一种高分子材料挤塑机冷却装置的制作方法

本实用新型涉及挤塑机技术领域，具体为一种高分子材料挤塑机冷却装置。

背景技术：

挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力。针对目前通用的90mm螺杆挤塑机设计了一种低速大转矩永磁直驱电机，其具有效率高、功率密度大、节能性较好、可靠性高、控制精度高等诸多优点。

但目前挤塑机中的冷却装置都是通过水槽来对产品进行冷却定型，从而完成产品的冷却定型，但是产品表面上会有粘有许多的水珠和水滴，造成水资源的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高分子材料挤塑机冷却装置，解决了从而完成产品的冷却定型，但是产品表面上会有粘有许多的水珠和水滴，造成水资源的浪费的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高分子材料挤塑机冷却装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有水箱，所述箱体的内腔固定套接有挤塑管，所述箱体的两侧均固定设置有风干装置，所述箱体内腔的一侧固定连接有冷却循环装置。

所述冷却循环装置包括固定箱，所述固定箱的内腔固定开设有喷淋槽，固定箱的内腔均对称设置有排列管，所述排列管相对的一侧固定连通有连接管，所述排列管相对的一侧均对称固定连通有多个喷洒头，所述喷洒头的一端均贯穿喷淋槽的表面均延伸至喷淋槽的内腔中，所述喷淋槽的地面固定连通有出水管。

所述风干装置包括第一固定板，所述第一固定板的顶部均固定连接有风机，所述风机的一端均贯穿箱体的一侧，且固定连通有空心管，所述挤塑管的表面固定套接有套柱，所述空心管相对的一侧均固定连通有若干个通风管，所述通风管的一端贯穿套柱的表面，并与挤塑管的内腔固定连通，所述通风管的表面均对称开设有多个第二散热口。

优选的，所述箱体的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定连接有水箱，所述水箱一侧和第二固定板的顶部之间固定连接有水泵，所述水泵的输出端和输入端均固定连接有水管。

优选的，所述水管的一端贯穿箱体和固定箱的表面。并与排列管固定连通。

优选的，所述出水管的一端贯穿固定箱的内腔和箱体一侧的内腔，且与水箱的一侧固定连通。

优选的，所述第二固定板一侧的上表面固定设置有进水口，所述第二固定板一侧的下表面固定设置有出水口。

优选的，所述挤塑管贯穿固定箱、喷淋槽、套柱的内腔，且延伸至箱体的两侧外。

优选的，所述箱体的一侧固定设置有控制面板。

优选的，所述箱体的顶部均对称固定开设有第一散热口。

有益效果

本实用新型提供了一种高分子材料挤塑机冷却装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该高分子材料挤塑机冷却装置，冷却循环装置包括固定箱，固定箱的内腔固定开设有喷淋槽，固定箱的内腔均对称设置有排列管，排列管相对的一侧固定连通有连接管，排列管相对的一侧均对称固定连通有多个喷洒头，喷洒头的一端均贯穿喷淋槽的表面均延伸至喷淋槽的内腔中，喷淋槽的地面固定连通有出水管，通过冷却循环装置来对挤塑管内腔的产品进行喷射式冷却，在通过喷淋槽内腔的圆边来对产品表面的水滴和水珠进行挤压掉落，在通过水箱来实现循环喷射的冷却，解决产品表面上会有粘有许多的水珠和水滴，造成水资源的浪费的问题。

2、该高分子材料挤塑机冷却装置，风干装置包括第一固定板，第一固定板的顶部均固定连接有风机，风机的一端均贯穿箱体的一侧，且固定连通有空心管，挤塑管的表面固定套接有套柱，空心管相对的一侧均固定连通有若干个通风管，通风管的一端贯穿套柱的表面，并与挤塑管的内腔固定连通，通风管的表面均对称开设有多个第二散热口，通过风干装置来对产品再次进行冷风吹动，来增加产品加快冷却的效果，通过第二散热口对挤塑管中产生的热能进行排放，以及第一散热口来对箱体整体内腔的热能进行排放。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构内视图；

图3为本实用新型冷却循环装置结构的示意图；

图4为本实用新型风干装置结构的局部示意图。

图中：1、箱体；11、第一散热口；12、控制面板；2、水箱；21、进水口；22、出水口；23、水泵；24、水管；3、风干装置；31、第一固定板；32、风机；33、空心管；34、第二散热口；35、套柱；36、通风管；4、挤塑管；5、冷却循环装置；51、固定箱；52、排列管；53、连接管；54、喷洒头；55、喷淋槽；56、出水管；6、第二固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高分子材料挤塑机冷却装置，包括箱体1，箱体1的一侧设置有水箱2，箱体1的内腔固定套接有挤塑管4，箱体1的两侧均固定设置有风干装置3，箱体1内腔的一侧固定连接有冷却循环装置5，风干装置3包括第一固定板31，第一固定板31的顶部均固定连接有风机32，箱体1的一侧固定连接有第二固定板6，第二固定板6的顶部固定连接有水箱2，水箱2一侧和第二固定板6的顶部之间固定连接有水泵23，水泵23的输出端和输入端均固定连接有水管24。水管24的一端贯穿箱体1和固定箱51的表面，并与排列管52固定连通，出水管56的一端贯穿固定箱51的内腔和箱体1一侧的内腔，且与水箱2的一侧固定连通，第二固定板6一侧的上表面固定设置有进水口21，第二固定板6一侧的下表面固定设置有出水口22，挤塑管4贯穿固定箱51、喷淋槽55、套柱35的内腔，且延伸至箱体1的两侧外，箱体1的一侧固定设置有控制面板12，箱体1的顶部均对称固定开设有第一散热口11。

请参阅图3，冷却循环装置5包括固定箱51，固定箱51的内腔固定开设有喷淋槽55，固定箱51的内腔均对称设置有排列管52，排列管52相对的一侧固定连通有连接管53，排列管52相对的一侧均对称固定连通有多个喷洒头54，喷洒头54的一端均贯穿喷淋槽55的表面均延伸至喷淋槽55的内腔中，喷淋槽55的地面固定连通有出水管56。

请参阅图4，风机32的一端均贯穿箱体1的一侧，且固定连通有空心管33，挤塑管4的表面固定套接有套柱35，空心管33相对的一侧均固定连通有若干个通风管36，通风管36的一端贯穿套柱35的表面，并与挤塑管4的内腔固定连通，通风管36的表面均对称开设有多个第二散热口34。

工作时，首先将挤塑管4的一端与挤塑机的出口进行连接，当挤塑机挤压的产品进入到挤塑管4的内腔，通过控制面板12启动风机32和水泵23，当挤塑管4的产品进入到喷淋槽55的内腔中，水泵23的输出端和输入端通过水管24将水箱2内腔的水传输到排列管52的内腔中，在通过连接管53与排列管52之间的连接，使排列管52相互连通，从而通过喷洒头54来对产品进行喷洒式冷却，冷却的过的产品会再次进入到挤塑管4的内腔中，通过喷淋槽55与产品刚好的直径，可以把产品表面的水滴和水珠挤压掉落在喷淋槽55的内腔中，喷射过的水和挤压掉落的水都会进入到出水管56中，在通过出水管56再次进入到水箱2的内腔中，与水箱2内腔水相互接触，可以使喷洒过的水再一次变冷，来抵消与产品表面接触的余温，实现循环结构，解决产品表面上会有粘有许多的水珠和水滴，造成水资源的浪费的问题，然后产品会进行移动，移动套柱35的内置位置时，风机32吹来的冷风进入到空心管33的内腔中，在通过空心管33传输到通风管36中，在有通风管36的一端与挤塑管4固定连通，可以使通风管36的一端直接对着产品进行风吹，来增加产品的冷却效果，以及产品在挤塑管4中产生的热能会通过第二散热口34排放到箱体1的内腔中，在由第一散热口11来对箱体1内腔整体的热能进行排放。

在本实施例中需要说明的是，控制面板12可以来控制水泵23水量的大小和风机32吹风的大小，以及图4中当产品从挤塑管4的内腔进入喷淋槽55的内腔中，就会立刻进行喷洒式冷却，冷却的同时也会进行定性，定性就会变硬，硬的状态下不会产生形变，会可以与挤塑管4另一边的进口相匹配，不会出现进口进不去的情况，水泵23的型号为pw-z，风机32的型号为gbt。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。