一种板材定位刮边机的制作方法

本实用新型涉及一种刮边机，具体是一种板材定位刮边机。

背景技术：

缝纫机台板大多由木塑复合板制成，台板在加工过程中，经过一个压贴工艺后需将板材上多余的毛边刮除，现有技术中，为了提高设备的通用性，专利号为201621036149.6的实用新型专利公开了一种刮边机，特别是涉及一种多尺寸板材刮边机。包括控制系统和刮边装置。所述刮边装置包括刮边组件和进板台；所述刮边组件包括机架，沿着板材输送方向在所述机架上固定有横向导轨，所述横向导轨的一端设置有驱动机构，所述驱动机构与所述控制系统电连接，以及垂直架设在所述横向导轨上的纵向导轨，所述纵向导轨上设置有刮边机构和驱动机构，所述驱动机构与所述控制系统电连接；所述进板台包括支架，所述支架为升降支架，所述支架形成的台面上设置有传动机构，在所述传动机构沿传动方向的两侧设置有定位机构，所述支架和定位机构与所述控制系统电连接。上述的多尺寸刮边机可对任意尺寸的板材进行一次性的全方位刮边，并且该刮边机具有升降平台通用性强。

但上述刮边机通过定位块将板材的两侧进行夹紧，以对板材实现定位，但定位块与板材夹紧时，定位块对板材侧壁造成一部分阻挡，从而导致刮边不彻底，刮边效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种板材定位刮边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种板材定位刮边机，包括底座、机架、两个刮边刀和工作台，所述工作台设置于底座的上端中央，机架固定安装在底座上，底座上还设置有两条滑轨，滑轨和工作台均沿板材的进出料方向延伸，两条滑轨分别沿工作台的左右两侧对称设置，滑轨上滑动安装有滑动台，滑动台的顶部固定安装刀座，刮边刀固定安装在刀座的内侧，两个滑动台通过两套驱动设备独立驱动滑移；

还包括第一辊轴组件和第二辊轴组件，第一辊轴组件和第二辊轴组件均包括辊架以及转动安装在辊架上的多个传送辊，所述工作台内开设有槽体，第二辊轴组件可上下滑移设置于工作台的槽体内，第二辊轴组件上的传送辊可延伸至超过工作台的上端面，第一辊轴组件纵向滑移安装在机架上且位于第二辊轴组件的正上方，还包括用于驱动所述第一辊轴组件和第二辊轴组件滑移的第一驱动装置和第二驱动装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一驱动装置为第一气缸，所述第一气缸固定安装在机架的顶部，第一气缸的伸缩端与第一辊轴组件上的辊架连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二驱动装置为第二气缸，所述底座内开设有安装槽，安装槽位于工作台的正下方，第二气缸设置于安装槽内，第二气缸的伸缩端与第二辊轴组件上的辊架连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一辊轴组件上设置有用于驱动多根传送辊同步转动的驱动装置，所述驱动装置包括电机、链轮和链条，所述链轮同轴安装在传送辊端部的轴上，电机的传动轴上安装有链轮，电机上的链轮与传送辊上的链轮通过链条同步传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述刮边刀的背面与刀座之间对称连接有两根加强杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用结构简单，使用方便，通过在机架纵向滑移安装第一辊轴组件，以使第一辊轴组件对工作台上的材料进行上下方向的压紧，避免刮边时造成偏移，同时不会对板材侧面造成阻挡，提高刮边效果，同时，两侧的刮边刀分别独立驱动，从而能够使板材的两边分别进行独立刮边作业，以便于对板材单侧边缘的刮边修正，此外，在工作台内纵向滑移安装有与第一辊轴组件相对应的第二辊轴组件，当板材出料时，通过第二辊轴组件对板材进行顶起，从而使板材架设在第二辊轴组件的传送辊上，从而直接推动板材出料即可，无需抬起板材，便于出料作业。

附图说明

图1为板材定位刮边机的结构示意图；

图2为板材定位刮边机中第二辊轴组件的结构示意图；

图中：底座1、机架2、控制器3、第一辊轴组件4、第二辊轴组件5、工作台6、刮边刀7、第一气缸8、驱动装置9、板材10、加强杆11、刀座12、滑动台13、滑轨14、安装槽15、第二气缸16、传送辊17、辊架18。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1，本实施例，一种板材定位刮边机，包括底座1、机架2、两个刮边刀7、工作台6以及控制器3，控制器3用于控制该刮边机中动力装置的启停，所述工作台6设置于底座1的上端中央，机架2固定安装在底座1上，该机架2采用门型机架，底座1上还设置有两条滑轨14，滑轨14和工作台6均沿板材10的进出料方向延伸，两条滑轨14分别沿工作台6的左右两侧对称设置，滑轨14上滑动安装有滑动台13，滑动台13的顶部固定安装刀座12，刮边刀7固定安装在刀座12的内侧，两个滑动台13通过两套驱动设备独立驱动滑移，驱动设备可采用现有技术中的气缸或丝杆组件，通过两套驱动设备使两个滑动台13独立驱动，从而能够使得板材10的两边分别独立进行刮边作业。

结合图2所示，还包括第一辊轴组件4和第二辊轴组件5，第一辊轴组件4和第二辊轴组件5均包括辊架18以及转动安装在辊架18上的多个传送辊17，所述工作台6内开设有槽体，第二辊轴组件5可上下滑移设置于工作台6的槽体内，第二辊轴组件5上的传送辊17可延伸至超过工作台6的上端面，第一辊轴组件4纵向滑移安装在机架2上且位于第二辊轴组件5的正上方，还包括用于驱动所述第一辊轴组件4和第二辊轴组件5滑移的第一驱动装置和第二驱动装置。

刮边作业前对板材10进行安装，初始状态时，第二辊轴组件5收容在工作台6的槽体内，以使板材10架设在工作台6上，第一驱动装置驱动第一辊轴组件4向下运动并使第一辊轴组件4上的传送辊17压紧在板材10的上端面，用于增加板材10与工作台6之间的摩擦力，避免在刮边时造成板材10偏移，驱动设备驱动滑动台13滑移，刮边刀7对板材10进行刮边作业，刮边完成后进行板材10出料作业，通过第二驱动装置顶起第二辊轴组件5，以使第二辊轴组件5上的传送辊17顶出至工作台6之外，此时，板材10被顶起并架设在第二辊轴组件5上，人工推动板材10以实现快速出料。

本实施例中，具体的，所述第一驱动装置为第一气缸8，所述第一气缸8固定安装在机架2的顶部，第一气缸8的伸缩端与第一辊轴组件4上的辊架18连接。

本实施例中，具体的，所述第二驱动装置为第二气缸16，所述底座1内开设有安装槽15，安装槽15位于工作台6的正下方，第二气缸16设置于安装槽15内，第二气缸16的伸缩端与第二辊轴组件5上的辊架18连接。

本实施例中，优选的，所述第一辊轴组件4上设置有用于驱动多根传送辊17同步转动的驱动装置9，所述驱动装置9包括电机、链轮和链条，所述链轮同轴安装在传送辊17端部的轴上，电机的传动轴上安装有链轮，电机上的链轮与传送辊17上的链轮通过链条同步传动连接，在板材10出料作业时，通过驱动装置9驱动多根传送辊17同步转动，从而实现板材10的自动出料，进而提高工作效率。

本实施例中，具体的，所述刮边刀7的背面与刀座12之间对称连接有两根加强杆11。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。