一种用于烧伤整形科的硅橡胶假体硫化设备的制作方法

[0001]
本实用新型属于硫化设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于烧伤整形科的硅橡胶假体硫化设备。


背景技术：

[0002]
硅橡胶假体，人工假体硅胶材料最适合作为人工乳房假体，从隆乳手术的实践来讲，首先，由于不在使用硅橡胶的囊体，所以多大降低了手术的按年度，从腋下、乳晕或乳房下皱襞切口直接注射植入节省时间减少患者痛苦。pvp物质和生理盐水都会本人体逐渐吸收，这样人体内留置的硅橡胶既有固定形状，有富有弹性，特别逼真。
[0003]
申请号：cn201920345594.8的专利中，本实用新型公开了一种用于整形科的硅橡胶假体硫化设备，包括保温筒体和透明滚筒，所述保温筒体的一端通过铰接机构安装在底座的一端，所述底座的另一端固定安装有液压缸，所述液压缸的上端固定连接有托板，所述保温筒体的内部侧壁上固定安装有弧形红外加热板，且保温筒体的内壁上还固定安装有牛眼轴承，所述透明滚筒活动安装在保温筒体的内部，所述保温筒体的一端固定安装有减速电机，所述支撑轴承固定安装在保温滚筒上，所述透明滚筒的一端口部固定连接有转盘轴承，所述保温筒体的一端安装有盖板。假体硅橡胶在硫化时可以进行旋转，多角度均匀接受弧形远红外加热板的照射，提高假体硫化质量；同时透明滚筒便于拆卸，便于进行更换或清洗。
[0004]
基于上述，在人体发生烧伤之后，所受创伤部位多为露出在外侧的器官与皮肤，现有的硅橡胶硫化设备，为生产如心脏瓣膜等人体内部的器官，而身体外部如耳朵等就不需要较为复杂的工序，但现有的普通人体硫化设备多为直接灌模加工人体外部器官，所生产器官的模具整体夹紧度不够稳定，易发较多的漏料现象，现有的硫化设备均为固定的模具无法达到均匀受热。
[0005]
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于烧伤整形科的硅橡胶假体硫化设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

[0006]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于烧伤整形科的硅橡胶假体硫化设备，以解决现有骨科用夹板功能单一，所生产器官的模具整体夹紧度不够稳定，易发较多的漏料现象，同时现有的硫化设备均为固定的模具无法达到均匀受热的问题。
[0007]
本实用新型用于烧伤整形科的硅橡胶假体硫化设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]
一种用于烧伤整形科的硅橡胶假体硫化设备，包括进料结构；所述进料结构的顶部滑动安装有底座结构，且底座结构上转动安装有器皿结构；所述器皿结构的顶端单独设置有顶盖结构；所述进料结构包括安装底板，车轮，保险杆，所述安装底板下端设置有车轮结构，且安装底板的前端面位置安装有保险杆，保险杆与安装底板之间的安装位置套接安
装有弹簧。
[0009]
进一步的，所述进料结构包括有支撑杆，安装板，滑轨，所述安装底板与安装板之间通过支撑杆进行支撑，安装底板与安装板之间的支撑杆为两组，且支撑杆组成剪叉结构，而安装板的顶端面设有两根平行滑轨。
[0010]
进一步的，所述底座结构包括滑动座，定位柱，传动齿轮，所述滑动座整体为滑动安装在滑轨上，且滑动座的端面上设置有四根转动安装的定位柱，靠右侧的两根定位柱之间的位置转动安装有一个传动齿轮。
[0011]
进一步的，所述器皿结构包括外壳，间隔套，器皿桶，齿条，导向齿轮，所述外壳为直接的转动安装在滑动座上，且在外壳的内部套接安装有间隔套，间隔套的内侧套接有器皿桶，器皿桶与间隔套之间安装有四个导向齿轮，导向齿轮为固定在外壳上的状态，且在设置导向齿轮的两侧端位置分别啮合有两排上下垂直的齿条，其中右侧齿条固定在间隔套上，而左侧的齿条则固定在器皿桶上。
[0012]
进一步的，所述顶盖结构包括顶盖板，内盖，滑动柱，所述顶盖板与内盖之间通过一个圆柱滚子轴承连接，且在顶盖板的底面所靠近外圈位置设置有滑动柱，滑动柱的末端设置有牛眼轴承，牛眼轴承为直接的顶在间隔套上。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
[0014]
进料结构的设置，将进料结构的整体底端的安装底板上安装有车轮，使得进料结构能够通过车轮直接的运送硫化器皿，无需人工进行搬运，同时也节省了一部分时间，且在进料结构靠近设备进行放料时，难免会发生一定磕碰，将安装底板的前端面安装保险杆，同时所安装在保险杆与安装底板之间的弹簧能够起到一定的缓冲效果，实现了对进料结构整体的保护与稳定进料的效果。
[0015]
底座结构的设置，滑动座的整体为直接通过滑动安装方式安装在安装板的两根滑轨上，且安装板的两根滑轨与主要加热设备之间相互对接，使得滑动座能够通过滑轨良好的进料，而滑动座上的四根定位柱主要为起到定位与辅助导向的作用，传动齿轮能够与外壳相互啮合传动，从而带动外壳整体转动，实现均匀加热的效果。
[0016]
器皿与顶盖结构的设置，器皿桶外壁上所固定的齿条与导向齿轮之间为相互啮合状态，将间隔套的整体套接在器皿桶的外侧，且此时间隔套内壁上的齿条与导向齿轮之间形成初步的啮合状态，将间隔套向下按压之后，会通过四组齿条与导向齿轮啮合，从而将另一侧所通过齿条所啮合的器皿桶升起，实现了在将器皿结构的间隔套整体压紧时，内部的器皿桶会起到升起向上压紧的效果，器皿结构的外壳侧边所安装的传动齿轮能够带动外壳整体转动，实现均匀加热的效果，硫化设备在将器皿的顶盖板的下压过程当中，因为器皿结构的整体为转动的状态，内盖与顶盖板之间所安装的圆柱滚子轴承，能够使得内盖与顶盖板之间实现良好的转动，同时在顶盖板外侧圈的滑动柱顶在器皿结构的间隔圈上时，会通过在滑动柱上所设的牛眼轴承滑动，实现压紧之后的硫化设备不会妨碍器皿结构转动受热的效果。
附图说明
[0017]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0018]
图2是本实用新型的进料结构示意图。
[0019]
图3是本实用新型的器皿结构示意图。
[0020]
图4是本实用新型的顶盖板结构示意图。
[0021]
图5是本实用新型的图3中a处局部放大结构示意图。
[0022]
图6是本实用新型的图4中处局部放大结构示意图。
[0023]
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0024]
1、进料结构；101、安装底板；102、车轮；103、保险杆；104、支撑杆；105、安装板；106、滑轨；2、底座结构；201、滑动座；202、定位柱；203、传动齿轮；3、器皿结构；301、外壳；302、间隔套；303、器皿桶；304、齿条；305、导向齿轮；4、顶盖结构；401、顶盖板；402、内盖；403、滑动柱。
具体实施方式
[0025]
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0026]
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]
实施例：
[0029]
如附图1至附图6所示：
[0030]
本实用新型提供一种用于烧伤整形科的硅橡胶假体硫化设备，包括进料结构1；进料结构1；进料结构1的顶部滑动安装有底座结构2，且底座结构2上转动安装有器皿结构3；器皿结构3的顶端单独设置有顶盖结构4；进料结构1包括安装底板101，车轮102，保险杆103，安装底板101下端设置有车轮102结构，且安装底板101的前端面位置安装有保险杆103，且在保险杆103与安装底板101之间的安装位置套接安装有弹簧，将进料结构1的整体底端安装底板101上安装车轮102，使得进料结构1能够通过车轮102直接的运送硫化器皿，无需人工进行搬运，同时也节省了一部分时间，且在进料结构1靠近设备进行放料时，难免会发生一定磕碰，将安装底板101的前端面安装保险杆103，同时所安装在保险杆103与安装底板101之间的弹簧能够起到一定的缓冲效果，实现了对进料结构1整体的保护与稳定进料的效果。
[0031]
其中，进料结构1包括有支撑杆104，安装板105，滑轨106，安装底板101与安装板105之间通过支撑杆104进行支撑，安装底板101与安装板105之间的支撑杆104为两组，且支撑杆104组成剪叉结构，而安装板105的顶端面设有两根平行滑轨106，进料结构1在进料时为了能够将安装板105上的导轨上下位置定位，将安装板105与安装底板101之间安装剪叉
机构支撑，且剪叉机构能够调整安装底板101与安装板105之间的高度，从而实现将导轨上下对其的效果。
[0032]
其中，底座结构2包括滑动座201，定位柱202，传动齿轮203，滑动座201整体为滑动安装在滑轨106上，且滑动座201的端面上设置有四根转动安装的定位柱202，靠右侧的两根定位柱202之间的位置转动安装有一个传动齿轮203，滑动座201的整体为直接通过滑动安装方式安装在安装板105的两根滑轨106上，且安装板105的两根滑轨106与主要加热设备之间相互对接，使得滑动座201能够通过滑轨106良好的进料，而滑动座201上的四组定位柱202主要为起到定位与辅助导向的作用。
[0033]
其中，器皿结构3包括外壳301，间隔套302，器皿桶303，齿条304，导向齿轮305，外壳301为直接的转动安装在滑动座201上，且在外壳301的内部套接安装有间隔套302，间隔套302的内侧套接有器皿桶303，器皿桶303与间隔套302之间安装有四个导向齿轮305，导向齿轮305为固定在外壳301上的状态，且在设置导向齿轮305的两侧端位置分别啮合有两排上下垂直的齿条304，其中右侧齿条304固定在间隔套302上，而左侧的齿条304则固定在器皿桶303上，器皿结构3的外壳301为包裹安装内部器皿桶303使用，而器皿结构3内部设置有四个导向齿轮305，且导向齿轮305能够与两侧位置的齿条304相互啮合传动，首先将装有硫化状硅橡胶的器皿桶303安装在外壳301的内部，此时器皿桶303外壁上所固定的齿条304与导向齿轮305之间为相互啮合状态，在将间隔套302的整体套接在器皿桶303的外侧，且此时间隔套302内壁上的齿条304与导向齿轮305之间形成初步的啮合状态，将间隔套302向下按压之后，会通过四组齿条304与导向齿轮305啮合，从而将另一侧所通过齿条304所啮合的器皿桶303升起，实现了在将器皿结构3的间隔套302整体压紧时，内部的器皿桶303会起到升起向上压紧的效果，器皿结构3的外壳301侧边所安装的传动齿轮203能够带动外壳301整体转动，实现均匀加热的效果。
[0034]
其中，顶盖结构4包括顶盖板401，内盖402，滑动柱403，顶盖板401与内盖402之间通过一个圆柱滚子轴承连接，且在顶盖板401的底面所靠近外圈位置设置有滑动柱403，滑动柱403的末端设置有牛眼轴承，牛眼轴承为直接的顶在间隔套302上，硫化设备在将器皿的顶盖板401的下压过程当中，因为器皿结构3的整体为转动的状态，内盖402与顶盖板401之间所安装的圆柱滚子轴承，能够使得内盖402与顶盖板401之间实现良好的转动，同时在顶盖板401外侧圈的滑动柱403顶在器皿结构3的间隔圈上时，会通过在滑动柱403上所设的牛眼轴承滑动，实现压紧之后的硫化设备不会妨碍器皿结构3转动受热的效果。
[0035]
本实施例的具体使用方式与作用：
[0036]
本实用新型中，将进料结构1的整体底端安装底板101上安装车轮102，使得进料结构1能够通过车轮102直接的运送硫化器皿，无需人工进行搬运，同时也节省了一部分时间，且在进料结构1靠近设备进行放料时，难免会发生一定磕碰，将安装底板101的前端面安装保险杆103，同时所安装在保险杆103与安装底板101之间的弹簧能够起到一定的缓冲效果，实现了对进料结构1整体的保护与稳定进料的效果，首先将装有硫化状硅橡胶的器皿桶303安装在外壳301的内部，此时器皿桶303外壁上所固定的齿条304与导向齿轮305之间为相互啮合状态，在将间隔套302的整体套接在器皿桶303的外侧，且此时间隔套302内壁上的齿条304与导向齿轮305之间形成初步的啮合状态，将间隔套302向下按压之后，会通过四组齿条304与导向齿轮305啮合，从而将另一侧所通过齿条304所啮合的器皿桶303升起，实现了在
将器皿结构3的间隔套302整体压紧时，内部的器皿桶303会起到升起向上压紧的效果，器皿结构3的外壳301侧边所安装的传动齿轮203能够带动外壳301整体转动，实现均匀加热的效果，硫化设备在将器皿的顶盖板401的下压过程当中，因为器皿结构3的整体为转动的状态，内盖402与顶盖板401之间所安装的圆柱滚子轴承，能够使得内盖402与顶盖板401之间实现良好的转动，同时在顶盖板401外侧圈的滑动柱403顶在器皿结构3的间隔圈上时，会通过在滑动柱403上所设的牛眼轴承滑动，实现压紧之后的硫化设备不会妨碍器皿结构3转动受热的效果。
[0037]
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。