一种气球生产用模具的制作方法

本实用新型属于气球生产技术领域，具体为一种气球生产用模具。

背景技术：

气球生产时，需要将气球模具侵入橡胶池内，然后待橡胶池内橡胶包裹在模具表面，然后模具升起，再将模具表面的橡胶侵入水池内进行橡胶硫化处理，提高橡胶的弹性。

在进行硫化处理时，因为安装板一般采用铁质材质，用于连接固定模具的螺帽及安装板表面的螺纹孔，在与水接触后容易发生锈蚀线现象，从而导致模具的材质不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气球生产用模具，以解决拆卸不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气球生产用模具，包括模具本体与安装板，所述安装板的表面设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺纹连接模具本体，所述模具本体的上端设置有六角槽，六角槽的设置方便内六角扳手插入六角槽内侧，然后转动将模具本体进行拆卸。

优选的，所述六角槽的内侧插接有橡胶塞，橡胶塞的表面接触有安装板，橡胶塞抵接安装板对螺纹孔的上端进行抵接密封，防止水的侵入发生锈蚀现象。

优选的，所述模具本体的表面设置有限位环，限位环的上端设置有密封垫，密封垫采用橡胶材质，密封垫的表面抵接有安装板，密封垫抵接安装板表面对安装板下表面螺纹孔的一周进行密封，防止水的侵入，导致螺纹孔发生锈蚀现象。

优选的，所述模具本体采用不锈钢材质，不锈钢材质的模具本体在水面浸泡时，避免的模具本体表面发生锈蚀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模具本体材质为不锈钢材质、且通过内六角扳手插入六角槽内侧将模具本体进行安装，因为安装板的螺纹孔下端通过密封垫进行密封防水，上端通过橡胶塞进行密封防水，能够有效的避免螺纹孔内侧发生锈蚀，以此防止锈蚀导致拆卸不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构连接剖面图；

图2为本实用新型的模具本体示意图；

图3为本实用新型的模具本体俯视图。

图中：1模具本体、11限位环、12密封垫、14六角槽、15橡胶塞、2安装板、21螺纹孔。

具体实施方式

请参阅图1与图3，一种气球生产用模具，包括模具本体1与安装板2，安装板2的表面设置有螺纹孔21，螺纹孔21的内侧螺纹连接模具本体1，模具本体1的上端设置有六角槽14，六角槽14的设置方便内六角扳手插入六角槽14内侧，然后转动将模具本体1进行拆卸。

请参阅图1，六角槽14的内侧插接有橡胶塞15，橡胶塞15的表面接触有安装板2，橡胶塞15抵接安装板2对螺纹孔21的上端进行抵接密封，防止水的侵入发生锈蚀现象。

请参阅图1与图2，模具本体1的表面设置有限位环11，限位环11的上端设置有密封垫12，密封垫12采用橡胶材质，密封垫12的表面抵接有安装板2，密封垫12抵接安装板2表面对安装板2下表面螺纹孔21的一周进行密封，防止水的侵入，导致螺纹孔21发生锈蚀现象。

请参阅图2，模具本体1采用不锈钢材质，不锈钢材质的模具本体1在水面浸泡时，避免的模具本体1表面发生锈蚀。

本方案的工作原理是：该模具本体1采用材质不锈钢材质，避免的模具本体1表面发生锈蚀，且通过内六角扳手插入六角槽14内侧将模具本体1与安装板2进行连接安装，以此避免螺帽固定连接防止导致的螺帽锈蚀不便拆卸的问题，且安装板2的螺纹孔21下端通过密封垫12进行密封防水，螺纹孔21上端通过橡胶塞15插入六角槽14内侧利用橡胶塞15向下抵接安装板2进行密封防水，能够有效的避免螺纹孔21内侧发生锈蚀，以此能够防止锈蚀导致拆卸不便的问题。

技术特征：

1.一种气球生产用模具，包括模具本体(1)与安装板(2)，其特征在于：所述安装板(2)的表面设置有螺纹孔(21)，所述螺纹孔(21)的内侧螺纹连接模具本体(1)，所述模具本体(1)的上端设置有六角槽(14)，所述六角槽(14)的内侧插接有橡胶塞(15)，橡胶塞(15)的表面接触有安装板(2)，所述模具本体(1)的表面设置有限位环(11)，限位环(11)的上端设置有密封垫(12)，密封垫(12)的表面抵接有安装板(2)，所述模具本体(1)采用不锈钢材质。

技术总结
本实用新型公开了一种气球生产用模具，包括模具本体与安装板，所述安装板的表面设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺纹连接模具本体，所述模具本体的上端设置有六角槽。该模具本体材质为不锈钢材质、且通过内六角扳手插入六角槽内侧将模具本体进行安装，因为安装板的螺纹孔下端通过密封垫进行密封防水，上端通过橡胶塞进行密封防水，能够有效的避免螺纹孔内侧发生锈蚀，以此防止锈蚀导致拆卸不便的问题。

技术研发人员：张五群
受保护的技术使用者：雄县少华乳胶制品有限公司
技术研发日：2020.07.16
技术公布日：2021.05.25