一种眼镜加工用红外线加热炉的制作方法

1.本实用新型涉及眼镜加工领域，尤其涉及一种眼镜加工用红外线加热炉。


背景技术：

2.在对眼镜进行加工的过程中需要对多层材料进行加热固化从而组合在一起，随着科技的发展，红外线加热炉使用的越来越普遍，此装置相对于传统的加热炉而言可实现快速加热，提高了眼镜生产的效率。
3.现在现阶段眼镜加工用红外线加热炉中，基本上都是通过人工将所需加工的材料至于夹具中然后送入加热炉中，在加工完成后也是通过人工取出，在加工结束后加热炉内部仍存在大量高温，人工进行取出时易使加热炉内部的热量散发从而对工作人员造成伤害，同时多数加热炉内部的温度无法实时检测与调节，需人工手动对内部的温度进行调节，从而导致把控温度不够精确，操作复杂，不便于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种眼镜加工用红外线加热炉。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种眼镜加工用红外线加热炉，包括第一机箱，所述第一机箱内部左侧顶端设置有固定块，所述固定块内部顶端设置有凸型滑槽，所述凸型滑槽前后两侧内部均设置有第一滚轮，所述第一滚轮分别固定连接在第一连接杆两端，所述第一连接杆两端分别贯穿移动块前后两侧且在中部设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接在第二锥齿轮上端，所述移动块上端设置有承载板，所述固定块顶端右侧设置有加热炉，所述加热炉内部顶端设置有红外线加热装置，所述红外线加热装置右侧控制端通过传输线连接在处理器上，所述处理器左侧上端通过传输线连接有温度传感器，所述处理器右侧底端通过传输线连接有显示器且显示器设置在第二机箱右侧外壁。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第二锥齿轮内部中心处固定连接在电机驱动端且电机设置在移动块内部底端。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述移动块前端设置有第二滚轮且第二滚轮分别固定连接在第二连接杆两端。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述移动块顶端固定连接有连接块且连接块设置在凸型滑槽内部上端。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述承载板上表面设置有夹具。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述温度传感器固定连接在加热炉右端侧壁底部。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述处理器设置在第二机箱内部左侧顶端。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先通过电机带动第一滚轮在凸型滑槽内的前进与后退，从而带动了顶端承载板的前进与后退，在进行加工时，可直接控制电机的转动将所需加工的材料送入加热炉内部进行加工，在加工结束后，通过电机带动第一滚轮使承载板从加热炉内移动出，避免人工的接触，大大提高了安全性。
20.2、本实用新型中，通过温度传感器对加热炉内部的温度进行实时监测，并将信号传输至处理器内部，由处理器传输至显示器上供工作人员参考，同时如温度高于或低于设定标准，处理器接收到信号后控制红外线加热装置进行相应的调节从而使温度处于材料热加工所需的温度，大大提高了加工过程中对温度把控的精确性，同时便于工作人员的操作，值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种眼镜加工用红外线加热炉的侧面剖面图；
22.图2为本实用新型提出的一种眼镜加工用红外线加热炉中固定块的立体图；
23.图3为本实用新型提出的一种眼镜加工用红外线加热炉中移动块的俯视剖面图。
24.图例说明：
25.1、第一机箱；2、固定块；3、凸型滑槽；4、第一滚轮；5、第一连接杆；6、移动块；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、承载板；10、加热炉；11、红外线加热装置；12、处理器；13、温度传感器；14、显示器；15、第二机箱；16、电机；17、第二滚轮；18、连接块；19、夹具；20、第二连接杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种眼镜加工用红外线加热炉，包括第一机箱1，第一机箱1内部左侧顶端设置有固定块2，固定块2内部顶端设置有凸型滑槽3，
凸型滑槽3为第一滚轮4与第二滚轮17提供移动所需的空间同时保证了移动块6的随第一滚轮4与第二滚轮17的移动，凸型滑槽3前后两侧内部均设置有第一滚轮4，第一滚轮4实现了移动块6在凸型滑槽3内的移动，第一滚轮4分别固定连接在第一连接杆5两端，第一连接杆5带动第一滚轮4的转动，第一连接杆5两端分别贯穿移动块6前后两侧且在中部设置有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7带动第一连接杆5的转动，第一锥齿轮7啮合连接在第二锥齿轮8上端，第二锥齿轮8带动第一锥齿轮7的转动，移动块6上端设置有承载板9，承载板9为所需加工的材料提供所需的平台，固定块2顶端右侧设置有加热炉10，加热炉10将红外线加热装置11产生的热量进行储存对所需加工的材料进行加热，加热炉10内部顶端设置有红外线加热装置11，红外线加热装置11为供热源，红外线加热装置11右侧控制端通过传输线连接在处理器12上，处理器12起到调控红外线加热装置11的作用，处理器12左侧上端通过传输线连接有温度传感器13，温度传感器13对加热炉10内的温度进行实时监测并将所监测的数据传输至处理器12内部，处理器12右侧底端通过传输线连接有显示器14且显示器14设置在第二机箱15右侧外壁，显示器14通过处理器12将内部的温度显示出供工作人员的观测。
29.第二锥齿轮8内部中心处固定连接在电机16驱动端且电机16设置在移动块6内部底端，电机16为第一滚轮4转动时的动力输入源，移动块6前端设置有第二滚轮17且第二滚轮17分别固定连接在第二连接杆20两端，第二滚轮17为辅助滚轮，保证了移动块6的稳定性与移动性，移动块6顶端固定连接有连接块18且连接块18设置在凸型滑槽3内部上端，连接块18起到连接与固定的作用，承载板9上表面设置有夹具19，夹具19对所需加工的材料进行固定防止在移动块6移动的过程中发生滑动或掉落的情况，温度传感器13固定连接在加热炉10右端侧壁底部，处理器12设置在第二机箱15内部左侧顶端，第二机箱15对内部的处理器12起到保护作用。
30.工作原理：首先通过电机16带动第一滚轮4在凸型滑槽3内的前进与后退，从而带动了顶端承载板9的前进与后退，在进行加工时，可直接控制电机16的转动将所需加工的材料送入加热炉10内部进行加工，通过温度传感器13对加热炉10内部的温度进行实时监测，并将信号传输至处理器12内部，由处理器12传输至显示器14上供工作人员参考，同时如温度高于或低于设定标准，处理器12接收到信号后控制红外线加热装置11进行相应的调节从而使温度处于材料热加工所需的温度，大大提高了加工过程中对温度把控的精确性，在加工结束后，通过电机16带动第一滚轮4使承载板9从加热炉10内移动出。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。