一种塑料制品上下壳用搅碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品粉碎技术领域，具体为一种塑料制品上下壳用搅碎装置。


背景技术：

2.再生塑料是塑料的再利用，通过进行机械刀片粉碎操作以后，从而完成塑料的再次利用，通常利用塑料破碎机破碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。
3.但是传统的塑料粉碎装置在使用时由于结构简单，只是利用搅拌杆进行搅拌粉碎，效率较低，并且粉碎效果不尽人意，缺少实用性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料制品上下壳用搅碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料制品上下壳用搅碎装置，包括外筒，所述外筒顶部一侧设置有进料口，所述外筒顶部另一侧设置有电机，所述外筒内部设置有搅拌组件；
8.所述搅组件包括传动轴、第一直齿轮、第二直齿轮、齿圈、竖杆和圆筒，所述传动轴与电机输出端固定连接，所述第一直齿轮设置于第二直齿轮顶端，所述第一直齿轮和第二直齿轮均固定连接于传动轴外侧，所述竖杆顶端固定连接有竖轴，所述齿圈设置于竖轴外侧并与第一直齿轮相啮合，所述圆筒外侧顶端设置有与第二直齿轮相啮合的传动齿，所述竖杆设置于圆筒内部，所述竖杆外侧固定连接有螺旋板，所述圆筒外侧固定连接有搅拌杆。
9.优选的，所述竖轴外侧固定连接有套环，所述套环和齿圈之间固定连接有支杆，所述竖轴顶端与外筒内部顶端转动连接。
10.优选的，所述圆筒外侧设置支撑环，所述支撑环转动连接于外筒内部，所述支撑环和圆筒之间固定连接有连接杆。
11.优选的，所述进料口设置为漏斗状。
12.优选的，所述外筒底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有底板。
13.优选的，所述外筒底部铰接有盖板。
14.优选的，所述搅拌杆的数量设置为多个，多个所述搅拌杆呈环形阵列分布于圆筒外侧。
15.本实用新型提供了一种塑料制品上下壳用搅碎装置，其具备的有益效果如下：
16.1、该塑料制品上下壳用搅碎装置通过第一直齿轮和齿圈的啮合可以带动齿圈转动，进而带动螺旋板转动，从而可以将底部堆积的材料向上输送，并最终材料会从圆筒顶部
漏出，与此同时，通过第二直齿轮与传动齿的啮合可以带动圆筒转动，可以带动搅拌杆转动，利用转动的搅拌杆可以对下落的原料进行搅拌粉碎，重复上述过程可以对材料进行充分的搅拌，有利于提高粉碎的效果，并且此装置结构紧凑新颖，粉碎效率高，在实际使用时具有较强的实用性。
17.2、该塑料制品上下壳用搅碎装置通过设置支撑腿有利于对外筒进行支撑，并且在外筒内部转动连接有支撑环，有利于对圆筒进行支撑，使得其可以稳定转动，从而有利于对材料进行粉碎。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的圆筒结构示意图；
20.图3为本实用新型的螺旋板结构示意图；
21.图4为本实用新型图2的a部结构放大图。
22.图中：1、外筒；2、进料口；3、电机；4、传动轴；5、第一直齿轮；6、第二直齿轮；7、齿圈；8、竖杆；9、圆筒；10、竖轴；11、螺旋板；12、搅拌杆；13、套环；14、支撑环；15、支撑腿；16、盖板。
具体实施方式
23.本实用新型实施例提供一种塑料制品上下壳用搅碎装置，如图1
‑
4所示，包括外筒1，外筒1底部铰接有盖板16，盖板16有利于件外筒1内部被粉碎的材料排出，外筒1底部固定连接有支撑腿15，所述支撑腿15底部固定连接有底板，支撑腿15有利于对外筒1进行支撑，所述外筒1顶部一侧设置有进料口2，进料口2设置为漏斗状，将进料口2设置为漏斗状有利于向外筒1内部输送原料，所述外筒1顶部另一侧设置有电机3，所述外筒1内部设置有搅拌组件；
24.所述搅组件包括传动轴4、第一直齿轮5、第二直齿轮6、齿圈7、竖杆8和圆筒9，所述传动轴4与电机3输出端固定连接，所述第一直齿轮5设置于第二直齿轮6顶端，所述第一直齿轮5和第二直齿轮6均固定连接于传动轴4外侧，所述竖杆8顶端固定连接有竖轴10，竖轴10外侧固定连接有套环13，所述套环13和齿圈7之间固定连接有支杆，所述竖轴10顶端与外筒1内部顶端转动连接，支杆有利于齿圈7，使得齿圈7可以带动竖轴10转动，所述齿圈7设置于竖轴10外侧并与第一直齿轮5相啮合，圆筒9外侧设置支撑环14，所述支撑环14转动连接于外筒1内部，所述支撑环14和圆筒9之间固定连接有连接杆，在外筒1内部转动连接有支撑环14，有利于对圆筒9进行支撑，使得其可以稳定转动，从而有利于对材料进行粉碎，所述圆筒9外侧顶端设置有与第二直齿轮6相啮合的传动齿，所述竖杆8设置于圆筒9内部，所述竖杆8外侧固定连接有螺旋板11，所述圆筒9外侧固定连接有搅拌杆12，搅拌杆12的数量设置为多个，多个所述搅拌杆12呈环形阵列分布于圆筒9外侧，利用转动的搅拌杆12可以对下落的原料进行搅拌粉碎，被粉碎过后的材料继续被螺旋板11向上输送，并再次从圆筒9顶部落下，配合搅拌杆12可以再次粉碎，通过重复上述过程可以对材料进行充分的搅拌，有利于提高粉碎的效果。
25.实施方式具体为：使用时将需要搅拌的材料通过进料口2输送至外筒1内部，使其
堆积在外筒1底部，通过电机3输出端带动传动轴4转动，传动轴4可以带动第一直齿轮5和第二直齿轮6转动，通过第一直齿轮5和齿圈7的啮合可以带动齿圈7转动，齿圈7可以带动竖轴10转动，进而带动竖杆8转动，竖杆8可以带动其外侧固定连接的螺旋板11转动，从而可以将底部堆积的材料向上输送，随着螺旋板11不断带动材料向上运动，最终材料会从圆筒9顶部漏出，进而从圆筒9与外筒1内壁之间的缝隙落下，与此同时，通过第二直齿轮6与传动齿的啮合可以带动圆筒9转动，圆筒9可以带动搅拌杆12转动，利用转动的搅拌杆12可以对下落的原料进行搅拌粉碎，被粉碎过后的材料继续被螺旋板11向上输送，并再次从圆筒9顶部落下，配合搅拌杆12可以再次粉碎，通过重复上述过程可以对材料进行充分的搅拌，有利于提高粉碎的效果，并且此装置结构紧凑新颖，粉碎效率高，在实际使用时具有较强的实用性。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。