一种模内注塑配合金属件形成带logo的接口的方法与流程

1.本发明涉及电子设备制作工艺领域，尤其涉及一种模内注塑配合金属件形成带logo的接口的方法。


背景技术：

2.现有电子产品的模内注塑件，大多利用普通片状或块状金属，配合塑胶注塑成为成品，通过塑胶注塑多块金属块形成接口，容易导致金属块连接不够牢固，造成接口松动。
3.此外，采用现有方式形成的接口，普遍外观单一，造型简单，仅有传输数据或电气连接等功能，外观上则不够美观。


技术实现要素：

4.本发明旨在解决上述问题。
5.本发明的主要目的在于提供一种模内注塑配合金属件形成带logo的接口的方法。
6.为达到上述目的，本发明的技术方案具体是这样实现的：
7.本发明一方面提供了一种模内注塑配合金属件形成带logo的接口的方法，包括：将至少两个金属件按照预设形状进行制作；在每个金属件上开设至少一个孔洞；在塑胶件中间加入金属件，使用模内注塑技术，注塑时塑胶穿过孔洞进行填充。
8.其中，方法还包括：注塑时塑胶穿过孔洞进行填充后，位于填充面的对面的塑胶处于同一平面。
9.其中，金属件为两个。
10.其中，金属件为四个。
11.其中，孔洞大小为预设尺寸。
12.由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明提供了模内注塑配合金属件形成带logo的接口的方法，实现了外壳外露金属件，可以与内部电路联通，实现传输数据或电气连接等功能。同时，由于金属件的加强结构设计，提高了接口的牢固度，改善了以往模内注塑产品外观单一，美观性不足，不能展示多种外观logo的不足，使得产品外观美观性得以提升。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
14.图1为本发明实施例提供的利用模内注塑配合金属件形成带logo的接口的方法的流程图；
15.图2为本发明实施例提供的利用模内注塑配合金属件形成带logo的接口的方法形
成的产品示意图。
具体实施方式
16.下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
17.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或数量或位置。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
19.下面将结合附图对本发明实施例作进一步地详细描述。
20.图1示出了本发明实施例提供的利用模内注塑配合金属件形成带logo的接口的方法的流程图，结合图1，对本发明实施例提供的模内注塑配合金属件形成带logo的接口的方法进行说明，其中，本发明实施例提供的模内注塑配合金属件形成带logo的接口的方法，包括：
21.s1，将至少两个金属件按照预设形状进行制作。
22.具体地，金属件作为通信接口的导通件，可以与产品内设置的电路板电连接。
23.根据通信接口的种类不同，可以设置不同数量的金属件。作为本发明实施例的一个可选实施方式，金属件为两个或者金属件为四个。当金属件为两个时，其可以作为两线接口进行数据通信或者对产品进行充电，当金属件为四个时，其可以作为usb接口进行数据通信或者对产品进行充电，这在本发明中并不做具体限制。
24.另外，金属件需要设计为预设形状，例如如图2所示的太极图案，这可以根据实际需要进行设置，从而可以令金属件形成logo图案。
25.s2，在每个金属件上开设至少一个孔洞。
26.具体地，在金属件上设计若干细小孔洞，利于注塑时塑胶穿过孔洞进行填充，增加金属件的固定强度，同时有利于金属件在外部展现出不同的外观，如展示公司特定的logo等。
27.作为本发明实施例的一个可选实施方式，孔洞大小为预设尺寸。
28.由此可以利用开设的孔洞配合金属件和塑胶形成logo的图案。如图2所示的太极中的圆孔等。
29.s3，在塑胶件中间加入金属件，使用模内注塑技术，注塑时塑胶穿过孔洞进行填
充。
30.具体地，使用模内注塑工艺，用塑胶与金属件配合形成带产品logo的接口，可以提高金属件的牢固度。
31.作为本发明实施例的一个可选实施方式，本发明实施例提供的利用模内注塑配合金属件形成带logo的接口的方法还包括：注塑时塑胶穿过孔洞进行填充后，位于填充面的对面的塑胶处于同一平面。由此可以保证接口的坚固程度，使得产品性能可靠；进一步提高接口的美观度。
32.由此可见，利用本发明实施例提供的利用模内注塑配合金属件形成带logo的接口的方法，通过金属件可以实现电气连接与数据传输等功能，通过模内注塑技术，注塑时塑胶穿过孔洞进行填充，可以提高接口的牢固度，使得产品性能可靠，同时，由于可以设计多样不同结构的金属件，可以丰富多样地展示特定的logo，使得产品外观美观性得以提升。
33.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。