1.一种塑料瓶制造装置，具备：
预制坯加热部，其对预制坯进行加热，并且具有沿着所述预制坯的长度方向配置的多个加热体；
吹塑成形部，其通过对由所述预制坯加热部加热了的所述预制坯进行吹塑成形来成形塑料瓶；
预制坯温度测定部，其设置在所述预制坯加热部与所述吹塑成形部之间，沿着所述预制坯的长度方向测定多个测定点处的所述预制坯的温度；
控制部，其与所述预制坯温度测定部连接，并且对所述预制坯加热部进行控制；
所述多个测定点设置为与所述多个加热体分别对应，
所述控制部基于预先确定的所述预制坯的各测定点处的最佳温度分布和由所述预制坯温度测定部测定的所述预制坯的各测定点处的实测温度分布来控制所述预制坯加热部的各加热体的输出。
2.根据权利要求1所述的塑料瓶制造装置，其中，
所述预制坯温度测定部为热成像仪。
3.根据权利要求1所述的塑料瓶制造装置，其中，
所述控制部在所述预制坯的一个测定点处的实测温度与所述一个测定点处的最佳温度相差恒定值以上的情况下，对与所述一个测定点对应的一个加热体的输出进行控制。
4.根据权利要求3所述的塑料瓶制造装置，其中，
所述控制部在所述预制坯的一个测定点处的实测温度与所述一个测定点处的最佳温度相差恒定值以上的情况下，对与所述一个测定点对应的一个加热体的输出和与所述一个加热体不同的其他的加热体的输出进行控制。
5.根据权利要求1所述的塑料瓶制造装置，其中，
所述控制部在所述预制坯的宽度方向中心设定各测定点。
6.根据权利要求1所述的塑料瓶制造装置，其中，
所述控制部将所述预制坯沿着长度方向分割成多个区域，在各区域的内部达到最高的温度的部位设定各测定点。
7.一种塑料瓶制造方法，具备：预制坯加热工序，其通过预制坯加热部对预制坯进行加热，所述预制坯加热部具有沿着所述预制坯的长度方向配置的多个加热体；吹塑成形工序，其通过对加热了的所述预制坯进行吹塑成形来成形塑料瓶；预制坯温度测定工序，其设置在所述预制坯加热工序与所述吹塑成形工序之间，沿着所述预制坯的长度方向测定多个测定点处的所述预制坯的温度；所述多个测定点设置为与所述多个加热体分别对应，所述预制坯加热部的各加热体的输出基于预先确定的所述预制坯的各测定点处的最佳温度分布和所述预制坯的各测定点处的实测温度分布来控制。