一种发泡塑料餐盒回收处理方法与流程

本发明涉及发泡塑料盒制备技术领域，尤其是涉及一种发泡塑料餐盒回收处理方法。

背景技术：

发泡塑料盒又叫发泡餐具，即一次性发泡塑料餐具，是指以聚苯乙烯树脂为原料，在挤出机中经过高温加热熔融后加入发泡剂(丁烷)等进行挤出拉片，将片材收卷后在通风潮湿的环境中放置养生后再进行二次加热吸塑成型，制成的各种餐饮具如快餐盒、汤碗、方便面碗、生鲜托盘等，由于价格便宜且使用方便，越来越受到青睐。

在现有的日常中，对发泡塑料餐盒的使用数量已经可以说是巨大了，每天发泡餐盒的消耗量惊人，若发泡餐盒在使用完成之后随意丢弃，会对日常生活环境造成巨大的影响，目前也有一些厂家针对发泡餐盒记进行回收再利用，以缓解能源紧张以及环境污染的问题；在现有的发泡塑料餐具回收之后，为了保证回收的发泡餐盒的质量，操作人员通常会将发泡餐盒投放至清洗池中进行清洗，当发泡餐盒清洗完成之后将发泡餐盒捞出，即可进行再次的热熔压铸成为新的发泡餐具。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于在将发泡餐盒投入至清洗池以及将发泡餐盒从清洗池中打捞出来的过程中需要人工操作，且此工作耗时耗力，工作效率低，从而对回收再利用发泡餐盒的效率带来影响，故在对发泡餐盒进行清洗的过程中还有可改进的空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种发泡塑料餐盒回收处理方法，具有提高餐盒的清洗效率从而提高工作效率的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种发泡塑料餐盒回收处理方法，其使用了一种发泡塑料餐盒快捷清洗设备，该设备包括破料装置，所述破料装置用以对大块的发泡塑料餐盒进行破碎处理，该设备还包括一级去杂装置以及与一级去杂装置相互配合的二级去杂装置，所述一级去杂装置与二级去杂装置相互配合对经过破碎之后的发泡餐盒进行清理；

所述破料装置包括承料箱、锥形导料口、驱动电机、驱动轴以及切料片，所述承料箱与锥形导料口相互连通，所述驱动轴与驱动电机输出轴连接以受驱动电机的驱动发生转动，所述驱动轴设置有两根且向锥形导料口内延伸，所述切料片周向均匀设于驱动轴外侧壁上，且两所述驱动轴上的切料片相互靠近的过程中对发泡塑料餐盒进行压断剪切至块状，两所述驱动轴上的切料片最靠近时形成对发泡餐盒切断通过的通过槽；

所述一级去杂装置包括清洗水箱、旋转辊、旋转柱以及拨料网，所述清洗水箱设于锥形导料口下方以承接经过破碎之后的发泡塑料盒，且所述清洗水箱中承接有用于对发泡餐盒进行清洗的清洗水，所述旋转辊设于清洗水箱中，所述旋转柱设于旋转辊两端并向远离旋转辊的一侧延伸，所述拨料网设于旋转柱之间且与旋转柱连接；

所述二级去杂装置包括第一传送带、第二传送带、固定架、喷水部以及收料箱，所述第一传送带从清洗水箱中向外延伸以将清洗水箱内的发泡塑料传出，所述第二传送带设于第一传送带上方，所述第一传送带与第二传送带相互配合形成供发泡塑料盒通过的传送通道，所述固定架固定于地面上，所述喷水部设于固定架上且位于第二传送带的上方以对传送通道中的发泡塑料盒进行冲洗，所述收料箱设于第一传送带远离清洗水箱的一端以承接经过喷水部清洗的发泡餐盒；

利用该发泡塑料餐盒快捷清洗设备对发泡塑料餐盒回收处理方法包括以下步骤：

s1：破碎成块，将回收的发泡塑料盒投入至承料箱中，使得发泡塑料盒经过承料箱移动至锥形导料口内，通过锥形导料口内的切料片对发泡塑料盒进行破碎成块；

s2：一级去杂，经过破碎成块之后的发泡塑料盒掉落至清洗水箱中，驱使旋转辊带动旋转柱以及拨料网发生转动，拨料网发生转动的过程中对发泡塑料盒在水中进行搅拌，从而去除掉发泡塑料盒上的大块杂质；

s3：二级去杂，将经过一级去杂之后发泡塑料盒通过第一传送带移动至传送通道中，喷水部喷水将发泡餐盒上的小碎泥以及污渍等进行冲除，达到二级去杂的目的；

s4：回收利用，将经过破碎以及去杂之后的发泡餐盒进行包装并重新熔融压铸成新的发泡餐盒。

作为本发明的优选技术方案，所述第一传送带朝向第二传动带的一侧均匀设置有挡料板。

作为本发明的优选技术方案，所述收料箱底部设置有增高架，所述收料箱底部设置有若干出水孔，所述增高架上设置有导水板。

作为本发明的优选技术方案，所述收料箱相对的侧壁上开设有贯穿收料箱的通风口，所述通风口侧壁上固定连接有过滤网，以所述通风口侧壁上设置有吹风机，另一所述通风口侧壁上设置有与吹风机相对的吸风机。

作为本发明的优选技术方案，所述吹风机与过滤网之间设置有加热丝，所述加热丝固定于通风口侧壁上。

作为本发明的优选技术方案，所述清洗水箱上设置有搅动装置，所述搅动装置包括支撑架、旋转搅动带以及搅动板，所述支撑架设于收料箱底部且向上延伸，所述旋转搅动带旋转固定在支撑架上且由电机带动，所述搅动板均匀固定安装于旋转搅动带外侧壁上。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.破料装置、一级去杂装置以及耳机去杂装置相互配合，在实际操作的过程中，能够全自动的对发泡塑料餐盒进行破碎且清洗操作，相较于人工处理而言，具有更加方便快捷、效率更好的效果，减少了操作人员的工作量，从而进一步提高了发泡餐盒的回收效率；

2.增高架、出水孔以及导水板相互配合，在实际使用的过程中，能够使得进入至收料箱中的水快速的排出，从而保证经过清洗之后的发泡餐盒快速的干燥以便于后续的利用；

3.搅动装置的设置，在实际操作烘干的过程中，能够保证收料箱中的发泡塑料餐盒内外充分搅动，从而使得加热烘干的过程中能够更加快速的干燥，进一步提高烘干效果。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

图2是本发明的主体结构示意图。

图3是破料装置的结构示意图。

图4是一级去杂装置的结构示意图。

图5是二级去杂装置的结构示意图。

图6是搅动装置等的结构示意图。

图中，1、破料装置；2、一级去杂装置；3、二级去杂装置；11、承料箱；12、锥形导料口；13、驱动电机；14、驱动轴；15、切料片；16、通过槽；21、清洗水箱；22、旋转辊；23、旋转柱；24、拨料网；31、第一传送带；32、第二传送带；33、固定架；34、喷水部；35、收料箱；36、传送通道；311、挡料板；351、增高架；352、出水孔；353、导水板；354、通风口；355、过滤网；356、吹风机；357、吸风机；358、加热丝；4、搅动装置；41、支撑架；42、旋转搅动带；43、搅动板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图2所示，为本发明公开的一种发泡塑料餐盒回收处理方法，其使用了一种发泡塑料餐盒快捷清洗设备，其中，该设备包括破料装置1，破料装置1用以对大块的发泡塑料餐盒进行破碎处理，该设备还包括一级去杂装置2以及与一级去杂装置2相互配合的二级去杂装置3，一级去杂装置2与二级去杂装置3相互配合对经过破碎之后的发泡餐盒进行清理；通过破料装置1、一级去杂装置2一级二级去杂装置3相互配合，能够自动且快速的对发泡塑料餐盒进行处理。

参照图2、图3所示，破料装置1包括承料箱11、锥形导料口12、驱动电机13、驱动轴14以及切料片15；本实施例中，承料箱11为金属材质制成的矩形箱状结构，承料箱11与锥形导料口12相互连通，锥形导料口12为金属材质制成的锥形结构制成；驱动轴14与驱动电机13输出轴连接以受驱动电机13的驱动发生转动，驱动电机13设于锥形导料口12侧壁上，且驱动电机13设置有两组；同理驱动轴14设置有两根且向锥形导料口12内延伸；切料片15周向均匀设于驱动轴14外侧壁上，且两驱动轴14上的切料片15相互靠近的过程中对发泡塑料餐盒进行压断剪切至块状，两驱动轴14上的切料片15最靠近时形成对发泡餐盒切断通过的通过槽16；在水机操作的过程中，将回收的发泡塑料盒倒入至承料箱11中，倒入至承料箱11中的物料会顺着锥形导料口12移动至通过槽16中，在经过通过槽16时，切料片15会将发泡塑料餐盒进行切断挤碎，以使大块的发泡塑料盒破碎成小块。

参照图4所示，一级去杂装置2包括清洗水箱21、旋转辊22、旋转柱23以及拨料网24，清洗水箱21设于锥形导料口12下方以承接经过破碎之后的发泡塑料盒，当发泡塑料餐盒经过破碎之后会顺着锥形导料口12落入至清洗水箱21，且清洗水箱21中承接有用于对发泡餐盒进行清洗的清洗水；旋转辊22设于清洗水箱21中且由电机带动旋转，电机图中未示出，旋转柱23设于旋转辊22两端并向远离旋转辊22的一侧延伸，拨料网24设于旋转柱23之间且与旋转柱23连接；在实际清洗的过程中，旋转辊22的旋转会带动旋转柱23以及拨料网24一同旋转，从而使得清洗水箱21中的发泡塑料餐盒碎料在清洗水中搅动，驱使发泡塑料餐盒碎料表面的泥土油垢等快速脱落，达到对发泡塑料餐盒碎料进行清理的效果。

参照图4、图5所示，二级去杂装置3包括第一传送带31、第二传送带32、固定架33、喷水部34以及收料箱35；本实施例中，第一传送带31从清洗水箱21中向外延伸以将清洗水箱21内的发泡塑料传出，第一传动带向外延伸的部分为水平设置，第二传送带32设于第一传送带31上方，第一传送带31与第二传送带32相互配合形成供发泡塑料盒通过的传送通道36；在实际操作的过程中，第一传送带31将清洗水箱21中的发泡塑料餐盒碎料传送至水平段处并经过传送通道36中继续向传送方向运动；固定架33固定于地面上，喷水部34设于固定架33上且位于第二传送带32的上方以对传送通道36中的发泡塑料盒进行冲洗；当发泡塑料餐盒碎料运动至喷水部34位置处时，喷水部34喷出的水对发泡塑料餐盒碎料进行冲洗，将发泡塑料餐盒碎料表面上的污水冲洗干净。收料箱35设于第一传送带31远离清洗水箱21的一端以承接经过喷水部34清洗的发泡餐盒；当冲洗干净的发泡塑料餐盒碎料会顺着第一传送带31落入至收料箱35中进行收集。

安装架上设置有驱动安装座安装限位的限位件，所述限位件上安装有驱动安装座安装固定的固定套，进一步提高安装的稳定性的效果，所述安装座上设置有供卡接块卡接限位的限位件，进一步提高卡接的稳定性的效果，在将安装座安装至安装块上之后，通过卡接块的卡接，即可保证安装槽固定在安装件上更加稳定。

继续参照图5所示，为了保证发泡塑料餐盒碎料在传送通道36中运行的过程中不易被冲走，第二传送带32朝向第一传送带31的一侧均匀设置有挡料板311。挡料板311的设置，使得发泡塑料餐盒碎料一直在传送通道36中运行，提高装置实际运行的稳定性。

参照图6所示，为了保证收料箱35中的发泡塑料餐盒碎料能够快速的干燥，收料箱35底部设置有增高架351，收料箱35底部设置有若干出水孔352，增高架351上设置有导水板353。出水孔352、增高架351一级导水板353相互配合，使得收料箱35中沾满水的发泡塑料餐盒碎料表面的水分能够快速的从出水孔352中流出，从而提高发泡塑料餐盒碎料干燥的效率。

继续参照图6所示，收料箱35相对的侧壁上开设有贯穿收料箱35的通风口354，通风口354侧壁上固定连接有过滤网355，本实施例中，过滤网355为金属材质制成；以通风口354侧壁上设置有吹风机356，另一通风口354侧壁上设置有与吹风机356相对的吸风机357。通过吹风机356与吸风机357的相互配合，能够更加快速的使发泡塑料餐盒碎料表面的水分进行干燥；除此之外，吹风机356与过滤网355之间设置有加热丝358，加热丝358固定于通风口354侧壁上。加热丝358的设置使得收料箱35内的温度更高，从而进一步提高发泡塑料餐盒碎料的干燥的效率。

继续参照图6所示，为了进一步达到发泡塑料餐盒碎料快速干燥的效果，收料箱35上设置有搅动装置4，搅动装置4包括支撑架41、旋转搅动带42以及搅动板43，支撑架41设于收料箱35底部且向上延伸，旋转搅动带42旋转固定在支撑架41上且由电机带动，搅动板43均匀固定安装于旋转搅动带42外侧壁上。在实际操作的过程中，旋转搅动带42通过电机的带动而发生旋转，旋转搅动带42旋转的过程中会对发泡塑料餐盒碎料进行搅拌，使得处于收料箱35内部的发泡塑料餐盒碎料移动至外部，保证受热均匀，从而进一步提高发泡塑料餐盒碎料的干燥的效率。

参照图1所示，利用该发泡塑料餐盒快捷清洗设备对发泡塑料餐盒回收处理方法包括以下步骤：

s1：破碎成块，将回收的发泡塑料盒投入至承料箱11中，使得发泡塑料盒经过承料箱11移动至锥形导料口12内，通过锥形导料口12内的切料片15对发泡塑料盒进行破碎成块；

s2：一级去杂，经过破碎成块之后的发泡塑料盒掉落至清洗水箱21中，驱使旋转辊22带动旋转柱23以及拨料网24发生转动，拨料网24发生转动的过程中对发泡塑料盒在水中进行搅拌，从而去除掉发泡塑料盒上的大块杂质；

s3：二级去杂，将经过一级去杂之后发泡塑料盒通过第一传送带31移动至传送通道36中，喷水部34喷水将发泡餐盒上的小碎泥以及污渍等进行冲除，达到二级去杂的目的；

s4：回收利用，将经过破碎以及去杂之后的发泡餐盒进行包装并重新熔融压铸成新的发泡餐盒。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。