一种橡胶自浮管泡沫材料贴合装置的制作方法

本实用新型涉及海洋工程技术领域，具体为一种橡胶自浮管泡沫材料贴合装置。

背景技术：

海洋工程是指以开发、利用、保护、恢复海洋资源为目的，并且工程主体位于海岸线向海一侧的新建、改建、扩建工程。一般认为海洋工程的主要内容可分为资源开发技术与装备设施技术两大部分，具体包括：围填海、海上堤坝工程，人工岛、海上和海底物资储藏设施、跨海桥梁、海底隧道工程，海底管道、海底电(光)缆工程，一般的海洋工程中会需要用到胶管，为了使胶管具有自浮能力都是在表面贴合一些泡沫材料。

传统贴合在胶管表面贴合泡沫材料都是使用胶水人工贴合，这种方法不紧费时费力，还具备一定的不精确性，使得产品的次品率升高。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶自浮管泡沫材料贴合装置，具备机械式自动化贴合且生产效率高等优点，解决了人工贴合费时费力且次品率较高的问题。

(二)技术方案

为实现上述机械式自动化贴合且生产效率高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶自浮管泡沫材料贴合装置，包括箱体，所述箱体一侧的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端依次贯穿电机箱和箱体并延伸至箱体的内部，所述螺纹杆表面的两侧均设置有螺纹块，两个所述螺纹块的底部均固定连接有顶杆，所述箱体内壁的两侧固定连接有连接杆，两个所述连接杆相对的一侧均固定连接有电热管，所述箱体内壁底部的两侧均固定连接有鼓风机。

优选的，所述螺纹杆延伸至箱体内壁的一端与箱体内壁的一侧转动连接，两个所述螺纹块的内壁与螺纹杆的表面螺纹连接。

优选的，两个所述顶杆的底部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板底部的两侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板，两个所述第一固定板的一侧均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的右端均固定连接有滑动板，两个所述滑动板的顶部均与支撑板的底部滑动连接。

优选的，所述箱体内壁的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过固定螺丝固定连接有固定框。

优选的，所述箱体两侧的底部均连通有换气管，所述箱体底部的两侧均固定连接有底座。

优选的，所述螺纹杆表面的两侧均固定连接有限位板，两个所述螺纹块的顶部均固定连接有滑动杆，并且两个滑动杆的顶端均与箱体内壁的顶部滑动连接。

优选的，所述箱体的表面开设有箱门，所述箱门的表面开设有观察窗。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶自浮管泡沫材料贴合装置，具备以下有益效果：

1、该橡胶自浮管泡沫材料贴合装置，通过电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹块移动，螺纹块带动装好胶水的泡沫材料移动，从而将泡沫材料与胶管贴合，本装置通过电机提供动力，贴合准确且实现机械式自动化，显示的提高了贴合效率，并且大大的减少了次品率，一定程度上降低了生产成本。

2、该橡胶自浮管泡沫材料贴合装置，通过电热管对泡沫材料内胶水的预热，使其软化，使得泡沫材料能够更好的套设在胶管的表面，达到便于安装的效果，又通过鼓风机的设置，使得泡沫材料套设到胶管表面后，能够冷却硬化，使得泡沫材料能够更好的与胶管进行贴合，大大提高贴合效果，从而进一步加快贴合效率。

附图说明

图1为本实用新型橡胶自浮管泡沫材料贴合装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型橡胶自浮管泡沫材料贴合装置的正面结构示意图；

图3为本实用新型橡胶自浮管泡沫材料贴合装置图1中a处的局部放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、电机箱；3、电机；4、螺纹杆；5、螺纹块；6、顶杆；7、支撑板；8、第一固定板；9、第二固定板；10、电动伸缩杆；11、滑动板；12、连接杆；13、电热管；14、鼓风机；15、支撑杆；16、固定螺丝；17、固定框；18、换气管；19、限位板；20、滑动杆；21、底座；22、箱门；23、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种橡胶自浮管泡沫材料贴合装置，包括箱体1，箱体1一侧的顶部固定连接有电机箱2，电机箱2内壁的底部固定连接有电机3，电机3为型号y315s-2的三相异步电机，并且通过电源线与外接电源连接，电机3的输出轴固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4表面设置有相反的两种螺纹，螺纹杆4的一端依次贯穿电机箱2和箱体1并延伸至箱体1的内部，螺纹杆4表面的两侧均设置有螺纹块5，两个螺纹块5的底部均固定连接有顶杆6，箱体1内壁的两侧固定连接有连接杆12，两个连接杆12相对的一侧均固定连接有电热管13，箱体1内壁底部的两侧均固定连接有鼓风机14，启动电热管13对胶水预热使其软化，然后通过电机3带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动螺纹块5移动，螺纹块5带动装好胶水的泡沫材料移动，从而将泡沫材料与胶管贴合，本装置通过电机3提供动力，贴合准确且实现机械式自动化，显示的提高了贴合效率，并且大大的减少了次品率，一定程度上降低了生产成本。

进一步的，螺纹杆4延伸至箱体1内壁的一端与箱体1内壁的一侧转动连接，两个螺纹块5的内壁与螺纹杆4的表面螺纹连接。

进一步的，两个顶杆6的底部均固定连接有支撑板7，两个支撑板7底部的两侧分别固定连接有第一固定板8和第二固定板9，两个第一固定板8的一侧均固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的型号为ant-35，并且通过开关控制，两个电动伸缩杆10的右端均固定连接有滑动板11，两个滑动板11的顶部均与支撑板7的底部滑动连接，将泡沫材料固定，使得工序能够顺利进行。

进一步的，箱体1内壁的底部固定连接有支撑杆15，支撑杆15的顶部通过固定螺丝16固定连接有固定框17，将待加工的胶管固定。

进一步的，箱体1两侧的底部均连通有换气管18，箱体1底部的两侧均固定连接有底座21，使得装置更加稳定。

进一步的，螺纹杆4表面的两侧均固定连接有限位板19，两个螺纹块5的顶部均固定连接有滑动杆20，并且两个滑动杆20的顶端均与箱体1内壁的顶部滑动连接，通过限位板19的设置使得泡沫材料与胶管贴合位置固定。

进一步的，箱体1的表面开设有箱门22，箱门22的表面开设有观察窗23，能够贯穿箱体1内加工情况，随时调整，保证工序的顺利进行。

工作原理：该橡胶自浮管泡沫材料贴合装置，首先通过固定框17和固定螺丝16将胶管固定，然后将刷好胶水的泡沫材料放入滑动板11和第二固定板9之间，并且套设于电热管13表面，再启动电动伸缩杆10使得泡沫材料固定，启动电热管13对胶水预热使其软化，然后通过电机3带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动螺纹块5移动，螺纹块5带动装好胶水的泡沫材料移动，从而将泡沫材料与胶管贴合，本装置通过电机3提供动力，贴合准确且实现机械式自动化，显示的提高了贴合效率，并且大大的减少了次品率，一定程度上降低了生产成本，待泡沫材料套设于胶管表面后，又通过鼓风机14对泡沫材料贴合处进行冷却，使得胶水能够冷却，从而使得泡沫材料能够更好的与胶管进行贴合，大大提高贴合效果，从而进一步加快贴合效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。