一种再生塑料颗粒称量装置的制作方法

本实用新型涉及称量装置技术领域，尤其涉及一种再生塑料颗粒称量装置。

背景技术：

再生塑料颗粒是以废弃的塑料制品为原料加工而成的颗粒，再生塑料颗粒是对废塑料的循环再利用，不同品种的再生塑料颗粒可以用作不同的塑料制品。再生塑料在进行再加工时需要根据加工需要控制颗粒的比例，因此在加工时需要通过称量装置对再生塑料颗粒进行称量。

现有的再生塑料颗粒称量是通过电子秤等称结构对其进行称量的，但是这种称量方法一方面不能对大量的再生塑料颗粒进行称量，称量效果不好，另一方面称量后的再生塑料颗粒不方便根据需要取用，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在对再生塑料颗粒称量装置做出改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种再生塑料颗粒称量装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种再生塑料颗粒称量装置，包括固定座与称料斗，所述固定座的下端外表面固定安装有支撑脚，所述支撑脚的下端固定安装有支架，所述支架的下端活动安装有滚轮，所述固定座的上端外表面固定安装有固定板，所述固定板的中间外表面开设有通孔，所述称料斗位于固定座的上端中间，所述称料斗的外表面固定安装有扣板，所述扣板的下端位于称料斗的四周的位置固定安装有称量件，所述称量件由第一安装板、橡胶垫、第二安装板与称重传感器组成，所述橡胶垫固定安装在第一安装板与第二安装板之间的位置，所述第二安装板固定安装在称重传感器的上端，所述固定座的内部固定安装有输送机。

优选的，所述称料斗的下端贯穿通孔延伸至固定座的内部，所述称料斗的下端与输送机活动连接。

优选的，所述称量件的上端与扣板固定连接，所述称量件的下端与固定板固定连接，所述称重传感器的数量为若干组。

优选的，所述输送机的一端位于固定座的内部，所述输送机的另一端贯穿固定座并延伸至固定座的一侧。

优选的，所述扣板扣在固定板的上端，所述称料斗通过扣板安装在固定座的上端。

优选的，所述称料斗的上端活动安装有盖板，所述盖板的一端固定连接有合页，所述盖板通过合页与称料斗活动连接，所述盖板的上端一侧固定安装有提手，所述称料斗的内部上方固定安装有筛网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的支撑脚、支架、滚轮、称料斗、盖板、合页、提手和筛网，称料斗安装在固定座上方，通过称料斗可以一次称量较多的再生塑料颗粒，称料斗中安装筛网，可以在颗粒称量时将颗粒进行筛选，方便根据需要进行使用，称量装置通过滚轮能够方便移动，便于称量装置的使用；

2、本实用新型中，通过设置的固定座、固定板、扣板和输送机，再生塑料颗粒称量之后，通过输送机能够方便取出，输送机能够将称料斗中的颗粒进行定量输出，方便在塑料颗粒称量之后根据使用需要进行取用；

综上，本实用新型能够方便称量装置的使用，并能提高称量装置的使用效果，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种再生塑料颗粒称量装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种再生塑料颗粒称量装置的称料斗的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种再生塑料颗粒称量装置的称量件的结构示意图。

图中：1固定座、2支撑脚、3支架、4滚轮、5固定板、6通孔、7称料斗、8盖板、9合页、10提手、11筛网、12扣板、13称量件、14第一安装板、15橡胶垫、16第二安装板、17称重传感器、18输送机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1、3，一种再生塑料颗粒称量装置，包括固定座1与称料斗7，固定座1的下端外表面固定安装有支撑脚2，支撑脚2的下端固定安装有支架3，支架3的下端活动安装有滚轮4，固定座1的上端外表面固定安装有固定板5，固定板5的中间外表面开设有通孔6，称料斗7位于固定座1的上端中间，称料斗7的外表面固定安装有扣板12，扣板12的下端位于称料斗7的四周的位置固定安装有称量件13，称量件13由第一安装板14、橡胶垫15、第二安装板16与称重传感器17组成，橡胶垫15固定安装在第一安装板14与第二安装板16之间的位置，第二安装板16固定安装在称重传感器17的上端，固定座1的内部固定安装有输送机18。

其中，称料斗7的下端贯穿通孔6延伸至固定座1的内部，称料斗7的下端与输送机18活动连接。

其中，称量件13的上端与扣板12固定连接，称量件13的下端与固定板5固定连接，称重传感器17的数量为若干组。

其中，输送机18的一端位于固定座1的内部，输送机18的另一端贯穿固定座1并延伸至固定座1的一侧。

其中，扣板12扣在固定板5的上端，称料斗7通过扣板12安装在固定座1的上端。

实施例二：

参照图1-3，一种再生塑料颗粒称量装置，包括固定座1与称料斗7，固定座1的下端外表面固定安装有支撑脚2，支撑脚2的下端固定安装有支架3，支架3的下端活动安装有滚轮4，固定座1的上端外表面固定安装有固定板5，固定板5的中间外表面开设有通孔6，称料斗7位于固定座1的上端中间，称料斗7的外表面固定安装有扣板12，扣板12的下端位于称料斗7的四周的位置固定安装有称量件13，称量件13由第一安装板14、橡胶垫15、第二安装板16与称重传感器17组成，橡胶垫15固定安装在第一安装板14与第二安装板16之间的位置，第二安装板16固定安装在称重传感器17的上端，固定座1的内部固定安装有输送机18。

其中，称料斗7的下端贯穿通孔6延伸至固定座1的内部，称料斗7的下端与输送机18活动连接。

其中，称量件13的上端与扣板12固定连接，称量件13的下端与固定板5固定连接，称重传感器17的数量为若干组。

其中，输送机18的一端位于固定座1的内部，输送机18的另一端贯穿固定座1并延伸至固定座1的一侧。

其中，扣板12扣在固定板5的上端，称料斗7通过扣板12安装在固定座1的上端。

其中，称料斗7的上端活动安装有盖板8，盖板8的一端固定连接有合页9，盖板8通过合页9与称料斗7活动连接，盖板8的上端一侧固定安装有提手10，称料斗7的内部上方固定安装有筛网11。

工作原理：使用时，将称量装置通过支撑脚2下端的滚轮4移动到使用场所，通过提手10和合页9将盖板8打开，然后将再生塑料颗粒倒入称料斗7中，称料斗7中安装筛网11，可以在颗粒称量时将颗粒进行筛选，方便根据需要进行使用，称料斗7通过扣板12扣在固定座1上端的固定板5上，称料斗7的下端贯穿固定板5上的通孔6连接在输送机18的进料口上，当再生塑料颗粒倒入称料斗7中后，扣板12与固定板5之间的称量件13通过称重传感器17对称料斗7中的颗粒进行称量，称量之后，根据需要使用的再生塑料颗粒的量，利用输送机18将颗粒取出，输送机18为现有技术或本领域技术人员所熟知的绞龙输送机，方便在称量之后根据比例取用再生塑料颗粒，使称量装置的使用效果更好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。