热流道系统的制作方法

[0001]
本发明涉及热流道模具领域，尤其涉及一种热流道系统。


背景技术：

[0002]
目前在注塑行业普遍采用的注塑模具为热流道注塑模具，较普通模具而言，通过热流道系统注塑的塑胶产品质量更高，且热流道系统具有节约原料，提高生产效率、自动化程度高等优点。
[0003]
热流道系统通常包括驱动缸、由驱动缸驱动以进行上下往复运动的阀针、分流板，分流板具有进胶口和与进胶口相连通的流道，阀针部分位于流道中。阀针外周设有阀针套，阀针套的全部或大部分埋于分流板内。其特征在于，，为将塑胶材料顺畅地注入型腔，材料必须处于液体状态。为使得材料保持于液体状态，分流板需要加热。而在分流板的加热过程中，分流板的热量会直接传递给阀针套，阀针套内孔受热量影响会膨胀变大，当阀针套内孔膨胀量大于阀针与阀针套之间合理的配合间隙时，此时在分流板内充满塑胶在有压力的情况下，分流板流道内塑胶会通过阀针与阀针套之间的间隙溢出分流板之外。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种热流道系统，该热流道系统避免了因分流板热量引起的针套内孔膨胀变大，大大降低了阀针与阀针套配合间隙变大而致使塑胶溢出的风险。
[0005]
为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种热流道系统，所述热流道系统包括驱动缸、由所述驱动缸驱动以上下往复运动的阀针、具有进胶口和流道的分流板，所述阀针部分位于所述流道中，其特征在于，
[0006]
所述热流道系统还包括包围于所述阀针外周的阀针套和固定块，所述阀针套设有供阀针穿过的并与阀针相适配的针套内孔，所述固定块设有供阀针穿过并与阀针相适配的固定块内孔，所述固定块嵌设于所述分流板，所述阀针套至少部分嵌设于所述固定块，所述阀针套未与所述分流板接触。
[0007]
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述阀针沿纵轴线延伸，定义穿过所述纵轴线的一平面为纵平面，所述阀针套在所述纵平面上的投影远离所述分流板在所述纵平面上的投影。
[0008]
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述阀针沿纵轴线延伸，在所述纵轴线的延伸方向上，所述阀针套部分突出于所述固定块。
[0009]
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述固定块包括螺纹连接于所述分流板的连接部和与所述连接部相连接且位于所述分流板之外的止挡部。
[0010]
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述阀针沿纵轴线延伸，所述热流道系统还包括连接于所述固定块的阀针套压帽，在垂直于所述纵轴线的水平方向上，所述阀针套压帽位于所述固定块与所述阀针套之间，所述阀针套压帽将所述阀针套压紧于所述固定块。
[0011]
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述阀针套压帽螺纹连接于所述固定块。
[0012]
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述热流道系统还包括上模板和高度调节垫块，所述阀针沿纵轴线延伸，在所述纵轴线的延伸方向上，所述高度调节垫块位于所述上模板和分流板之间。
[0013]
作为本发明一实施方式的进一步改进，在所述纵轴线的延伸方向上，所述高度调节垫块位于所述上模板和固定块之间。
[0014]
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述高度调节垫块通过螺栓固定连接于所述上模板。
[0015]
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：由于设有固定块，将固定块嵌设于分流板，再将阀针套至少部分嵌设于固定块，避免阀针套与分流板接触，从而分流板在加热过程中，热量不会直接传递到阀针套，热量要先传递到固定块，再通过固定块间接传递到阀针套，大大降低了热量传递效率。另外，由于阀针套位于分流板之外，更有利于阀针套自身冷却。因此，避免了因分流板热量引起的针套内孔膨胀变大，大大降低了阀针与阀针套配合间隙变大而致使塑胶溢出的风险。
附图说明
[0016]
图1是本发明具体实施方式中热流道系统的示意图；
[0017]
图2是图1中a处局部放大示意图。
具体实施方式
[0018]
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
[0019]
在本申请的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分夸大，因此，仅用于图示本申请的主题的基本结构。
[0020]
本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
[0021]
如图1和图2所示，本发明具体实施例提供一种热流道系统，热流道系统包括驱动缸10、由驱动缸10驱动以上下往复运动的阀针12、具有进胶口14和流道16的分流板15，阀针12部分位于流道16中。热流道系统还包括设于分流板15下方的热嘴17，热嘴17内设有热嘴流道19和与热嘴流道19相连通的出胶口(未图示)，阀针12延伸入热嘴流道19中，并可在热嘴流道19内上下往复运动以打开或关闭出胶口。
[0022]
热流道系统还包括包围于阀针12外周的阀针套18和固定块20，阀针套18设有供阀针12穿过的并与阀针12相适配的针套内孔，固定块20设有供阀针12穿过并与阀针12相适配
的固定块内孔，固定块20嵌设于分流板15，阀针套18至少部分嵌设于固定块20，阀针套18未与分流板15接触。
[0023]
本优选实施例中，由于设有固定块20，将固定块20嵌设于分流板15，再将阀针套18至少部分嵌设于固定块20，避免阀针套18与分流板15接触，从而分流板15在加热过程中，热量不会直接传递到阀针套18，热量要先传递到固定块20，再通过固定块20间接传递到阀针套18，大大降低了热量传递效率。因此，避免了因分流板15热量引起的针套内孔膨胀变大，大大降低了阀针12与阀针套18配合间隙变大而致使塑胶溢出的风险。
[0024]
阀针12沿纵轴线22延伸，定义穿过纵轴线22的一平面为纵平面，阀针套18在纵平面上的投影远离分流板15在纵平面上的投影。也就是说，优选的，阀针套18在纵平面上的投影与分流板15在纵平面上的投影不相互重叠。如此设置，使得阀针套18尽量远离分流板15，更有利于阀针套18自身冷却。当然，阀针套18在纵平面上的投影与分流板15在纵平面上的投影也可以设置成部分相重叠，只要阀针套18与分流板15无直接接触即可。
[0025]
进一步的，阀针12沿纵轴线22延伸，在纵轴线22的延伸方向上，阀针套18部分突出于固定块20。
[0026]
固定块20包括螺纹连接于分流板15的连接部24和与连接部24相连接且位于分流板15之外的止挡部26。优选的，止挡部26的外周径大于连接部24的外周径。当然，止挡部26的外周径也可以设置成小于或等于连接部24的外周径。
[0027]
固定块20还包括与止挡部26相连接的上端部28，上端部28和连接部24位于止挡部26的两侧。优选的，上端部28的外周径大于连接部24的外周径，且上端部28的外周径小于止挡部26的外周径。当然，上端部的外周径也可以设置成小于或等于连接部24的外周径，上端部28的外周径也可以设置成大于或等于止挡部26的外周径。
[0028]
热流道系统还包括连接于固定块20的阀针套压帽29，在垂直于纵轴线22的水平方向上，阀针套压帽29位于固定块20与阀针套18之间，阀针套压帽29将阀针套18压紧于固定块20。进一步的，连接部24的外周径大于阀针套压帽29的外周径。优选的，阀针套压帽29的外周径的两倍仍小于连接部24的外周径。如此设置，使得阀针套18与分流板15之间的间距更大，阀针套18更加远离分流板15，使得分流板15传递到阀针套18的热量更小。
[0029]
另外，在平行于纵轴线22的竖直方向上，优选的，上端部28和止挡部26的长度之和l1大于连接部24的长度l2。优选的，阀针套18的下部高于止挡部26的下侧面。如此设置，使得阀针套18与分流板15在竖直方向上的间距尽量大，阀针套18尽量远离分流板15，使得分流板15传递到阀针套18的热量尽量小。当然，阀针套18的下部也可以设置成与止挡部26的下侧面处于同一高度处。此处止挡部26的下侧面为止挡部26面向分流板15的底面。阀针套18的下部垂直于纵轴线22，且阀针套18的下部与固定块20相抵接。
[0030]
本优选实施例中，阀针套压帽29螺纹连接于固定块20。阀针套18具有在垂直于纵轴线22的方向上向外突出的凸出部30，阀针套压帽29压紧凸出部30，从而将阀针套18压紧于固定块20上。固定块20上具有收容阀针套18和阀针套压帽29的收容槽。
[0031]
热流道系统还包括上模板32和高度调节垫块34，在纵轴线22的延伸方向上，高度调节垫块34位于上模板32和分流板15之间。驱动缸10设置于上模板32。高度调节垫块34具有中空部36，阀针套18和阀针套压帽29突出于固定块20的部分位于中空部36内。
[0032]
进一步的，高度调节垫块34位于上模板32和固定块20之间。高度调节垫块34通过
螺栓38固定连接于上模板32。高度调节垫块34的下端抵接于固定块20。
[0033]
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0034]
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。