一种塑料制品生产用具有自动排渣功能的挤塑机的制作方法

本实用新型涉及塑料制品生产装置技术领域，具体为一种塑料制品生产用具有自动排渣功能的挤塑机。

背景技术：

挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力。

现有的挤塑机功能设计单一，无法起到隔绝残渣等情况，同时冷却效果差，给日常使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种塑料制品生产用具有自动排渣功能的挤塑机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品生产用具有自动排渣功能的挤塑机，以解决上述背景技术中提出的功能设计单一，无法起到隔绝残渣等情况，同时冷却效果差，给日常使用带来了麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品生产用具有自动排渣功能的挤塑机，包括排渣机构和电热丝，所述排渣机构的底部旋接有主体，且主体的中部安装有搅拌箱，所述电热丝粘接于搅拌箱的外壁，且搅拌箱的内部安装有挤料机构，所述挤料机构的端部开设有出料箱，且出料箱的外部固定有冷凝管，所述出料箱的端部开设有出料口，所述主体的底部设置有滚轮。

优选的，所述排渣机构包括主盖、过滤网、进料口、固定块、定位块和定位环，且主盖的底部旋接有进料口，所述进料口的中部安置有过滤网，且进料口的底部旋接有固定块，所述进料口的外壁旋接有定位环，且定位环的侧端外壁焊接有定位块。

优选的，所述定位环的口径大于进料口的口径，且定位环的形状结构与进料口的形状结构相吻合，并且进料口的内壁紧密贴合于过滤网的外壁。

优选的，所述挤料机构包括螺纹柱、电机、活动块和防粘膜，且螺纹柱的外壁旋接有活动块，所述活动块的外壁粘接有防粘膜，所述螺纹柱的侧端安装有电机。

优选的，所述活动块通过螺纹柱与电机相互配合构成传送结构，且活动块的外壁与防粘膜的内壁之间紧密贴合。

优选的，所述出料箱的外壁与冷凝管的内壁为紧密环绕，并且冷凝管的端部开设有入水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将定位环包裹于进料口的外壁，并且进料口的端部由定位块相互固定，便于起到固定位置的作用，还可方便进行拆卸更换，同时在进料口的内部安装的过滤网，可以起到过滤其胶塑料液体中的杂质，避免造成塑料制品中含有的残留物，从而保证其产品的高质量。

2、将通过电机带动螺纹柱发生旋转，从而使得活动块传动于螺纹柱中，起到推动作用，便于将塑料液从出料口排出，为其向前运动提供必要条件，同时在活动块的外壁粘接有防粘膜，可以防止塑料液的粘壁情况，并且便于更换防粘膜。

3、将冷凝管环绕分布于出料箱的外壁，可以起到对出料箱的快速冷却作用，从而便于快速成型，加快塑料制品的生产效率，为其节约时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位环俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、排渣机构；101、主盖；102、过滤网；103、进料口；104、固定块；105、定位块；106、定位环；2、挤料机构；201、螺纹柱；202、电机；203、活动块；204、防粘膜；3、主体；4、电热丝；5、冷凝管；6、出料箱；7、出料口；8、搅拌箱；9、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料制品生产用具有自动排渣功能的挤塑机，包括排渣机构1、主盖101、过滤网102、进料口103、固定块104、定位块105、定位环106、挤料机构2、螺纹柱201、电机202、活动块203、防粘膜204、主体3、电热丝4、冷凝管5、出料箱6、出料口7、搅拌箱8和滚轮9，排渣机构1的底部旋接有主体3，且主体3的中部安装有搅拌箱8，电热丝4粘接于搅拌箱8的外壁，且搅拌箱8的内部安装有挤料机构2，挤料机构2的端部开设有出料箱6，且出料箱6的外部固定有冷凝管5，出料箱6的端部开设有出料口7，主体3的底部设置有滚轮9。

排渣机构1包括主盖101、过滤网102、进料口103、固定块104、定位块105和定位环106，且主盖101的底部旋接有进料口103，进料口103的中部安置有过滤网102，且进料口103的底部旋接有固定块104，进料口103的外壁旋接有定位环106，且定位环106的侧端外壁焊接有定位块105，定位环106的口径大于进料口103的口径，且定位环106的形状结构与进料口103的形状结构相吻合，并且进料口103的内壁紧密贴合于过滤网102的外壁，此设计将定位环106包裹于进料口103的外壁，并且进料口103的端部由定位块105相互固定，便于起到固定位置的作用，还可方便进行拆卸更换，同时在进料口103的内部安装的过滤网102，可以起到过滤其胶塑料液体中的杂质，避免造成塑料制品中含有的残留物，从而保证其产品的高质量；

挤料机构2包括螺纹柱201、电机202、活动块203和防粘膜204，且螺纹柱201的外壁旋接有活动块203，活动块203的外壁粘接有防粘膜204，螺纹柱201的侧端安装有电机202，活动块203通过螺纹柱201与电机202相互配合构成传送结构，且活动块203的外壁与防粘膜204的内壁之间紧密贴合，此设计将通过电机202带动螺纹柱201发生旋转，从而使得活动块203传动于螺纹柱201中，起到推动作用，便于将塑料液从出料口7排出，为其向前运动提供必要条件，同时在活动块203的外壁粘接有防粘膜204，可以防止塑料液的粘壁情况，并且便于更换防粘膜204；

出料箱6的外壁与冷凝管5的内壁为紧密环绕，并且冷凝管5的端部开设有入水口，此设计将冷凝管5环绕分布于出料箱6的外壁，可以起到对出料箱6的快速冷却作用，从而便于快速成型，加快塑料制品的生产效率，为其节约时间。

工作原理：对于这类的塑料制品生产用具有自动排渣功能的挤塑机，首先通过将整个主体3底部的滚轮9进行滑动作用，并且移动到固定所需位置，之后将进料口103放置于主体3端部的固定块104上，从而起固定位置的作用，再将定位环106包裹于进料口103的外壁，并且通过定位块105对定位环106进行固定卡合，随后打开主盖101，将塑料液从进料口103中投入，并且经过过滤网102，达到去除杂质等作用，之后塑料液进入搅拌箱8中，开启电热丝4对其开始进行加热融化，同时打开电机202，使得螺纹柱201发生旋转，从而带动活动块203传动于螺纹柱201上，并且对塑料液起到向前推动的作用，而在活动块203外壁粘接的防粘膜204，可以起到防止粘壁等情况，并且便于更换，最后塑料液进入到出料箱6中，在出料箱6的外壁环绕有冷凝管5，可以加速对塑料液的冷却成型的作用，从而通过出料口7排出，就这样完成整个塑料制品生产用具有自动排渣功能的挤塑机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。