一种具有间歇匀速下料结构的注塑机的制作方法

本发明涉及注塑机技术领域，特别涉及一种具有间歇匀速下料结构的注塑机。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

目前的注塑机在下料的过程中，不具备间歇式下料的功能，导致在下料的过程中，容易一次性下料过多或过少，从而影响了工作效率，且当下料过多时，还会使下料装置堵塞，严重拖延工作效率，同时，在冷却成型后，成品取出较为困难，工作难度较大。

针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种具有间歇匀速下料结构的注塑机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有间歇匀速下料结构的注塑机，在锥形下料筒的内壁上固定安装有加强块，加强块的内部贯穿设置有电磁柱，电磁柱与外界电源电性连接，同时下料板的外表面上固定安装有弹簧，下料板的一侧开设有磁孔，下料板通过弹簧与加强块固定连接，下料板通过磁孔与电磁柱磁性连接，当下料板上表面没有物料或物料较少时，下料板与加强块紧密贴合连接，当物料较多时，磁孔与电磁柱之间的磁力小于物料的重力，下料板则会向下降落一定的位移，使得下料板与锥形下料筒内壁出现缝隙，从而达到间歇式下料，保证下料过程中不会出现过多过少的现象，提高整体工作效率，且顶管的一端固定安装有接头，顶管的另一端固定安装有内接板，内接板的外表面上设置有通气孔，内接板设置在模腔的内部，顶管通过接头与外界气泵相连接，当冷却成型后，通过向模腔中吹入气流与，使得成品快速与模腔分离，提高分离速度，降低工作难度，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有间歇匀速下料结构的注塑机，包括支撑机构、主体机构、合模机构和喷射机构，主体机构、合模机构和喷射机构均设置在支撑机构的上表面，喷射机构的一端设置有主体机构，喷射机构的另一端设置有合模机构，支撑机构包括支撑台、滑块、台板和t型条，支撑台的上表面设置有滑块，滑块的上表面固定安装有台板，t型条固定安装在支撑台的上表面，支撑台通过t型条与主体机构相连接；

主体机构包括主体箱、底板、伸缩杆、端板、下料机构和辅助机构，主体箱的下底面上固定安装有底板，主体箱的上表面固定安装有伸缩杆，伸缩杆的上端固定安装有端板，主体箱的上表面设置有下料机构，端板的上表面设置有辅助机构。

进一步地，合模机构包括连接杆、模腔、导管和顶出机构，连接杆的两端均设置有模腔，模腔的一侧设置有导管，导管的外表面上设置有磁环a，模腔的两侧均设置有顶出机构，模腔通过导管与喷射机构相连接。

进一步地，喷射机构包括动力箱和伸缩管，动力箱的一侧设置有伸缩管，伸缩管的内腔上设置有磁环b，伸缩管通过磁环b和磁环a与导管活动连接，动力箱的一侧与主体箱相连通。

进一步地，支撑台包括滑槽和电动推杆，支撑台的上表面开设有滑槽，滑槽的内部设置有电动推杆，电动推杆的一端与滑槽内壁相连接，电动推杆的另一端与滑块相连接，滑块通过台板与模腔固定连接，模腔通过滑块与支撑台活动连接。

进一步地，下料机构包括锥形下料筒、下料板和辅助板，下料板和辅助板均设置在锥形下料筒的内部，下料板设置在辅助板的上方，锥形下料筒包括加强块和电磁柱，锥形下料筒的内壁上固定安装有加强块，加强块的内部贯穿设置有电磁柱，电磁柱与外界电源电性连接。

进一步地，下料板包括弹簧和磁孔，下料板的外表面上固定安装有弹簧，下料板的一侧开设有磁孔，下料板通过弹簧与加强块固定连接，下料板通过磁孔与电磁柱磁性连接，辅助板包括气囊、固定棒和进气管，辅助板的上表面设置有气囊，辅助板的外表面上固定安装有固定棒，辅助板通过固定棒与锥形下料筒内壁相连接，辅助板的一侧设置有进气管，进气管的一端与气囊相连通，进气管的另一端与外界气源相连接。

进一步地，辅助机构包括主管、从管、支管、横管和竖管，主管的下端套接有从管，从管的外表面上固定安装有支管，主管的外表面上固定安装有横管，横管的一端设置有竖管，主管的一端设置有对接块，主管通过对接块与从管相套接，对接块固定安装在端板的上表面，从管通过支管与进气管相连接，主管与外接气泵相连接。

进一步地，横管的内部设置有控制阀，竖管的一端固定安装有吹气盘，吹气盘与下料板中央设置在同一垂直平面内。

进一步地，顶出机构包括顶管、接头和内接板，顶管的一端固定安装有接头，顶管的另一端固定安装有内接板，内接板的外表面上设置有通气孔，内接板设置在模腔的内部，顶管通过接头与外界气泵相连接。

进一步地，主体箱的两侧均固定安装有导板和连接件，主体箱通过连接件与底板相连接，主体箱通过导板与端板相连接，端板的外表面上固定安装有导块，端板的外表面上开设有穿孔，端板通过导块与导板活动连接，底板的下底面上设置有有凹槽，底板通过凹槽与t型条活动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明提出的一种具有间歇匀速下料结构的注塑机，在锥形下料筒的内部设置有下料板和辅助板，下料板设置在辅助板的上方，锥形下料筒包括加强块和电磁柱，锥形下料筒的内壁上固定安装有加强块，加强块的内部贯穿设置有电磁柱，电磁柱与外界电源电性连接，同时下料板的外表面上固定安装有弹簧，下料板的一侧开设有磁孔，下料板通过弹簧与加强块固定连接，下料板通过磁孔与电磁柱磁性连接，当下料的重力小于磁孔与电磁柱之间的磁力时，下料板与加强块紧密贴合，则物料不会落下，当下料的重力大于磁孔与电磁柱之间的磁力时，下料板与加强块开始分开，下料板会向下位移一段距离，使得下料板与锥形下料筒内壁出现缝隙，从而使物料落下，同时当下料后的下料板整体重力小于磁孔与电磁柱之间的磁力时，下料板则与加强块闭合，停止下料，达到间歇式匀速下料的目的，防止下料不均匀影响工作整体的效率，同时也防止锥形下料筒受堵。

2.本发明提出的一种具有间歇匀速下料结构的注塑机，主管的下端套接有从管，从管的外表面上固定安装有支管，主管的外表面上固定安装有横管，横管的一端设置有竖管，主管的一端设置有对接块，主管通过对接块与从管相套接，对接块固定安装在端板的上表面，从管通过支管与进气管相连接，主管与外接气泵相连接，横管的内部设置有控制阀，竖管的一端固定安装有吹气盘，吹气盘与下料板中央设置在同一垂直平面内，同时，辅助板的上表面设置有气囊，辅助板的外表面上固定安装有固定棒，辅助板通过固定棒与锥形下料筒内壁相连接，辅助板的一侧设置有进气管，进气管的一端与气囊相连通，进气管的另一端与外界气源相连接，在下料的过程中，通过吹气盘向下料板上吹气，能够提高下料的速度，同时，向气囊中吹入气体，使其膨胀抵住下料板的下端，能够达成蓄料的目的，间接的控制了下料的速度，使下料的整体过程成为可控的，提高了整体的实用性。

3.本发明提出的一种具有间歇匀速下料结构的注塑机，顶管的一端固定安装有接头，顶管的另一端固定安装有内接板，内接板的外表面上设置有通气孔，内接板设置在模腔的内部，顶管通过接头与外界气泵相连接，当冷却成型后，通过向模腔中吹入气流与，使得成品与模腔快速分离，提高分离速度，降低工作难度，同时也能提高工作整体的效率。

附图说明

图1为本发明具有间歇匀速下料结构的注塑机整体结构示意图；

图2为本发明具有间歇匀速下料结构的注塑机支撑机构结构示意图；

图3为本发明具有间歇匀速下料结构的注塑机主体机构结构示意图；

图4为本发明具有间歇匀速下料结构的注塑机合模机构结构示意图；

图5为本发明具有间歇匀速下料结构的注塑机喷射机构结构示意图；

图6为本发明具有间歇匀速下料结构的注塑机锥形下料筒结构示意图；

图7为本发明具有间歇匀速下料结构的注塑机辅助机构结构示意图；

图8为本发明具有间歇匀速下料结构的注塑机下料板结构示意图；

图9为本发明具有间歇匀速下料结构的注塑机辅助板结构示意图；

图10为本发明具有间歇匀速下料结构的注塑机顶出机构结构示意图。

图中：1、支撑机构；11、支撑台；111、滑槽；112、电动推杆；12、滑块；13、台板；14、t型条；2、主体机构；21、主体箱；211、导板；212、连接件；22、底板；221、凹槽；23、伸缩杆；24、端板；241、导块；242、穿孔；25、下料机构；251、锥形下料筒；2511、加强块；2512、电磁柱；252、下料板；2521、弹簧；2522、磁孔；253、辅助板；2531、气囊；2532、固定棒；2533、进气管；26、辅助机构；261、主管；2611、对接块；262、从管；263、支管；264、横管；2641、控制阀；265、竖管；2651、吹气盘；3、合模机构；31、连接杆；32、模腔；33、导管；331、磁环a；34、顶出机构；341、顶管；342、接头；343、内接板；3431、通气孔；4、喷射机构；41、动力箱；42、伸缩管；421、磁环b。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1-3，一种具有间歇匀速下料结构的注塑机，包括支撑机构1、主体机构2、合模机构3和喷射机构4，主体机构2、合模机构3和喷射机构4均设置在支撑机构1的上表面，喷射机构4的一端设置有主体机构2，喷射机构4的另一端设置有合模机构3，支撑机构1包括支撑台11、滑块12、台板13和t型条14，支撑台11的上表面设置有滑块12，滑块12的上表面固定安装有台板13，t型条14固定安装在支撑台11的上表面，支撑台11通过t型条14与主体机构2相连接，主体机构2包括主体箱21、底板22、伸缩杆23、端板24、下料机构25和辅助机构26，主体箱21的下底面上固定安装有底板22，主体箱21的上表面固定安装有伸缩杆23，伸缩杆23的上端固定安装有端板24，主体箱21的上表面设置有下料机构25，端板24的上表面设置有辅助机构26。

参阅图4和5，合模机构3包括连接杆31、模腔32、导管33和顶出机构34，连接杆31的两端均设置有模腔32，模腔32的一侧设置有导管33，导管33的外表面上设置有磁环a331，模腔32的两侧均设置有顶出机构34，模腔32通过导管33与喷射机构4相连接，喷射机构4包括动力箱41和伸缩管42，动力箱41的一侧设置有伸缩管42，伸缩管42的内腔上设置有磁环b421，伸缩管42通过磁环b421和磁环a331与导管33活动连接，动力箱41的一侧与主体箱21相连通。

参阅图2和6，支撑台11包括滑槽111和电动推杆112，支撑台11的上表面开设有滑槽111，滑槽111的内部设置有电动推杆112，电动推杆112的一端与滑槽111内壁相连接，电动推杆112的另一端与滑块12相连接，滑块12通过台板13与模腔32固定连接，模腔32通过滑块12与支撑台11活动连接，下料机构25包括锥形下料筒251、下料板252和辅助板253，下料板252和辅助板253均设置在锥形下料筒251的内部，下料板252设置在辅助板253的上方，锥形下料筒251包括加强块2511和电磁柱2512，锥形下料筒251的内壁上固定安装有加强块2511，加强块2511的内部贯穿设置有电磁柱2512，电磁柱2512与外界电源电性连接。

参阅图7-9，下料板252包括弹簧2521和磁孔2522，下料板252的外表面上固定安装有弹簧2521，下料板252的一侧开设有磁孔2522，下料板252通过弹簧2521与加强块2511固定连接，下料板252通过磁孔2522与电磁柱2512磁性连接，辅助板253包括气囊2531、固定棒2532和进气管2533，辅助板253的上表面设置有气囊2531，辅助板253的外表面上固定安装有固定棒2532，辅助板253通过固定棒2532与锥形下料筒251内壁相连接，辅助板253的一侧设置有进气管2533，进气管2533的一端与气囊2531相连通，进气管2533的另一端与外界气源相连接，辅助机构26包括主管261、从管262、支管263、横管264和竖管265，主管261的下端套接有从管262，从管262的外表面上固定安装有支管263，主管261的外表面上固定安装有横管264，横管264的一端设置有竖管265，主管261的一端设置有对接块2611，主管261通过对接块2611与从管262相套接，对接块2611固定安装在端板24的上表面，从管262通过支管263与进气管2533相连接，主管261与外接气泵相连接，横管264的内部设置有控制阀2641，竖管265的一端固定安装有吹气盘2651，吹气盘2651与下料板252中央设置在同一垂直平面内。

参阅图3和10，顶出机构34包括顶管341、接头342和内接板343，顶管341的一端固定安装有接头342，顶管341的另一端固定安装有内接板343，内接板343的外表面上设置有通气孔3431，内接板343设置在模腔32的内部，顶管341通过接头342与外界气泵相连接，主体箱21的两侧均固定安装有导板211和连接件212，主体箱21通过连接件212与底板22相连接，主体箱21通过导板211与端板24相连接，端板24的外表面上固定安装有导块241，端板24的外表面上开设有穿孔242，端板24通过导块241与导板211活动连接，底板22的下底面上设置有有凹槽221，底板22通过凹槽221与t型条14活动连接。

工作原理：当下料的重力小于磁孔2522与电磁柱2512之间的磁力时，下料板252与加强块2511紧密贴合，则物料不会落下，当下料的重力大于磁孔2522与电磁柱2512之间的磁力时，下料板252与加强块2511开始分开，下料板252会向下位移一段距离，使得下料板252与锥形下料筒251内壁出现缝隙，从而使物料落下，同时当下料后的下料板252整体重力小于磁孔2522与电磁柱2512之间的磁力时，下料板252则与加强块2511闭合，停止下料，达到间歇式匀速下料的目的。

综上所述：本发明提供的一种具有间歇匀速下料结构的注塑机，主体机构2、合模机构3和喷射机构4均设置在支撑机构1的上表面，喷射机构4的一端设置有主体机构2，喷射机构4的另一端设置有合模机构3，支撑台11的上表面设置有滑块12，滑块12的上表面固定安装有台板13，t型条14固定安装在支撑台11的上表面，支撑台11通过t型条14与主体机构2相连接，下料机构25和辅助机构26，主体箱21的下底面上固定安装有底板22，主体箱21的上表面固定安装有伸缩杆23，伸缩杆23的上端固定安装有端板24，主体箱21的上表面设置有下料机构25，在锥形下料筒251的内部设置有下料板252和辅助板253，下料板252设置在辅助板253的上方，锥形下料筒251包括加强块2511和电磁柱2512，锥形下料筒251的内壁上固定安装有加强块2511，加强块2511的内部贯穿设置有电磁柱2512，电磁柱2512与外界电源电性连接，同时下料板252的外表面上固定安装有弹簧2521，下料板252的一侧开设有磁孔2522，下料板252通过弹簧2521与加强块2511固定连接，下料板252通过磁孔2522与电磁柱2512磁性连接，当下料的重力小于磁孔2522与电磁柱2512之间的磁力时，下料板252与加强块2511紧密贴合，则物料不会落下，当下料的重力大于磁孔2522与电磁柱2512之间的磁力时，下料板252与加强块2511开始分开，下料板252会向下位移一段距离，使得下料板252与锥形下料筒251内壁出现缝隙，从而使物料落下，同时当下料后的下料板252整体重力小于磁孔2522与电磁柱2512之间的磁力时，下料板252则与加强块2511闭合，停止下料，达到间歇式匀速下料的目的，防止下料不均匀影响工作整体的效率，同时也防止锥形下料筒251受堵，端板24的上表面设置有辅助机构26，且主管261的下端套接有从管262，从管262的外表面上固定安装有支管263，主管261的外表面上固定安装有横管264，横管264的一端设置有竖管265，主管261的一端设置有对接块2611，主管261通过对接块2611与从管262相套接，对接块2611固定安装在端板24的上表面，从管262通过支管263与进气管2533相连接，主管261与外接气泵相连接，横管264的内部设置有控制阀2641，竖管265的一端固定安装有吹气盘2651，吹气盘2651与下料板252中央设置在同一垂直平面内，同时，辅助板253的上表面设置有气囊2531，辅助板253的外表面上固定安装有固定棒2532，辅助板253通过固定棒2532与锥形下料筒251内壁相连接，辅助板253的一侧设置有进气管2533，进气管2533的一端与气囊2531相连通，进气管2533的另一端与外界气源相连接，在下料的过程中，通过吹气盘2651向下料板252上吹气，能够提高下料的速度，同时，向气囊2531中吹入气体，使其膨胀抵住下料板252的下端，能够达成蓄料的目的，间接的控制了下料的速度，使下料的整体过程成为可控的，提高了整体的实用性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。