切断机的制作方法

文档序号:25247079发布日期:2021-06-01 23:24阅读:60来源:国知局
切断机的制作方法

本实用新型涉及切割设备,具体说是一种切断机,用于快速切断塑料产品上的残余废料。



背景技术:

目前注塑出来的塑料产品,需要人工用刀具一处一处的切掉多余的残料,由于产品的残料头较多,人工切除费时费力,也有随时受伤的风险,并且人工切除所使用的的力度、方向等不确定因数导致产品外观划伤而变成不良品,严重的影响了生产效率。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的是克服现有的技术缺陷,提供一种效率高的切断机。

本实用新型技术方案为,切断机,包括中空的架体,所述架体顶部设有至少一个气缸,每个所述气缸的下端安装有刀架;所述刀架上安装有多个刀具;

所述刀架两侧设有定位块;

所述架体底部设有轨道,所述轨道上设有固定冶具。

进一步地,所述架体包括底板和顶板,所述底板和顶板的两侧通过侧板固定连接;

所述侧板与轨道移动方向平行;

所述底板在轨道移动方向的宽度大于顶板宽度。

进一步地,所述轨道与架体之间设有缓冲器,所述轨道上设有与缓冲器对应的限位块。

进一步地,所述固定冶具为矩形,与轨道垂直的两侧设有多个固定槽。

进一步地,所述刀架上设有多个腰孔,用于安装和调节刀具位置。与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

本实用新型是通过气缸升降带动刀架,在下方产品定位精准的情况下,刀具同时切除产品上的残料;由于刀具具有危险性,产品需要在外侧安全处放置,通过轨道移动到刀具下方,再进行切割。

通过机械结构代替人工操作,通过气动用刀具切除残料,不光保证的工人的安全性,更是在产品方面保证了产品质量与数量上的提高,极大的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型切断机的结构示意图;

图2为本实用新型切断机的侧面剖视图;

其中:气缸1、刀具2、固定冶具3、固定槽310、定位块4、缓冲器5、轨道6、架体7、底板710、顶板720、侧板730、背板740、刀架8、腰孔810、9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示:切断机,包括中空的架体7,架体7顶部设有至少一个气缸1,每个气缸1的下端安装有刀架8;刀架8上安装有多个刀具2;

刀架8两侧设有定位块4,当刀架8数量为2个或更多时,只在刀架8最外的两侧安装定位块4;

架体7底部设有轨道6,轨道6上设有固定冶具3。

进一步地,架体7包括底板710和顶板720,底板710和顶板720的两侧通过侧板730固定连接,背部可以通过背板740连接,以保证整个架体7的稳定性;

侧板730与轨道6移动方向平行;

底板710在轨道6移动方向的宽度大于顶板720宽度。

进一步地,轨道6与架体7之间设有缓冲器5,具体设置在轨道6与两侧的侧板730之间,可以固定在底板710上,也可以固定在侧板730上,轨道6上设有与缓冲器5对应的限位块9,缓冲器5和限位块9用于对固定冶具3进行定位,且防止撞击惯性产生的影响。

进一步地,固定冶具3为矩形,与轨道6垂直的两侧设有多个固定槽310,用于固定待切割产品。

进一步地,刀架8上设有多个腰孔810,用于安装和调节刀具2位置。

切割机的工作过程为:将待切割产品放置在固定治具3的固定槽310上,通过轨道6的向刀具2下方移动,通过缓冲器5和限位块9定位移动到刀具2下方,气缸1带动刀具2向下移动的同时定位块4紧固产品,使刀具2切除时不发生偏移现象;切除完毕后气缸1带动刀具2与定位块4升起,切割后产品轨道移出,取走后放入新的待切割产品。很好地解决人工切除所带来的影响,通过气动升降可以同步同时切除多个残料处,极大的减少了加工所带来的时间消耗与不良品的减少,提高了生产的效率和产品质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.切断机,其特征在于:包括中空的架体(7),所述架体(7)顶部设有至少一个气缸(1),每个所述气缸(1)的下端安装有刀架(8);所述刀架(8)上安装有多个刀具(2);

所述刀架(8)两侧设有定位块(4);

所述架体(7)底部设有轨道(6),所述轨道(6)上设有固定冶具(3)。

2.根据权利要求1所述的切断机,其特征在于:所述架体(7)包括底板(710)和顶板(720),所述底板(710)和顶板(720)的两侧通过侧板(730)固定连接;

所述侧板(730)与轨道(6)移动方向平行;

所述底板(710)在轨道(6)移动方向的宽度大于顶板(720)宽度。

3.根据权利要求1或2所述的切断机,其特征在于:所述轨道(6)与架体(7)之间设有缓冲器(5),所述轨道(6)上设有与缓冲器(5)对应的限位块(9)。

4.根据权利要求1所述的切断机,其特征在于:所述固定冶具(3)为矩形,与轨道(6)垂直的两侧设有多个固定槽(310)。

5.根据权利要求1所述的切断机,其特征在于:所述刀架(8)上设有多个腰孔(810),用于安装和调节刀具(2)位置。


技术总结
本实用新型涉及切割设备,具体说是一种切断机,用于快速切断塑料产品上的残余废料。包括中空的架体,所述架体顶部设有至少一个气缸,每个所述气缸的下端安装有刀架;所述刀架上安装有多个刀具;所述刀架两侧设有定位块;所述架体底部设有轨道,所述轨道上设有固定冶具。本实用新型是通过气缸升降带动刀架,在下方产品定位精准的情况下,刀具同时切除产品上的残料;由于刀具具有危险性,产品需要在外侧安全处放置,通过轨道移动到刀具下方,再进行切割。通过机械结构代替人工操作,通过气动用刀具切除残料,不光保证的工人的安全性,更是在产品方面保证了产品质量与数量上的提高,极大的提高了生产效率。

技术研发人员:赵立群;陈兆威;裴珊珊;谭明望;姜二伟
受保护的技术使用者:大连骏奇精机有限公司
技术研发日:2020.09.19
技术公布日:2021.06.01
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