一种制作免喷涂塑料制品哑面的注塑模具的制作方法

本实用新型涉及一种注塑模具，尤其是一种制作免喷涂塑料制品哑面的注塑模具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；素有“工业之母”的称号。

中国专利cn208697840u公开了一种便于脱料的高光免喷涂注塑模具，包括顶盖和第一磁铁，顶盖上方设置有注塑孔，且注塑孔的下方设置有上模架，上模架的下方设置有模仁，且模仁的上方设置有冷却水道，冷却水道的后方安装有水泵，且水泵的侧面设置有水箱，第一磁铁位于模仁的侧上方，且模仁的侧面设置有定位导套，定位导套的下方设置有定位柱，且定位柱的下方设置有下模架，下模架的上方设置有模具槽，且模具槽的下方设置有顶板，顶板的下方设置有第二磁铁。该便于脱料的高光免喷涂注塑模具设置有冷却水道，在装置使用过程中冷却水道可以快速地对注入装置内的材料进行降温冷却，使材料快速凝固成型，提高装置的使用效率。

该申请虽然在一定程度上解决了背景技术中的问题，但是该申请中采用弹簧将顶板顶出，实现快速脱模，通过磁铁的磁力控制顶板升降的方法不易控制顶板的位置，尤其顶板的下表面连接有弹簧，弹簧弹力不均的情形下，顶板容易出现倾斜，会造成注塑泄漏，影响产品质量，另外在哑光面的注塑模具中模具槽采用哑光的非光滑表面，顶板的结构不易保证其密封性。

技术实现要素：

鉴于上述状况，有必要提供一种可以自动顶料，方便出料，密封性和散热性好的制作免喷涂塑料制品哑面的注塑模具。

一种制作免喷涂塑料制品哑面的注塑模具，包括下模具，所述下模具上表面的一周开设有阶梯槽，阶梯槽的两端对称连接有液压缸，液压缸的上端固定连接有上模具，阶梯槽内圈的下模具的两侧对称开设有导向槽，导向槽之间的下模具上表面开设有密封槽，密封槽之间的下模具上开设有模具槽，模具槽的下端开设有限位槽，限位槽内活动连接有顶块，限位槽下方的下模具上开设有活动槽，活动槽的两侧对称连接有第一齿轮槽和第二齿轮槽，所述顶块的下端连接有顶柱，顶柱延伸至活动槽内，且顶柱的外壁上等距离的连接有齿纹圈，齿纹圈的两侧对称啮合有小齿轮，小齿轮的一侧啮合有大齿轮，所述上模具的上表面开设有注塑口，上模具的下方设置有模芯，上模具的下表面连接有密封沿，密封沿两端的上模具上对称连接有导向杆，导向杆的一侧固定连接有主动齿纹，导向杆的另一侧连接有滑条。

优选的，所述阶梯槽的两侧对称连接有散热铜片。

优选的，所述导向槽的一侧开设有滑槽，导向杆下端延伸至导向槽内，滑槽与滑条活动连接。

优选的，所述注塑口的一周连接有保温材料。

优选的，所述小齿轮和大齿轮分别通过转轴安装在第一齿轮槽和第二齿轮槽内，大齿轮的一侧与主动齿纹啮合。

优选的，所述模具槽的内壁和顶块的上表面为哑光面的平面，限位槽的内壁和顶块的侧壁为光滑的表面。

上述制作免喷涂塑料制品哑面的注塑模具，通过在导向槽之间的下模具上表面开设有密封槽，能够起到一定的散热效果，同时在阶梯槽的两侧对称连接有散热铜片，散热铜片能够快速将模具槽侧壁上侧热量导出，实现散热效果，加快模具散热，另外在模具槽的下端设有小齿轮和大齿轮，实现主动齿纹向顶柱传动，在液压缸带动上模具移动的过程中，带动导向杆移动，从而带动顶块上移，完成顶料过程，实现自动出料，使用简单，容易控制，模具槽的内壁和顶块的上表面为哑光面的平面，将哑面材料注塑至模具槽内，通过与模具槽内壁接触，达到哑面效果，限位槽的内壁和顶块的侧壁为光滑的表面，顶块在限位槽内活动时，能够保证密封性，同时活动不受阻。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构图；

图2是本实用新型实施例的下模具俯视图；

图3是本实用新型实施例的顶块结构图。

图中：1、下模具；11、散热铜片；12、阶梯槽；13、液压缸；14、导向槽；141、滑槽；15、密封槽；16、模具槽；161、限位槽；17、活动槽；18、第一齿轮槽；19、第二齿轮槽；2、上模具；21、注塑口；22、保温材料；23、模芯；24、密封沿；25、导向杆；251、主动齿纹；252、滑条；3、顶块；31、顶柱；32、齿纹圈；33、小齿轮；34、大齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型制作免喷涂塑料制品哑面的注塑模具进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参见图1-3，本实用新型实施例的一种制作免喷涂塑料制品哑面的注塑模具，包括下模具1，下模具1上表面的一周开设有阶梯槽12，阶梯槽12的两端对称连接有液压缸13，液压缸13的上端固定连接有上模具2，阶梯槽12的两侧对称连接有散热铜片11，散热铜片11能够快速将模具槽16侧壁上侧热量导出，实现散热效果，加快模具散热，阶梯槽12内圈的下模具1的两侧对称开设有导向槽14，导向槽14之间的下模具1上表面开设有密封槽15，密封槽15的深度大于密封沿24的高度，能够起到一定的散热效果，密封槽15之间的下模具1上开设有模具槽16，模具槽16的下端开设有限位槽161，限位槽161内活动连接有顶块3，模具槽16的内壁和顶块3的上表面为哑光面的平面，将哑面材料注塑至模具槽16内，通过与模具槽16内壁接触，达到哑面效果，限位槽161的内壁和顶块3的侧壁为光滑的表面，顶块3在限位槽161内活动时，能够保证密封性，同时活动不受阻，限位槽161下方的下模具1上开设有活动槽17，活动槽17的两侧对称连接有第一齿轮槽18和第二齿轮槽19，顶块3的下端连接有顶柱31，顶柱31延伸至活动槽17内，且顶柱31的外壁上等距离的连接有齿纹圈32，齿纹圈32的两侧对称啮合有小齿轮33，小齿轮33的一侧啮合有大齿轮34，小齿轮33和大齿轮34分别通过转轴安装在第一齿轮槽18和第二齿轮槽19内，大齿轮34的一侧与主动齿纹251啮合，小齿轮33和大齿轮34分别在第一齿轮槽18和第二齿轮槽19内旋转，实现传动作用，上模具2的上表面开设有注塑口21，注塑口21的一周连接有保温材料22，保温材料22起到良好的保温效果，防止注塑口21溶液凝固，保证注塑效果，上模具2的下方设置有模芯23，上模具2的下表面连接有密封沿24，密封沿24两端的上模具2上对称连接有导向杆25，导向杆25的一侧固定连接有主动齿纹251，导向杆25的另一侧连接有滑条252，导向槽14的一侧开设有滑槽141，导向杆25下端延伸至导向槽14内，滑槽141与滑条252活动连接，滑槽141起到定位和导向的作用，提高导向杆25的稳定性，防止导向杆25弯曲或松动。

工作过程：使用时，液压缸13带动上模具2移动，导向杆25沿滑槽141方向移动，起到导向作用，主动齿纹251带动大齿轮34旋转，大齿轮34带动小齿轮33旋转，从而带动顶柱31下移，密封沿24与密封槽15卡合，使得下模具1与上模具2合闭，通过注塑口21向模芯23内注入哑面材料，液体材料进入至模具槽16内，散热铜片11能够快速将模具槽16侧壁上侧热量导出，实现散热效果，加快模具散热，实现液体材料凝固，开模时，液压缸13带动上模具2向上移动，导向杆25反向移动，从而主动齿纹251带动顶柱31上移，凝固后的模具通过顶块3被推出。

综上所述：本制作免喷涂塑料制品哑面的注塑模具，通过在导向槽14之间的下模具1上表面开设有密封槽15，能够起到一定的散热效果，同时在阶梯槽12的两侧对称连接有散热铜片11，散热铜片11能够快速将模具槽16侧壁上侧热量导出，实现散热效果，加快模具散热，另外在模具槽16的下端设有小齿轮33和大齿轮34，实现主动齿纹251向顶柱31传动，在液压缸13带动上模具2移动的过程中，带动导向杆25移动，从而带动顶块3上移，完成顶料过程，实现自动出料，使用简单，容易控制，模具槽16的内壁和顶块3的上表面为哑光面的平面，将哑面材料注塑至模具槽16内，通过与模具槽16内壁接触，达到哑面效果，限位槽161的内壁和顶块3的侧壁为光滑的表面，顶块3在限位槽161内活动时，能够保证密封性，同时活动不受阻。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。