一种汽车车门把手的包覆设备的制作方法

本发明涉及汽车配件加工设备技术领域，具体为一种汽车车门把手的包覆设备。

背景技术：

汽车能提高生活品质，让假期出行更加便利，门把手时汽车门体重要的组件，在门把手的生产加工过程中，需要用包覆材料对门把手部位进行包覆作业，这就需要专门的汽车车门把手的包覆设备加以辅助，但传统的汽车车门把手的包覆设备存在诸多不足，操作繁琐，双手占用较多，不可以更好地进行包覆作业，无形中增加了人员的工作负担，无法避免松动影响包覆进程，不能够实现高效全面地包覆作业，机构设计不够合理，包覆夹具机构不能够同步配合包覆位置，造成不能够始终将包覆材料紧密贴附于门把手表面，不可以精准控温烘烤来辅助包覆作业，烘烤位置不能够始终同步，包覆完毕后不能够快速切割，各机构的连贯性不佳，不能够对包覆好的门把手全面彻底地喷洒养护，门把手的使用寿命大打折扣，包覆的质量难以得到保障，因此能够解决此类问题的一种汽车车门把手的包覆设备的实现势在必行。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种汽车车门把手的包覆设备，操作简单，能够适度夹持固定门把手，实现高效全面地包覆作业，机构设计合理，各机构的连贯性较好，延长了门把手的使用寿命，保证了包覆质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车车门把手的包覆设备，包括底板、夹持机构、包覆夹具机构、调节机构、精控烘烤机构、切割机构和养护机构，所述底板的上壁左侧设有立板，立板的左壁上设有电机，电机的输出轴通过轴承与立板的壁体转动连接，电机的输出轴延伸至立板的右侧，底板的上壁前侧设有支撑板，所述夹持机构设置于电机的输出轴右端，所述包覆夹具机构设置于支撑板的后壁上端，所述调节机构设置于底板的上壁后侧，调节机构的上端设有l形板，所述精控烘烤机构设置于l形板的上端安装口内，所述切割机构设置于l形板的竖向板体内壁上，所述养护机构设置于包覆夹具机构的内侧壁上，还包括plc控制器，所述plc控制器设置于底板的上壁面上，plc控制器电连接外部电源，电机电连接plc控制器，操作简单，能够适度夹持固定门把手，解放了双手，可以更好地进行包覆作业，减轻了人员的工作负担，避免松动影响包覆进程，实现高效全面地包覆作业，机构设计合理，包覆夹具机构能够同步配合包覆位置，始终将包覆材料紧密贴附于门把手表面，可以精准控温烘烤来辅助包覆作业，烘烤位置始终同步，包覆完毕后能够快速切割，各机构的连贯性较好，能够对包覆好的门把手全面彻底地喷洒养护，延长了门把手的使用寿命，保证了包覆质量。

进一步的，所述夹持机构包括旋转圆盘、条形调节槽、丝柱、旋钮和夹板，所述旋转圆盘的左壁中心与电机的输出轴右端固定连接，三个条形调节槽等角度设置于旋转圆盘的右壁上，丝柱通过轴承与条形调节槽的内壁转动连接，丝柱的外侧端头延伸至条形调节槽的外部并在端头处设有旋钮，夹板左端的支块与丝柱螺纹连接，夹板左端支块侧壁的滑块与条形调节槽的内壁滑槽滑动连接，实现对待包覆的门把手适度固定，便于拆卸。

进一步的，所述包覆夹具机构包括直线电机、斜撑台、电动推杆和包覆压持滚轮，所述直线电机通过安装架设置于支撑板的后壁上端，斜撑台对应设置于直线电机动子座的后壁面上，电动推杆对应设置于斜撑台的后壁斜面上，包覆压持滚轮通过架体设置于电动推杆的伸缩端底部，直线电机和电动推杆均电连接plc控制器，实现全面压紧包覆材料。

进一步的，所述调节机构包括凹槽板、转动丝杆、调节块和调节电机，所述凹槽板设置于底板的上壁后侧，转动丝杆的两端通过轴承与凹槽板的内壁转动连接，调节块与转动丝杆螺纹连接，调节块侧壁的滑片与凹槽板的内壁滑槽滑动连接，调节块的上端面与l形板的底端固定连接，调节电机设置于凹槽板的左壁面上，调节电机的输出轴通过联轴器与转动丝杆的左端固定连接，调节电机电连接plc控制器，保证各机构运转的连贯性。

进一步的，所述精控烘烤机构包括液压泵、伸缩柱、烘干罩、加热丝和温度传感器，所述液压泵和伸缩柱均固定连接于l形板的上端安装口内，液压泵的液压油输出口与伸缩柱的进油口连通，烘干罩设置于伸缩柱的底端，加热丝均匀对应设置于烘干罩的底壁，温度传感器设置于烘干罩的底壁，液压泵和加热丝均电连接plc控制器，温度传感器电连接plc控制器，实现精准控温辅助烘烤包覆作业。

进一步的，所述切割机构包括电动推杆、切刀和导向柱，所述电动推杆设置于l形板的上端底面，切刀设置于电动推杆的伸缩端底部，导向柱通过安装架设置于l形板的竖向板体内壁上，且与切刀对应设置，电动推杆电连接plc控制器实现快速切割断料。

进一步的，所述养护机构包括养护喷头、养护箱、抽液泵和输液管，所述养护喷头设置于斜撑台的后壁斜面上，养护箱设置于底板的上壁面上，抽液泵设置于养护箱的内部底面，抽液泵的出液口通过输液管与养护喷头的进液口相连，输液管贯穿养护箱的外壁，抽液泵电连接plc控制器，实现全面喷洒养护。

进一步的，还包括插柱，所述插柱通过安装架设置于l形板的前壁面底端，便于成卷包覆材料的摆放。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本汽车车门把手的包覆设备，具有以下好处：

1、将待包覆的汽车车门把手放置旋转圆盘的右侧，分别旋动对应的旋钮，由于三个条形调节槽等角度设置于旋转圆盘的右壁上，丝柱通过轴承与条形调节槽的内壁转动连接，夹板左端的支块与丝柱螺纹连接，夹板左端支块侧壁的滑块与条形调节槽的内壁滑槽滑动连接，实现三个夹板内移靠近，进而适度夹持汽车车门把手一端，解放了双手，可以更好地进行包覆作业，减轻了人员的工作负担，避免松动影响包覆进程，斜撑台后壁斜面的电动推杆伸展，带动包覆压持滚轮适度接触包覆材料，使包覆材料紧密贴附于门把手表面，门把手旋转，压持滚轮可以始终压持包覆材料紧密贴附于门把手表面，并绕门把手转动，在旋转包覆的过程中，直线电机的动子座右移，带动压持滚轮压持的包覆材料右移包覆，进而实现高效全面地包覆作业，养护完成后，各机构复位，反向旋动旋钮，释放包覆好的车门把手，操作简单，便于卸料。

2、在包覆的过程中，通过plc控制器调控，液压泵的液压油输出口驱动伸缩柱伸缩，进而调节烘干罩适宜的高度，之后通过加热丝加热，将周围空气加热，从而实现烘烤，来保证包覆材料更贴合，在加热烘烤过程中，温度传感器实时测量周围温度，并将检测数据及时呈递给plc控制器整合分析，可根据需求，调控加热丝运转的个数来调控加热烘烤温度，以实现精确温控，调节电机运转，输出轴转动，由于调节电机的输出轴通过联轴器与转动丝杆的左端固定连接，转动丝杆的两端通过轴承与凹槽板的内壁转动连接，调节块与转动丝杆螺纹连接，调节块侧壁的滑片与凹槽板的内壁滑槽滑动连接，实现调节块、l形板及上方的精控烘烤机构位置同步右移调节，保证加热烘烤与包覆位置始终同步，进而提高了包覆的质量。

3、包覆作业完成后，由于包覆材料通过导向柱的外弧壁上方，导向柱与切刀对应设置，通过plc控制器调控，电动推杆带动切刀下移并与导向柱紧密接触，实现对之间的包覆材料切割，减少了人员的参与程度，保证了包覆作业的连贯性。

4、包覆作业完毕后，通过plc控制器调控，养护箱内抽液泵运转，将养护液通过输液管输送，经养护喷头喷洒在包覆好的门把手表面，实现对包覆好门把手的养护作业，直线电机和电机继续运转，实现喷洒养护液养护的彻底全面性，保证了养护质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明夹持机构内部剖视结构示意图；

图3为本发明包覆夹具机构内部剖视结构示意图；

图4为本发明精控烘烤机构内部剖视结构示意图。

图中：1底板、2立板、3电机、4夹持机构、41旋转圆盘、42条形调节槽、43丝柱、44旋钮、45夹板、5支撑板、6包覆夹具机构、61直线电机、62斜撑台、63电动推杆、64包覆压持滚轮、7调节机构、71凹槽板、72转动丝杆、73调节块、74调节电机、8l形板、9精控烘烤机构、91液压泵、92伸缩柱、93烘干罩、94加热丝、95温度传感器、10切割机构、101电动推杆、102切刀、103导向柱、11养护机构、111养护喷头、112养护箱、113抽液泵、114输液管、12plc控制器、13插柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：

实施例一：一种汽车车门把手的包覆设备，包括底板1、夹持机构4、包覆夹具机构6、调节机构7、精控烘烤机构9、切割机构10和养护机构11，底板1提供支撑及安装场所，底板1的上壁左侧设有立板2，立板2的左壁上设有电机3，电机3的输出轴通过轴承与立板2的壁体转动连接，电机3的输出轴延伸至立板2的右侧，立板2左壁上的电机3运转，进而带动夹持的门把手旋转包覆作业，底板1的上壁前侧设有支撑板5，提供支撑连接，夹持机构4设置于电机3的输出轴右端，包覆夹具机构6设置于支撑板5的后壁上端，调节机构7设置于底板1的上壁后侧，调节机构7的上端设有l形板8，提供支撑连接，精控烘烤机构9设置于l形板8的上端安装口内，切割机构10设置于l形板8的竖向板体内壁上，切割机构10包括电动推杆101、切刀102和导向柱103，电动推杆101设置于l形板8的上端底面，切刀102设置于电动推杆101的伸缩端底部，导向柱103通过安装架设置于l形板8的竖向板体内壁上，且与切刀102对应设置，包覆作业完成后，由于包覆材料通过导向柱103的外弧壁上方，导向柱103与切刀102对应设置，电动推杆101带动切刀102下移并与导向柱103紧密接触，实现对之间的包覆材料切割，减少了人员的参与程度，保证了包覆作业的连贯性，养护机构11设置于包覆夹具机构6的内侧壁上，还包括plc控制器12，plc控制器12调控各机构及器件的正常运转，plc控制器12设置于底板1的上壁面上，plc控制器12电连接外部电源，电机3和电动推杆101均电连接plc控制器12。

其中：还包括插柱13，便于成卷的包覆材料摆放，插柱13通过安装架设置于l形板8的前壁面底端。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，夹持机构4包括旋转圆盘41、条形调节槽42、丝柱43、旋钮44和夹板45，旋转圆盘41的左壁中心与电机3的输出轴右端固定连接，三个条形调节槽42等角度设置于旋转圆盘41的右壁上，丝柱43通过轴承与条形调节槽42的内壁转动连接，丝柱43的外侧端头延伸至条形调节槽42的外部并在端头处设有旋钮44，夹板45左端的支块与丝柱43螺纹连接，夹板45左端支块侧壁的滑块与条形调节槽42的内壁滑槽滑动连接，包覆夹具机构6包括直线电机61、斜撑台62、电动推杆63和包覆压持滚轮64，直线电机61通过安装架设置于支撑板5的后壁上端，斜撑台62对应设置于直线电机61动子座的后壁面上，电动推杆63对应设置于斜撑台62的后壁斜面上，包覆压持滚轮64通过架体设置于电动推杆63的伸缩端底部，养护机构11包括养护喷头111、养护箱112、抽液泵113和输液管114，养护喷头111设置于斜撑台62的后壁斜面上，养护箱112设置于底板1的上壁面上，抽液泵113设置于养护箱112的内部底面，抽液泵113的出液口通过输液管114与养护喷头111的进液口相连，输液管114贯穿养护箱112的外壁，抽液泵113、直线电机61和电动推杆63均电连接plc控制器12。

具体的，这样设置，将待包覆的汽车车门把手放置旋转圆盘41的右侧，分别旋动对应的旋钮44，由于三个条形调节槽42等角度设置于旋转圆盘41的右壁上，丝柱43通过轴承与条形调节槽42的内壁转动连接，夹板45左端的支块与丝柱43螺纹连接，夹板45左端支块侧壁的滑块与条形调节槽42的内壁滑槽滑动连接，实现三个夹板45内移靠近，进而适度夹持汽车车门把手一端，解放了双手，可以更好地进行包覆作业，减轻了人员的工作负担，避免松动影响包覆进程，斜撑台62后壁斜面的电动推杆63伸展，带动包覆压持滚轮64适度接触包覆材料，使包覆材料紧密贴附于门把手表面，门把手旋转，压持滚轮64可以始终压持包覆材料紧密贴附于门把手表面，并绕门把手转动，在旋转包覆的过程中，直线电机61的动子座右移，带动压持滚轮64压持的包覆材料右移包覆，进而实现高效全面地包覆作业，包覆作业完毕后，养护箱112内抽液泵113运转，将养护液通过输液管114输送，经养护喷头111喷洒在包覆好的门把手表面，实现对包覆好门把手的养护作业，直线电机61和电机3继续运转，实现喷洒养护液养护的彻底全面性，保证了养护质量，养护完成后，各机构复位，反向旋动旋钮44，释放包覆好的车门把手。

实施例三：

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，调节机构7包括凹槽板71、转动丝杆72、调节块73和调节电机74，凹槽板71设置于底板1的上壁后侧，转动丝杆72的两端通过轴承与凹槽板71的内壁转动连接，调节块73与转动丝杆72螺纹连接，调节块73侧壁的滑片与凹槽板71的内壁滑槽滑动连接，调节块73的上端面与l形板8的底端固定连接，调节电机74设置于凹槽板71的左壁面上，调节电机74的输出轴通过联轴器与转动丝杆72的左端固定连接，精控烘烤机构9包括液压泵91、伸缩柱92、烘干罩93、加热丝94和温度传感器95，液压泵91和伸缩柱92均固定连接于l形板8的上端安装口内，液压泵91的液压油输出口与伸缩柱92的进油口连通，烘干罩93设置于伸缩柱92的底端，加热丝94均匀对应设置于烘干罩93的底壁，温度传感器95设置于烘干罩93的底壁，调节电机74、液压泵91和加热丝94均电连接plc控制器12，温度传感器95电连接plc控制器12。

具体的，这样设置，在包覆的过程中，液压泵91的液压油输出口驱动伸缩柱92伸缩，进而调节烘干罩93适宜的高度，之后通过加热丝94加热，将周围空气加热，从而实现烘烤，来保证包覆材料更贴合，在加热烘烤过程中，温度传感器95实时测量周围温度，并将检测数据及时呈递给plc控制器12整合分析，可根据需求，调控加热丝94运转的个数来调控加热烘烤温度，以实现精确温控，调节电机74运转，输出轴转动，由于调节电机74的输出轴通过联轴器与转动丝杆72的左端固定连接，转动丝杆72的两端通过轴承与凹槽板71的内壁转动连接，调节块73与转动丝杆72螺纹连接，调节块73侧壁的滑片与凹槽板71的内壁滑槽滑动连接，实现调节块73、l形板8及上方的精控烘烤机构9位置同步右移调节，保证加热烘烤与包覆位置始终同步，进而提高了包覆的质量。

在使用时：将待包覆的汽车车门把手放置旋转圆盘41的右侧，分别旋动对应的旋钮44，由于三个条形调节槽42等角度设置于旋转圆盘41的右壁上，丝柱43通过轴承与条形调节槽42的内壁转动连接，夹板45左端的支块与丝柱43螺纹连接，夹板45左端支块侧壁的滑块与条形调节槽42的内壁滑槽滑动连接，实现三个夹板45内移靠近，进而适度夹持汽车车门把手一端，解放了双手，可以更好地进行包覆作业，减轻了人员的工作负担，避免松动影响包覆进程，将汽车车门把手固定好后，将包覆材料的卷筒插在插柱13上，包覆材料通过导向柱103的外弧壁上方，将包覆材料端头包覆在门把手表面，通过plc控制器12调控，斜撑台62后壁斜面的电动推杆63伸展，带动包覆压持滚轮64适度接触包覆材料，使包覆材料紧密贴附于门把手表面，立板2左壁上的电机3运转，输出轴转动带动旋转圆盘41转动，进而带动夹持固定的门把手旋转，压持滚轮64可以始终压持包覆材料紧密贴附于门把手表面，并绕门把手转动，在旋转包覆的过程中，直线电机61的动子座右移，带动压持滚轮64压持的包覆材料右移包覆，进而实现高效全面地包覆作业，在包覆的过程中，液压泵91的液压油输出口驱动伸缩柱92伸缩，进而调节烘干罩93适宜的高度，之后通过加热丝94加热，将周围空气加热，从而实现烘烤，来保证包覆材料更贴合，在加热烘烤过程中，温度传感器95实时测量周围温度，并将检测数据及时呈递给plc控制器12整合分析，可根据需求，调控加热丝94运转的个数来调控加热烘烤温度，以实现精确温控，调节电机74运转，输出轴转动，由于调节电机74的输出轴通过联轴器与转动丝杆72的左端固定连接，转动丝杆72的两端通过轴承与凹槽板71的内壁转动连接，调节块73与转动丝杆72螺纹连接，调节块73侧壁的滑片与凹槽板71的内壁滑槽滑动连接，实现调节块73、l形板8及上方的精控烘烤机构9位置同步右移调节，保证加热烘烤与包覆位置始终同步，进而提高了包覆的质量，包覆作业完成后，由于包覆材料通过导向柱103的外弧壁上方，导向柱103与切刀102对应设置，电动推杆101带动切刀102下移并与导向柱103紧密接触，实现对之间的包覆材料切割，减少了人员的参与程度，保证了包覆作业的连贯性，包覆作业完毕后，各机构停止运转，养护箱112内抽液泵113运转，将养护液通过输液管114输送，经养护喷头111喷洒在包覆好的门把手表面，实现对包覆好门把手的养护作业，直线电机61和电机3继续运转，实现喷洒养护液养护的彻底全面性，保证了养护质量，养护完成后，各机构复位，反向旋动旋钮44，释放包覆好的车门把手。

值得注意的是，本实施例中所公开的plc控制器12具体型号为西门子s7-200，温度传感器95可选用pt100系列温度传感器，plc控制器12控制电机3、电动推杆101、抽液泵113、直线电机61、电动推杆63、液压泵91和加热丝94工作均采用现有技术中常用的方法，电机3、电动推杆101、抽液泵113、直线电机61、电动推杆63、液压泵91和加热丝94均为现有技术中汽车加工设备常用的原件。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。