新型注塑的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及新型注塑机。包括模具、机筒、原料桶、废品桶、粉碎机、支撑架、两块L型挡板，机筒内设有推进螺杆和加热电阻，机筒的前段设有入料桶，机筒的后端设有模具，所述支撑架上设有阶梯形支撑板，阶梯形支撑板的第一阶梯上设有废品桶，阶梯形支撑板的第二阶梯上设有原料桶，原料桶与入料桶之间设有原料运送板，废品桶与原料运送板之间设有废品运送板。本实用新型设计新颖、构造合理，操作灵活方便，能够有效利用加工过程中产生的废品，具有广泛的实用价值。
【专利说明】
新型注塑机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及搪胶设备【技术领域】，具体涉及新型注塑机。
【背景技术】
[0002]搪胶玩具生产过程中要用到很多不同功能的设备，其中最重要的是注塑机，注塑机主要是用来将热塑性和热固性材料通过一定的工艺过程生产成粗制塑料制品，在粗制塑料制品生产过程中会产生很多废品，这些废品不能直接用来出售，要是将废品直接扔掉，一方面污染环境，另一方面会造成材料的大量浪费，增加生产成本，所以设计一种能够有效利用生产废品的新型注塑机很有必要。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设计新颖、操作灵活简便，能够有效利用生产过程中产生的废品的新型注塑机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案:新型注塑机，包括模具、机筒、原料桶、废品桶、粉碎机、支撑架、两块L型挡板，机筒内设有推进螺杆和加热电阻，机筒的前段设有入料桶，机筒的后端设有模具，所述机筒的底部设有底座，所述入料桶内设有搅拌装置，底座的旁边设有支撑架，所述支撑架上设有阶梯形支撑板，阶梯形支撑板的第一阶梯上设有废品桶，阶梯形支撑板的第二阶梯上设有原料桶，所述阶梯形支撑板的上部设有粉碎机，粉碎机与废品桶相连，原料桶与入料口之间设有原料运送板，废品桶与原料运送板之间设有废品运送板，所述废品运送板入口端左、右两侧边的内侧壁上对称设有两个滑槽，滑槽两侧边上设有刻度线，所述L型挡板置于滑槽内，L型挡板的顶部与废品运送板的底面之间连接有伸缩杆，伸缩杆上设有刻度线，所述原料运送板的入口端左、右两侧边的内侧壁上对也称设有两个滑槽，滑槽两侧边上也设有刻度线，L型挡板置于滑槽内，L型挡板的顶部与原料运送板的底面之间也连接有伸缩杆。
[0005]在上述方案基础上优选，所述支撑架上阶梯形支撑板的下方还设有支板，支板上设有废品运送板的支撑装置和原料运送板的支撑装置。
[0006]本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:在底座的旁边增设一个支撑架，支撑架上设有阶梯形支撑板和支板，原料桶设置在阶梯形支撑板的第二阶梯上，废品桶设置在阶梯形支撑架的第一阶梯上，原料桶与入料桶之间设有原料运送板，在支撑架上还设有粉碎机，粉碎机用来粉碎废品，粉碎之后的废品陈放在废品桶内，废品桶与原料运送板之间设有废品运送板，通过滑动原料运送板上的L型挡板可以调节原料的出口量，通过滑动废品运送板上的L型挡板可以调节废品的出口量，通过调节废品出口量和原料入口量来调节废品和原料之间的比例，原料和废品同步运动至入料桶内进行充分的搅拌，再将混合好的混料送入机筒内加热注塑成型，通过这样巧妙的设计即可对废品进行充分的利用。本实用新型设计新颖、构造合理，操作灵活方便，具有广泛的实用价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0008]图2为图1中A部放大图。
[0009]图中标号为:1_底座，2-机筒，3-入料桶，4-搅拌装置，5-模具，6-支撑架，7-粉碎机，8-废品桶，9-原料桶，10-原料运送板，1001-滑槽，11-废品运送板，12-支板，13-支撑装置，14-L型挡板，15-伸缩杆，16-支板。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0011]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0012]参照图1和图2可知，新型注塑机，包括模具5、机筒2、原料桶9、废品桶8、粉碎机7、支撑架6、两块L型挡板14，机筒2内设有推进螺杆和加热电阻，机筒2的前段设有入料桶3，机筒2的后端设有模具5，所述机筒2的底部设有底座I，所述入料桶3内设有搅拌装置4，底座I的旁边设有支撑架6，所述支撑架6上设有阶梯形支撑板16，阶梯形支撑板16的第一阶梯上设有废品桶8，阶梯形支撑板16的第二阶梯上设有原料桶9，所述阶梯形支撑板16的上部设有粉碎机7，粉碎机7与废品桶8相连，原料桶9与入料口之间设有原料运送板10，废品桶8与原料运送板10之间设有废品运送板11，所述废品运送板11入口端左、右两侧边的内侧壁上对称设有两个滑槽1001，滑槽1001两侧边上设有刻度线，所述L型挡板14置于滑槽1001内，L型挡板14的顶部与废品运送板11的底面之间连接有伸缩杆15，伸缩杆15上设有刻度线，所述原料运送板10的入口端左、右两侧边的内侧壁上对也称设有两个滑槽1001，滑槽1001两侧边上也设有刻度线，L型挡板14置于滑槽1001内，L型挡板14的顶部与原料运送板10的底面之间也连接有伸缩杆15。
[0013]进一步的，所述支撑架6上阶梯形支撑板16的下方还设有支板，支板上设有废品运送板11的支撑装置和原料运送板10的支撑装置。
[0014]在底座I的旁边增设一个支撑架6，支撑架6上设有阶梯形支撑板16和支板，原料桶9设置在阶梯形支撑板16的第二阶梯上，废品桶8设置在阶梯形支撑架6的第一阶梯上，原料桶9与入料桶3之间设有原料运送板10，在支撑架6上还设有粉碎机7，粉碎机7用来粉碎废品，粉碎之后的废品陈放在废品桶8内，废品桶8与原料运送板10之间设有废品运送板11，通过滑动原料运送板10上的L型挡板14可以调节原料的出口量，通过滑动废品运送板11上的L型挡板14可以调节废品的出口量，通过调节废品出口量和原料入口量来调节废品和原料之间的比例，原料和废品同步运动至入料桶3内进行充分的搅拌，再将混合好的混料送入机筒2内加热注塑成型，通过这样巧妙的设计即可对废品进行充分的利用。
[0015]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.新型注塑机，包括模具、机筒、原料桶、废品桶、粉碎机，机筒内设有推进螺杆和加热电阻，机筒的前段设有入料桶，机筒的后端设有模具，所述机筒的底部设有底座，其特征在于:还包括支撑架、两块L型挡板，所述入料桶内设有搅拌装置，底座的旁边设有支撑架，所述支撑架上设有阶梯形支撑板，阶梯形支撑板的第一阶梯上设有废品桶，阶梯形支撑板的第二阶梯上设有原料桶，所述阶梯形支撑板的上部设有粉碎机，粉碎机与废品桶相连，原料桶与入料口之间设有原料运送板，废品桶与原料运送板之间设有废品运送板，所述废品运送板入口端左、右两侧边的内侧壁上对称设有两个滑槽，滑槽两侧边上设有刻度线，所述L型挡板置于滑槽内，L型挡板的顶部与废品运送板的底面之间连接有伸缩杆，伸缩杆上设有刻度线，所述原料运送板的入口端左、右两侧边的内侧壁上对也称设有两个滑槽，滑槽两侧边上也设有刻度线，L型挡板置于滑槽内，L型挡板的顶部与原料运送板的底面之间也连接有伸缩杆。
2.根据权利要求1所述的新型注塑机，其特征在于:所述支撑架上阶梯形支撑板的下方还设有支板，支板上设有废品运送板的支撑装置和原料运送板的支撑装置。
【文档编号】B29B17/00GK204095053SQ201420505816
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日
【发明者】刘延生 申请人:天津滨浦生产力促进有限公司