一种电缆屏蔽料生产用高效造粒机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及造粒机技术领域，具体是一种电缆屏蔽料生产用高效造粒机。


背景技术：

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造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，造粒机的条料生产线成本不高，操作简便，且清洗便捷，并且造粒机广泛使用于电缆屏蔽料生产领域。
[0003]
然而现有的造粒机结构设计单一，在实际使用时无法对进入造粒机内部的物料进行加热造粒，使其无法使物料进一步软化，这提高了后续造粒时与物料的摩擦力，加大了造粒机内部部件的磨损，并且现有的造粒机只能造出单一大小直径的颗粒，对于不同大小直径的颗粒则无法便利的更换制造。
[0004]
因此，需要在现有电缆屏蔽料生产用造粒机的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。


技术实现要素：

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本实用新型旨在于解决现有电缆屏蔽料生产用造粒机结构设计单一，在实际使用时无法对进入造粒机内部的物料进行加热造粒，使其无法使物料进一步软化，这提高了后续造粒时与物料的摩擦力，加大了造粒机内部部件的磨损，并且现有的造粒机只能造出单一大小直径的颗粒，对于不同大小直径的颗粒则无法便利的更换制造的问题，提供一种电缆屏蔽料生产用高效造粒机，通过设置切刀、固定网板、滚轮、连接杆、电热棒和三角凹口，使本装置结构稳定，通过电热棒可对进入盛料器皿内的物料拌动，在拌动的过程中，通过电热棒可对盛料器皿内的物料进行同步加热，使盛料器皿内的物料软化，以利于对物料进行切粒，提升了造粒速率，同时避免了后续造粒时与物料的摩擦力，减小了造粒机内部部件的磨损。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种电缆屏蔽料生产用高效造粒机，包括支撑板、电机和固定箱,所述电机位于支撑板上端的一侧，所述固定箱位于电机的一侧，所述固定箱的一侧设有出料口，所述固定箱的上端设有连接筒，且连接筒与固定箱贯穿连接，所述连接筒的上端设有造粒箱，所述造粒箱的一侧设有控制开关，所述造粒箱的上端贯穿设置有进料斗，所述造粒箱的内部设有盛料器皿，所述盛料器皿的一侧分别均匀分布有焊接杆，且盛料器皿的内侧设有固定板，所述固定板上端的一侧分别设有定杆。
[0007]
优选的，所述盛料器皿的下端设有输送管，且输送管的顶部与盛料器皿贯穿连接，并且固定板通过转轴与盛料器皿转动连接。
[0008]
优选的，所述输送管的下端设有连接框，且连接框的内侧设有固定网板，并且固定网板的内侧均匀分布有大小一致的孔洞。
[0009]
优选的，所述固定网板下端的一侧分别设有连接杆，且连接杆的一侧分别设有转子，并且转子的一侧均设有切刀。
[0010]
优选的，所述定杆的一侧分别均匀分布有电热棒，且电热棒的一侧分别开设有三
角凹口。
[0011]
优选的，所述连接框的下端分别设有固定框，且固定框的一侧均设有推杆，并且推杆的一侧分别设有两个磁铁块，同时推杆的顶部均设有滚轮。
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有益效果：
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（1）该种电缆屏蔽料生产用高效造粒机由于定杆的一侧分别均匀分布有电热棒，且由于电热棒的一侧分别开设有三角凹口，通过电热棒可对进入盛料器皿内的物料拌动，在拌动的过程中，通过电热棒可对盛料器皿内的物料进行同步加热，使盛料器皿内的物料软化，以利于对物料进行切粒，提升了造粒速率，同时避免了后续造粒时与物料的摩擦力，减小了造粒机内部部件的磨损。
[0014]
（2）该种电缆屏蔽料生产用高效造粒机由于连接框的下端分别设有固定框，且由于固定框的一侧均设有推杆，并且由于推杆的一侧分别设有两个磁铁块，同时由于推杆的顶部均设有滚轮，通过滚轮可灵活的将推杆进行移动，以改变两个推杆之间的间距，使两个推杆之间可放置不同大小的固定网板，以使本装置制造不同大小直径的颗粒，实用性强。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
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图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0017]
图2为本实用新型的造粒箱局部结构示意图。
[0018]
图3为本实用新型的定杆结构示意图。
[0019]
图4为本实用新型的连接框结构示意图。
[0020]
图5为本实用新型的图4中a处结构放大示意图。
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图1-5中：1-支撑板；2-电机；3-固定箱；4-出料口；5-连接筒；6-造粒箱；601-盛料器皿；602-焊接杆；603-固定板；604-定杆；6041-电热棒；6042-三角凹口；605-输送管；606-连接框；6061-固定框；6062-推杆；6063-磁铁块；6064-滚轮；607-连接杆；608-转子；609-切刀；610-固定网板；7-控制开关；8-进料斗。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
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实施例：
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参阅图1-5，
[0025]
本实施例提供的一种电缆屏蔽料生产用高效造粒机，包括支撑板1、电机2和固定箱3,电机2位于支撑板1上端的一侧，固定箱3位于电机2的一侧，固定箱3的一侧设有出料口4，固定箱3的上端设有连接筒5，且连接筒5与固定箱3贯穿连接，连接筒5的上端设有造粒箱6，造粒箱6的一侧设有控制开关7，造粒箱6的上端贯穿设置有进料斗8，造粒箱6的内部设有
盛料器皿601，盛料器皿601的一侧分别均匀分布有焊接杆602，且盛料器皿601的内侧设有固定板603，固定板603上端的一侧分别设有定杆604。
[0026]
进一步的，盛料器皿601的下端设有输送管605，且输送管605的顶部与盛料器皿601贯穿连接，并且固定板603通过转轴与盛料器皿601转动连接；
[0027]
本实施例中，通过输送管605可将盛料器皿601内的物料输送至连接框606中，而通过转轴可带动固定板603转动，使两个定杆604对盛料器皿601内的物料进行拌动。
[0028]
进一步的，输送管605的下端设有连接框606，且连接框606的内侧设有固定网板610，并且固定网板610的内侧均匀分布有大小一致的孔洞；
[0029]
本实施例中，连接框606内的物料可下移至固定网板610中，并且通过固定网板610内侧的大小一致的孔洞对外流出。
[0030]
进一步的，固定网板610下端的一侧分别设有连接杆607，且连接杆607的一侧分别设有转子608，并且转子608的一侧均设有切刀609；
[0031]
本实施例中，通过切刀609可将从固定网板610流出的物料进行切割造粒，使物料被切成均匀的颗粒状，以达到造粒的目的。
[0032]
进一步的，定杆604的一侧分别均匀分布有电热棒6041，且电热棒6041的一侧分别开设有三角凹口6042；
[0033]
本实施例中，通过电热棒6041可对进入盛料器皿601内的物料拌动，在拌动的过程中，通过电热棒6041可对盛料器皿601内的物料进行同步加热，使盛料器皿601内的物料软化，以利于对物料进行切粒，提升了造粒速率，同时避免了后续造粒时与物料的摩擦力，减小了造粒机内部部件的磨损。
[0034]
进一步的，连接框606的下端分别设有固定框6061，且固定框6061的一侧均设有推杆6062，并且推杆6062的一侧分别设有两个磁铁块6063，同时推杆6062的顶部均设有滚轮6064；
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本实施例中，通过滚轮6064可灵活的将推杆6062进行移动，以改变两个推杆6062之间的间距，使两个推杆6062之间可放置不同大小的固定网板610，以使本装置制造不同大小直径的颗粒，实用性强。
[0036]
工作原理：
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在使用本实施例提供的一种电缆屏蔽料生产用高效造粒机时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，随后将本设备放置于水平的干燥地面，并将本装置与外部电源连接，同时外界的物料可通过进料口8进入盛料器皿601内，当本装置在实际使用时，通过输送管605可将盛料器皿601内的物料输送至连接框606中，而通过转轴可带动固定板603转动，使两个定杆604对盛料器皿601内的物料进行拌动，并且通过电热棒6041可对进入盛料器皿601内的物料拌动，在拌动的过程中，通过电热棒6041可对盛料器皿601内的物料进行同步加热，使盛料器皿601内的物料软化，以利于对物料进行切粒，提升了造粒速率，同时避免了后续造粒时与物料的摩擦力，减小了造粒机内部部件的磨损，同时通过滚轮6064可灵活的将推杆6062进行移动，以改变两个推杆6062之间的间距，使两个推杆6062之间可放置不同大小的固定网板610，以使本装置制造不同大小直径的颗粒，实用性强。
[0038]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书
的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。