一种注塑机用中板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种注塑机用中板。
【背景技术】
[0002]中板是注塑机中常用的零部件，现有的中板结构复杂、安装不便，并且安装后刚度不足，会影响注塑机的精度，可见现有的中板在结构上存在不足，具有较大的改进空间，为此本实用新型提供一种新型的注塑机用中板以解决上述问题。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供一种注塑机用中板。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种注塑机用中板，包括基板，所述基板的边缘处设置有若干第一通孔，所述基板中部并行设置有若干竖板，竖板上设置有第二通孔，相邻竖板之间于顶部通过辅助板连接，每块竖板顶部的两侧皆设置有第三通孔。
[0006]所述基板相对设置有竖板的另一侧设置有若干凹槽，凹槽一端延伸到基板边缘，另一端与一第四通孔连通，第四通孔贯穿基板。
[0007]所述凹槽部分横向设置，另一部分纵向设置。
[0008]所述基板的两侧还分别设置有圆柱形凸起，凸起的顶部设置有一圆柱形端帽，圆柱形端帽外径大于凸起外径。
[0009 ]所述竖板突出于基板设置。
[0010]所述竖板数量设置为五块。
[0011]所述基板呈正方形，所述第一通孔数量设置为四个，分别位于基板的四个角落。
[0012]本实用新型的有益效果是:采用上述结构的本实用新型结构简单、安装方便，并且安装后刚度极好，可提高注塑机的工作精度，同时本实用新型使用寿命长，降低后期维护成本。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0014]图1是本实用新型的示意图；
[0015]图2是图1的右视图；
[0016]图3是图1的后视图；
[0017]图4是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0018]参照图1?图4，本实用新型是一种注塑机用中板，包括呈正方形的基板I，基板I的边缘处设置有四个第一通孔2，分别位于基板I的四个角落，基板I中部并行设置有五块竖板3，竖板3上设置有第二通孔4，相邻竖板3之间于顶部通过辅助板5连接，制作时五块竖版3和辅助板一体成型，每块竖板3顶部的两侧皆设置有第三通孔6;竖板3突出于基板I设置;基板I相对设置有竖板3的另一侧设置有若干凹槽7，凹槽7—端延伸到基板I边缘，另一端与一第四通孔8连通，第四通孔8贯穿基板I;凹槽7部分横向设置，另一部分纵向设置;基板I的两侧还分别设置有圆柱形凸起9，凸起9的顶部设置有一圆柱形端帽，圆柱形端帽外径大于凸起9外径。采用上述结构的本实用新型结构简单、安装方便，并且安装后刚度极好，可提高注塑机的工作精度，同时本实用新型使用寿命长，降低后期维护成本。
[0019]上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
【主权项】
1.一种注塑机用中板，其特征在于包括基板，所述基板的边缘处设置有若干第一通孔，所述基板中部并行设置有若干竖板，竖板上设置有第二通孔，相邻竖板之间于顶部通过辅助板连接，每块竖板顶部的两侧皆设置有第三通孔。2.如权利要求1所述的一种注塑机用中板，其特征在于所述基板相对设置有竖板的另一侧设置有若干凹槽，凹槽一端延伸到基板边缘，另一端与一第四通孔连通，第四通孔贯穿基板。3.如权利要求2所述的一种注塑机用中板，其特征在于所述凹槽部分横向设置，另一部分纵向设置。4.如权利要求1所述的一种注塑机用中板，其特征在于所述基板的两侧还分别设置有圆柱形凸起，凸起的顶部设置有一圆柱形端帽，圆柱形端帽外径大于凸起外径。5.如权利要求1所述的一种注塑机用中板，其特征在于所述竖板突出于基板设置。6.如权利要求1所述的一种注塑机用中板，其特征在于所述竖板数量设置为五块。7.如权利要求1所述的一种注塑机用中板，其特征在于所述基板呈正方形，所述第一通孔数量设置为四个，分别位于基板的四个角落。
【专利摘要】本实用新型公开了一种注塑机用中板，包括基板，所述基板的边缘处设置有若干第一通孔，所述基板中部并行设置有若干竖板，竖板上设置有第二通孔，相邻竖板之间于顶部通过辅助板连接，每块竖板顶部的两侧皆设置有第三通孔。本实用新型的有益效果是：采用上述结构的本实用新型结构简单、安装方便，并且安装后刚度极好，可提高注塑机的工作精度，同时本实用新型使用寿命长，降低后期维护成本。
【IPC分类】B29C45/17
【公开号】CN205310665
【申请号】CN201521019136
【发明人】程学强, 陈斌, 谢于锰, 黄朝霞, 梁焜明, 刘子云
【申请人】中山力劲机械有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月9日