一种用于塑料包装袋原料研磨装置的制作方法

本实用新型涉及包装袋加工技术领域，具体为一种用于塑料包装袋原料研磨装置。

背景技术：

塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中，常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成，根据薄膜的用途可选择添加各种添加剂，使其能够应用于不同物品的包装。

在包装袋生产加工时，需要对原料进行充分研磨，使得薄膜的成分更加均匀，从而性能更加稳定，但是，现有研磨装置研磨质量较低，影响包装袋的质量，基于此，本实用新型设计了一种产科临床生产协助装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料包装袋原料研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料包装袋原料研磨装置，包括主体箱、碾碎机构和研磨机构，所述碾碎机构包括支撑板、伺服电机、丝杆、滑块、连接杆、安装板、凸块、套筒、弹簧和振动器，所述支撑板固定连接在主体箱的内腔，所述伺服电机安装在主体箱的左侧壁上，且位于支撑板的下方，所述丝杆的一端与伺服电机的输出端连通，另一端转动连接在主体箱的右侧壁上，所述滑块螺纹连接在丝杆上，所述支撑板的顶部设有通槽，所述连接杆的一端固定连接在滑块的顶部，另一端通过通槽延伸至支撑板的上方，所述弹簧的一端固定连接在连接杆远离滑块的一端，所述套筒固定连接在弹簧的另一端，所述安装板竖直连接在套筒的底部，所述凸块设置在安装板的一侧，所述振动器安装在安装板远离凸块的一侧。

优选的，所述研磨机构包括电动推杆、转杆、转轴、研磨辊、研磨箱和弧形底板，所述主体箱内腔的下方还设有底板，所述研磨箱固定连接在底板的顶部中间位置，所述弧形底板固定连接在研磨箱的内腔，所述研磨箱的侧壁上开设有弧形槽，所述转轴的端部滑动连接在弧形槽上，且延伸至研磨箱的外侧，所述研磨辊套接在转轴上，且滚动连接在弧形底板的顶面，所述电动推杆固定连接支撑板的底部，所述转杆的一端铰接在电动推杆的输出端，另一端固定连接在转轴上，且转杆的中间位置通过支杆活动连接在主体箱的内壁上。

优选的，所述主体箱顶部的中间位置设有进料斗，所述进料斗的末端连接有物料网。

优选的，所述丝杆两端的螺纹方向相反，所述滑块设有两组，分别螺接在丝杆的两端，所述连接杆、安装板、凸块、套筒、弹簧均设有两组，对称设置在物料网的两侧。

优选的，所述支撑板的顶部设有通孔，所述通孔的内腔设固定连接有过滤网，所述过滤网位于进料斗的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的碾碎机构，通过伺服电机驱动两侧的安装板，并通过振动器对物料网的原料进行振动和碾压，使其打散成较小的颗粒再进行研磨，然后，通过研磨机构的研磨辊，进行周期性压磨，使得原料的颗粒更加均匀，提高后序的加工质量，使得包装袋的质量更高。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型研磨机构结构侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-主体箱，2-碾碎机构，201-支撑板，202-伺服电机，203-丝杆，204-滑块，205-连接杆，206-安装板，207-凸块，208-套筒，209-弹簧，210-振动器，3-研磨机构，301-电动推杆，302-转杆，303-转轴，304-研磨辊，305-研磨箱，306-弧形底板，4-底板，5-弧形槽，6-进料斗，7-物料网，8-通孔，9-过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料包装袋原料研磨装置，包括主体箱1、碾碎机构2和研磨机构3，碾碎机构2包括支撑板201、伺服电机202、丝杆203、滑块204、连接杆205、安装板206、凸块207、套筒208、弹簧209和振动器210，支撑板201固定连接在主体箱1的内腔，伺服电机202安装在主体箱1的左侧壁上，且位于支撑板201的下方，丝杆203的一端与伺服电机202的输出端连通，另一端转动连接在主体箱1的右侧壁上，滑块204螺纹连接在丝杆203上，支撑板201的顶部设有通槽，连接杆205的一端固定连接在滑块204的顶部，另一端通过通槽延伸至支撑板201的上方，弹簧209的一端固定连接在连接杆205远离滑块204的一端，套筒208固定连接在弹簧209的另一端，安装板206竖直连接在套筒208的底部，凸块207设置在安装板206的一侧，振动器210安装在安装板206远离凸块207的一侧。

其中，研磨机构3包括电动推杆301、转杆302、转轴303、研磨辊304、研磨箱305和弧形底板306，主体箱1内腔的下方还设有底板4，研磨箱305固定连接在底板4的顶部中间位置，弧形底板306固定连接在研磨箱305的内腔，研磨箱305的侧壁上开设有弧形槽5，转轴303的端部滑动连接在弧形槽5上，且延伸至研磨箱305的外侧，研磨辊304套接在转轴303上，且滚动连接在弧形底板306的顶面，电动推杆301固定连接支撑板201的底部，转杆302的一端铰接在电动推杆301的输出端，另一端固定连接在转轴303上，且转杆302的中间位置通过支杆活动连接在主体箱1的内壁上。

其中，主体箱1顶部的中间位置设有进料斗6，进料斗6的末端连接有物料网7。

其中，丝杆203两端的螺纹方向相反，滑块204设有两组，分别螺接在丝杆203的两端，连接杆205、安装板206、凸块207、套筒208、弹簧209均设有两组，对称设置在物料网7的两侧。

其中，支撑板201的顶部设有通孔8，通孔8的内腔设固定连接有过滤网9，过滤网9位于进料斗6的正下方。

本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制开关独立控制它们的开闭；

使用时，将原料通过进料斗6放入物料网7内，然后，打开伺服电机202，带动丝杆203转动，使得两端滑块204相对运动，同时打开振动器210，当安装板206将物料网7夹持在中间时，凸块207作用于原料，并随着振动器210的振动频率，使原料被振散，落入通孔8内，经过过滤网9的筛选，再次落入至研磨箱305内，打开电动推杆301，电动推杆301做往复运动，使得转杆302以转杆302的中心转动，带动转轴303沿着弧形槽5运动，从而使得研磨辊304在弧形底板306上来回研磨，将物料充分研磨成符合要求的颗粒状。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。