一种用于注塑机前后门关联安全控制的液压系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明适用于合模单元为以液压油为介质工作的注射成型设备。本发明涉及到一种注塑机开合模的液压回路安全控制系统，特别是涉及到一种可以用于有巴西NR12要求的注塑机合模单元安全控制的液压回路。
【背景技术】
[0002]注塑机液压保险机构能大大的提高设备本身的安全程度，在注塑机上应用的液压保险回路，通常是通过切断推动开合模电液方向阀的主阀的控制油来实现达到安全的要求。而在实际的生产过程中，因各种阀卡、油液清洁度低等原因造成控制油路频发安全保险失效的现象，这事关安全。在国外某些地区，对设备安全要求程度较高，上述安全相关的液压保险回路无法满足客户的需要。
【发明内容】
[0003]本发明将克服上述不足，目的是向本行业本领域提供一种更加安全可靠的注塑机的液压保险机构，解决上述存在因阀卡等故障产生的技术问题。同时达到客户提到的满足巴西NR12的要求(要求前后门门开均能及时触发并切断开合模阀的主油路)，从而达到客户地方的设备在正常的使用过程中安全和可靠的要求。本发明目的是通过如下的技术方案实施的。
[0004]在前门机械方向阀、后门机械方向阀与带检测功能的插装阀之间桥接了梭阀，梭阀与前门机械方向阀、后门机械方向阀共同控制带检测功能的插装阀的闭合，并最终控制了开合模油缸的动作停止；主切断回路用带检测功能的插装阀，该阀能够提供一个阀关闭到位的检测反馈信号给控制器，能够有效的监知阀口关闭到位的时间和到位情况，当因各种阀卡、油液清洁度低等原因造成控制油路失效引发的插装阀主阀阀芯关闭不到位时候，会提供一个报警反馈信号给控制器，有效提高了设备上的安全等级；后门机械方向阀的A口管路上串接了单向阀，提高插装阀主阀阀芯关闭的响应。
[0005]前安全门、后安全门打开，或者前后安全门同时打开，能够有效的确保开模、合模动作停止，确保了工人操作上的安全性。该系统安装方便，维护简单，带确认检测功能的插装阀提供了关闭到位的检测功能，应用在对安全要求比较高的巴西地区的注塑机上，该控制回路具备准确、及时、有效的停止开合模动作的特点。
【附图说明】
[0006]图1是原有同类产品的开合模液压回路原理图，该图前安全门的二位四通电磁方向阀与后安全门二位四通电磁方向阀为独立回路，无相互的关联性。插装阀不带主阀芯闭合检测功能。
[0007]图2是本发明开合模液压回路原理图，前安全门和后安全门同时关闭，注塑机安全控制的液压回路正常工作。前安全门的二位四通电磁方向阀与后安全门二位四通电磁方向阀为关联回路，相互关联。在主回路上将图1中的插装阀(5)换为图2中带检测功能的插装阀(9 )。在前门机械方向阀(3 )、后门机械方向阀(4)与带检测功能的插装阀(9 )之间桥接了梭阀(1 )，梭阀(1 )与前门机械方向阀(3 )、后门机械方向阀(4 )共同控制带检测功能的插装阀(9)的闭合，最终控制了开合模油缸(I)的动作停止，并在后门机械方向阀(4)的A 口串接了单向阀(11)。
[0008]图3是本发明开合模液压回路前安全门开的回路图，高压油通过前门机械方向阀
(3)、梭阀(10)使得带检测功能的插装阀(9)关闭。
[0009]图4是本发明开合模液压回路后安全门开的回路图，高压油通过后门机械方向阀
(4)、梭阀(10)使得带检测功能的插装阀(9)关闭。
[0010]图5是本发明开合模液压回路前安全门开和后安全门同时开的回路图，高压油通过前门机械方向阀(3 )或者后门机械方向阀(4 )、梭阀(10 )使得带检测功能的插装阀(9 )关闭。
[0011]以上附图的序号及名称:1、开合模油缸，2、二位四通电磁换向阀，3、前门机械方向阀，4、后门机械方向阀，5、插装阀，6、、插装阀，7、电磁方向阀，8、电液方向阀，9、带检测功能的插装阀，10、梭阀，11、单向阀。
【具体实施方式】
[0012]实施方式以依次将这种塑机开合模的液压回路安全控制系统模仿实际的应用，在该安全控制的液压回路的前安全门触板松开、后安全门触板松开、前安全门触板后门触板均松开、前安全门触板后安全门触板均压下的四种工况下进行描述。
[0013]仅前安全门触板松开:如图3所示，系统进油通过前门机械方向阀3的P腔与B腔相通，经过梭阀(10)与带检测功能的插装阀(9)的上腔相连，因为插装阀上腔面积大于下腔面积，压力油将带检测功能的插装阀(9)压合关闭，压合过程中因插装阀下腔的油路通过单向阀(11)与外部相同，响应性提高。关闭动作完成，检测到位带检测功能的插装阀(9)提供一个关闭信号给控制器。切断系统进油。这样此时机器就无法进行开闭模动作。
[0014]仅后安全门触板松开:如图4所示，系统进油通过后门机械方向阀4的P腔与B腔相通，经过梭阀(10)与带检测功能的插装阀(9)的上腔相连，因为插装阀上腔面积大于下腔面积，压力油将带检测功能的插装阀(9)压合关闭，压合过程中因插装阀下腔的油路通过单向阀(11)与外部相同，响应性提高。关闭动作完成，检测到位带检测功能的插装阀(9)提供一个关闭信号给控制器。切断系统进油。这样此时机器就无法进行开闭模动作。
[0015]前安全门触板与后安全门触板均松开:如图5所示，系统进油通过前门机械方向阀3的P腔与B腔相通，系统进油通过后门机械方向阀4的P腔与B腔相通，比较前安全门与后安全门液压油的压力大小，大的一路油液经过梭阀(10)与带检测功能的插装阀(9)的上腔相连，因为插装阀上腔面积大于下腔面积，压力油将带检测功能的插装阀(9)压合关闭，压合过程中因插装阀下腔的油路通过单向阀(11)与外部相同，响应性提高。关闭动作完成，检测到位带检测功能的插装阀(9)提供一个关闭信号给控制器。切断系统进油。这样此时机器就无法进行开闭模动作。
[0016]前安全门触板与后安全门触板均压合:如图2所示，系统进油通到前安全门机械方向阀3的P腔与封闭的A腔相通，系统进油通到后安全门机械方向阀4的P腔与封闭的A腔相通。系统进油连通道梭阀(10)进而与带检测功能的插装阀(9)的上腔相连。带检测功能的插装阀(9)的上腔与回油路相通，系统进油将带检测功能的插装阀(9)顶开。电液换向阀(8 )的主P腔有高压油，只有给电液换向阀(8 )的两电磁铁顺次通电既可以实现注塑机正常的开关模动作。
【主权项】
1.一种用于注塑机前后门关联安全控制的液压系统，包括开合模油缸(1)、二位四通电磁换向阀(2 )、前门机械方向阀(3 )、后门机械方向阀(4 )、插装阀(6 )、电磁方向阀(7 )、电液方向阀(8)、带检测功能的插装阀(9)、梭阀(10)、单向阀(11)以及相应的配管；其特征是在前门机械方向阀(3 )、后门机械方向阀(4 )与带检测功能的插装阀(9 )的连接管路的特定位置安装了梭阀(10)，通过梭阀(10)的“或”门特点；只要左腔或者右腔中有一腔存在压力就会使得下腔输出压力，使得无论前门机械方向阀(3)还是后门机械方向阀(4)输出压力，或者前门机械方向阀(3 )和后门机械方向阀(4)共同输出压力，均能够控制带检测功能的插装阀(9)的闭合，最终及时关联到了开合模油缸(I)的动作停止；为提高带检测功能的插装阀(9)闭合的响应，在后门机械方向阀(4)的A 口串接了单向阀(11);该单向阀的入口(4)与插装阀(9)相通。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机前后门关联安全控制的液压系统，其特征还在于:所述的一种用于注塑机前后门关联安全控制中的插装阀(9)是带有阀芯闭合与否检测功能的；无论是前门、后门或者是其他动作引起的插装阀(9)的主阀芯闭合，该阀均会输出主阀芯的闭合反馈信号给控制器。
3.根据权利要求1所述的一种用于注塑机前后门关联安全控制的液压系统，其特征还在于:所述的一种用于注塑机前后门关联安全控制包括了单向阀、电磁方向阀、梭阀、带检测功能的插装阀以及相关的管路等，该液压回路按照上述阐述的一定的顺序连接配套。
4.根据权利要求1所述的一种用于注塑机前后门关联安全控制的液压系统，其特征还在于:所述的一种用于注塑机前后门关联安全控制的液压系统需要电气信号关联触发。
【专利摘要】本发明适用于涉及注塑机领域的与液压安全保险相关的机构，是根据单打开前门或后门或同时打开前后门而触发停止注塑机的开闭模动作的要求所设计。在与前后门相关的机械方向阀与带确认检测功能的插装阀之间，按照某种特定的串接和并接要求接有特定的控制元件。使得无论前门还是后门，或者是两个安全门都打开的情况下，均及时触发、监知并停止注塑机开合模油缸的开合模动作，达到安全控制的要求。一种用于注塑机前后门关联安全控制的液压系统相比现有的控制系统，安装方便，维护简单，及时、有效的停止开合模动作并反馈监知信号，安全性能更高。应用在对安全要求严格的国家和地区的注塑机上，提高了设备的安全性，有效满足了客户的要求。
【IPC分类】B29C45-76, B29C45-84
【公开号】CN104552857
【申请号】CN201510022684
【发明人】梁荣
【申请人】宁波工程学院
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月18日