四个辅助装置6分别与滚塑筒5两端外侧接触；

其中滚塑筒5的两侧外侧通过多个连接轴505固定有外固定圈a501和外固定圈b502，其中外固定圈a501与外固定圈b502的外侧均为内凹型结构，滚塑筒5的两端固定有第一限位圈503，且其中一个第一限位圈503的外侧通过螺栓与侧板进行固定，侧板为圆盘状，另一个第一限位圈503的外侧通过螺栓与锥形连接端504进行固定，且锥形连接端504的外侧通过螺栓与限位块509进行固定；

其中第一限位圈503与锥形连接端504之间设置有密封圈a507，第一限位圈503与侧板之间也设置有密封圈a507，锥形连接端504与限位块509之间设置有密封圈b508。

辅助装置6包含有限位套环601、传动轮602和转轴603，其中转轴603的外侧偏外端位置处转动连接有传动轮602，辅助装置6的外侧且位于两个传动轮602的外侧固定有限位套环601，且限位套环601可拆卸式固定在下支撑架1上。滚塑筒5的内壁内螺旋式缠绕有储水管5010，且储水管5010的内侧即偏向滚塑筒5内部的一侧铺设有硅脂垫5011，储水管5010的外侧即偏向滚塑筒5外表壁的一侧铺设有保温垫5012。滚塑筒5上开设有注入口506，且注入口506的一端连接到储水管5010上，另一端通过控制阀固定。滚塑筒5的内部侧壁上开设有多个凹槽，凹槽的剖视图的结构可为弧形、矩形，三角形等其中的一个或多个。

在工作的过程中，用户可根据需要将冷水或者热水注入到储水管5010内，当注入冷水的时候，储水管5010内散出冷气，冷气透过硅脂垫5011将冷气散到滚塑筒5内，从而对滚塑筒5内的模型进行冷却处理，同理，当注入热水的时候，储水管5010内散出热气，热气透过硅脂垫5011将热气散到滚塑筒5内，从而对滚塑筒5内的模型进行加热处理，灵活性更高，滚塑筒5的内部侧壁上开设有多个凹槽，凹槽的剖视图的结构可为弧形、矩形，三角形等其中的一个或多个，用户可根据需要滚塑筒5的形状不同，将其凹槽设置成不同的形状，同时在滚塑筒5转动的过程中，传动轮602可在外固定圈的凹槽内转动，从而起到一定的限位作用，防止滚塑筒5在转动的时候，发生晃动和歪斜等。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。