一种用于电缆附件指套的自动扩张机的制作方法

本实用新型涉及一种用于电缆附件指套的自动扩张机，属于自动化生产设备领域。

背景技术：

由于冷缩管、指套等是橡胶制品，收缩性较大，在生产冷缩管、指套等橡胶制品时通常先提前将其扩张，并放入支撑条，这样后期使用时只需要抽出支撑条就可以了。然而，该道工序如果仅仅依靠人力操作，不但费时费力，而且工作效率低下，严重影响企业的生产效率，也增加企业的人力成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于电缆附件指套的自动扩张机，以提高指套在扩张生产时的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种用于电缆附件指套的自动扩张机，其包括前固定板、后固定板和气缸，所述前固定板和后固定板之间通过导轨杆相互连接，所述气缸固定安装在后固定板上，气缸的伸缩轴伸出前固定板与推块环连接，所述推块环套装在导轨杆上，在伸缩轴的作用下推块环可沿着导轨杆前后运动，同时推块环上可转动连接有连接杆，连接杆的前端连接有异形连杆，所述异形连杆一端与连接杆可转动连接、另一端与滑块和扩张滑块固定连接，所述滑块可滑动安装在线轨上，所述线轨位于前固定板上，所述扩张滑块的一端与异形连杆连接，另一端的端部设有扩张爪，扩张滑块在异形连杆和滑块的带动下往复运行，进而带动扩张爪张开或闭合。

进一步的，所述前固定板上开设有滑槽，所述异形连杆与连接杆连接的一端位于滑槽内，并可沿着滑动作往复运动。

进一步的，所述异形连杆的两端分别以垂直的角度向一侧进行弯折，且两端弯折的方向相反。

进一步的，所述滑块、扩张滑块以及扩张爪的数量至少设置三个，且滑块、扩张滑块均匀分布在前固定板上。

进一步的，所述连接杆、异形连杆、滑块、扩张滑块和扩张爪的数量均设置为六个。

进一步的，所述连接杆的两端分别通过支撑角与推块环和异形连杆相连接。

进一步的，所述气缸数量设置两个，导轨杆数量设置三个。

进一步的，所述前固定板固定安装在工作台上。

本实用新型的有益效果是：通过本实用新型可以快速实现冷缩管或指套的扩张，大大提高了企业的生产效率，并且也节约了人力成本和生产成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型的左视图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的扩张爪闭合示意图。

图4是本实用新型的扩张爪张开示意图。

图中标记为：1-前固定板，2-后固定板，3-气缸，4-导轨杆，5-推块环，6-连接杆，7-支撑角，8-异形连杆，9-线轨，10-滑块，11-扩张滑块，12-扩张爪，13-工作台，14-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至4所示，一种自动扩张机，其包括前固定板1、后固定板2和气缸3，所述前固定板1和后固定板2之间通过导轨杆4相互连接，所述气缸3固定安装在后固定板2上，气缸3的伸缩轴伸出前固定板1与推块环5连接，所述推块环5套装在导轨杆4上，在伸缩轴的作用下推块环5可沿着导轨杆4前后运动，同时推块环5上可转动连接有连接杆6，连接杆6的前端连接有异形连杆8，所述异形连杆8一端与连接杆6可转动连接、另一端与滑块10和扩张滑块11固定连接，所述滑块10可滑动安装在线轨9上，所述线轨9位于前固定板1上，所述扩张滑块11的一端与异形连杆8连接，另一端的端部设有扩张爪12，扩张滑块11在异形连杆8和滑块10的带动下往复运行，进而带动扩张爪12张开或闭合。

本实用新型中，前固定板1上开设有滑槽14，异形连杆8与连接杆6连接的一端位于滑槽14内，并可沿着滑动作往复运动。连接杆6的两端分别通过支撑角7与推块环5和异形连杆8相连接，所述异形连杆8的两端分别以垂直的角度向一侧进行弯折，且两端弯折的方向相反。

本实用新型中，滑块10、扩张滑块11均匀分布在前固定板1上，前固定板1固定安装在工作台13上。

本实用新型中，连接杆6、异形连杆8、滑块9、扩张滑块11和扩张爪12的数量均设置为六个；气缸3数量设置两个，导轨杆4数量设置三个。

本实用新型的工作原理为：气缸向前伸出，气缸的伸缩轴推动推块环向前运动，推块环向前运动的同时带动连接杆的下端向前运动上端向上运动，并通过异形连杆进一步带动滑块和扩张滑块滑动，扩张滑块向四周滑动的同时带动扩张爪张开，进而实现对冷缩管或指套的扩张，扩张操作完成后，气缸缩回，扩张爪闭合。

本实用新型由两个气缸推动一块推块环向前运动，然后六根连接杆带动滑块、扩张滑块同步运动，输出的扩张效率很高，而且通过直线导轨保证了顺畅无卡顿。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本实用新型的保护范围内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种用于电缆附件指套的自动扩张机，其特征在于，包括前固定板、后固定板和气缸，所述前固定板和后固定板之间通过导轨杆相互连接，所述气缸固定安装在后固定板上，气缸的伸缩轴伸出前固定板与推块环连接，所述推块环套装在导轨杆上，在伸缩轴的作用下推块环可沿着导轨杆前后运动，同时推块环上可转动连接有连接杆，连接杆的前端连接有异形连杆，所述异形连杆一端与连接杆可转动连接、另一端与滑块和扩张滑块固定连接，所述滑块可滑动安装在线轨上，所述线轨位于前固定板上，所述扩张滑块的一端与异形连杆连接，另一端的端部设有扩张爪，扩张滑块在异形连杆和滑块的带动下往复运行，进而带动扩张爪张开或闭合。

2.根据权利要求1所述的一种用于电缆附件指套的自动扩张机，其特征在于，所述前固定板上开设有滑槽，所述异形连杆与连接杆连接的一端位于滑槽内，并可沿着滑动作往复运动。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于电缆附件指套的自动扩张机，其特征在于，所述异形连杆的两端分别以垂直的角度向一侧进行弯折，且两端弯折的方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种用于电缆附件指套的自动扩张机，其特征在于，所述滑块、扩张滑块以及扩张爪的数量至少设置三个，且滑块、扩张滑块均匀分布在前固定板上。

5.根据权利要求4所述的一种用于电缆附件指套的自动扩张机，其特征在于，所述连接杆、异形连杆、滑块、扩张滑块和扩张爪的数量均设置为六个。

6.根据权利要求1所述的一种用于电缆附件指套的自动扩张机，其特征在于，所述连接杆的两端分别通过支撑角与推块环和异形连杆相连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于电缆附件指套的自动扩张机，其特征在于，所述气缸数量设置两个，导轨杆数量设置三个。

8.根据权利要求1所述的一种用于电缆附件指套的自动扩张机，其特征在于，所述前固定板固定安装在工作台上。

技术总结
本实用新型公开了一种用于电缆附件指套的自动扩张机，其包括前固定板、后固定板和气缸，前固定板和后固定板之间通过导轨杆相互连接，气缸固定安装在后固定板上，气缸的伸缩轴伸出前固定板与推块环连接，推块环套装在导轨杆上，同时推块环上可转动连接有连接杆，连接杆的前端连接有异形连杆，异形连杆一端与连接杆可转动连接、另一端与滑块和扩张滑块固定连接，所述滑块可滑动安装在线轨上，线轨位于前固定板上，扩张滑块的一端与异形连杆连接，另一端的端部设有扩张爪，扩张滑块在异形连杆和滑块的带动下往复运行，进而带动扩张爪张开或闭合。本实用新型可快速实现指套的扩张，大大提高了企业的生产效率，并且也节约了人力成本和生产成本。

技术研发人员：陈广;刘见龙
受保护的技术使用者：无锡德刚精工机电设备有限公司
技术研发日：2020.01.10
技术公布日：2020.09.29