一种三板模二次脱模的侧钩锁机构的制作方法

1.本实用新型属于机电模具领域，涉及一种模具的脱模结构，特别涉及一种三板模二次脱模的侧钩锁机构。


背景技术：

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具具有与产品形状一致的模腔，用于产品的成型。模具的模腔一般使用多块模块共同构筑成型，简单的模腔结构一般通过动模和定模两块模板即可构筑成型，但是对于复杂的模腔结构，可能需要三块甚至更多的模板拼合构筑。模具中产品成型后，需要进行脱模，对于复杂的多模板模腔结构，脱模方式和脱模顺序至关重要，直接关系到模具的生产效率、生产成本以及产品质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对多模板模腔结构，脱模方式和脱模顺序至关重要，直接关系到模具的生产效率、生产成本以及产品质量的问题，提供一种三板模二次脱模的侧钩锁机构，在a板和b板之间，b板和c板之间采用不同的钩锁连接，实现一次脱模行程完成三板模分步二次脱模，操作简单，改造和应用成本低，生产效率高，使产品能分次脱模，脱模更加顺畅。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种三板模二次脱模的侧钩锁机构，包括依次设置的a板、b板、c板，其特征在于：所述a板和b板之间分设有滑动配合的限位钩和限位滑槽，限位滑槽朝向a板b板对接一侧的端面为限位面，所述b板和c板之间分设有钩锁和沟槽，所述钩锁与沟槽对应的端部内侧壁设有弧形凸块，所述沟槽为与弧形凸块适配的弧形槽，钩锁的外侧设有将钩锁的弧形凸块压设在沟槽中的顶紧弹簧。本装置中，a板和b板通过限位滑钩和限位滑槽配合，脱模时，a板现行顶出与b板分离进行一次脱模，b板和c板之间通过钩锁和沟槽的配合锁定不动，a板和b板的限位钩和限位滑槽相对滑动直至限位钩抵靠限位面，当a板继续顶出，通过限位钩拉动b板，b板和c板之间的钩锁客服顶紧弹簧向外顶出，从沟槽中画出，b板随a板一起顶出运动，使b板和c板分离进行二次脱模。本装置仅通过a板的顶出行程，即可完成a板和b板、b板和c板的分段进行的二次脱模，控制方便，结构简单，可以降低控制成本，提升生产效率，丰富产品的脱模方式。
5.作为优选，所述a板侧面向b板方向伸出设置限位钩，限位钩端部设有向内弯折的钩头，所述b板侧面设置有与限位钩对应的限位滑槽，限位钩的钩头滑动设置在限位滑槽内，限位滑槽靠a板一端的端壁形成限位面。
6.作为另一种优选，所述b板侧面向a板方向伸出设置限位钩，限位钩端部设有向内弯折的钩头，所述a板侧面设置有与限位钩对应的限位滑槽，限位钩的钩头滑动设置在限位滑槽内，限位滑槽靠b板一端的端壁形成限位面。限位钩和限位滑槽可以在a板和b板上互换。
7.作为优选，所述限位滑槽的限位面处设有可调节更换的限位垫块。限位垫块可以调节限位钩和限位滑槽的行程。
8.作为优选，所述b板侧面靠c板处设置有固定螺栓，所述钩锁活动套设在固定螺栓上，所述顶紧弹簧顶设在钩锁外侧壁和固定螺栓的尾部之间，所述c板侧面靠b板的处与钩锁对齐设置沟槽镶块，所述沟槽开设在沟槽镶块上，所述沟槽镶块朝向b板的一侧为向内倾斜的导向斜面。作为优选，所述钩锁两端对称，钩锁的两端内侧壁均向内设置弧形凸起10，b板上与弧形凸起对应开设弧形的支点槽。钩锁一端的弧形凸起设置在弧形支点槽内定位并作为钩锁另一端翘起的杠杆支点。
9.作为另一种优选，所述c板侧面靠b板处设置有固定螺栓，所述钩锁活动套设在固定螺栓上，所述顶紧弹簧顶设在钩锁外侧壁和固定螺栓的尾部之间，所述b板侧面靠c板的处与钩锁对齐设置沟槽镶块，所述沟槽开设在沟槽镶块上，所述沟槽镶块朝向c板的一侧为向内倾斜的导向斜面。作为优选，所述钩锁两端对称，钩锁的两端内侧壁均向内设置弧形凸起10，c板上与弧形凸起对应开设弧形的支点槽。b板和c板的钩锁和沟槽可以互换设置。
10.作为优选，所述限位钩和所述钩锁位于b板相对的两侧面。
11.本实用新型的三板模通过a板的顶出行程，即可完成a板和b板、b板和c板的分段进行的二次脱模，控制方便，结构简单，可以降低控制成本，提升生产效率，丰富产品的脱模方式。
附图说明
12.图1是本实用新型的一种a板和b板的侧限位结构示意图。
13.图2是本实用新型的一种b板和c板的侧钩锁锁合状态示意图。
14.图3是本实用新型的一种b板和c板的侧钩锁脱钩状态示意图。
15.图中：1、a板，2、b板，3、c板，4、限位钩，5、限位滑槽，6、限位垫块，7、钩锁，8、固定螺栓，9、顶紧弹簧，10、弧形凸起，11、沟槽，12、沟槽镶块，13、导向斜面。
具体实施方式
16.下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型进一步说明。
17.实施例：一种三板模二次脱模的侧钩锁机构，如图1
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3所示，本装置从上到下依次设置a板1、b板2、c板3。所述a板1和b板2之间分设有滑动配合的限位钩4和限位滑槽5，如图1所示，a板侧面向b板方向伸出设置限位钩4，限位钩与a板采用螺栓可拆卸固定。限位钩4端部设有向内弯折的钩头，所述b板侧面设置有与限位钩对应的限位滑槽5，限位钩的钩头滑动设置在限位滑槽内，限位滑槽靠a板一端的端壁形成限位面，限位面处设有可调节更换的限位垫块6。可以更换限位垫块的厚度来调节a板和b板的可滑动行程。限位钩4和限位滑槽5的位置在a板和b板之间可以互换。
18.所述b板2和c板3之间分设有钩锁7和沟槽11，如图2、3所示。b板侧面靠c板处设置有固定螺栓8，钩锁7活动套设在固定螺栓8上，顶紧弹簧9顶设在钩锁7外侧壁和固定螺栓8的尾部之间，件钩锁朝内压紧。钩锁7上下两端对称，钩锁7的上下两端内侧壁均向内设置弧形凸起10，b板上与弧形凸起对应开设弧形的支点槽，钩锁7上端的弧形凸起设置在弧形的支点槽内定位并作为钩锁下端翘起的杠杆支点。所述c板侧面靠b板的处与钩锁7对齐设置
沟槽镶块12，沟槽镶块上开设弧形的沟槽11，所述沟槽镶块朝向b板的一侧为向内倾斜的导向斜面13。如图2所示，b板和c板锁止时，钩锁下端的弧形凸起10卡设在沟槽11内，b板和c板分离脱模时，钩锁下端的弧形凸起10从沟槽11中脱出。当b板和c板复位时，沟槽镶块上的导向斜面13可以对钩锁下端的弧形凸起10进行导向，使其顺利卡入沟槽11中。
19.脱模时，a板现行顶出与b板分离进行一次脱模，b板和c板之间通过钩锁和沟槽的配合锁定不动，a板和b板的限位钩和限位滑槽相对滑动直至限位钩抵靠限位面，当a板继续顶出，通过限位钩拉动b板，b板和c板之间的钩锁客服顶紧弹簧向外顶出，从沟槽中画出，b板随a板一起顶出运动，使b板和c板分离进行二次脱模。