技术特征：
1.一种双工位烘热缩管机，其特征在于：包括金属底板(1)，在所述金属底板(1)上安装有配电箱(2)、控制箱(3)、气源组件(4)、同步带移载机构(5)、产品固定夹具组件(6)、烘热缩管机构(7)、冷却组件(8)以及双边启动按钮(9)和双边急停按钮(10)，所述配电箱(2)和控制箱(3)分别安装于金属底板(1)的后方两侧，所述烘热缩管机构(7)设置于配电箱(2)和控制箱(3)之间的金属底板(1)上，所述冷却组件(8)有两组，分别设置在烘热缩管机构(7)的两侧，所述同步带移载机构(5)设置在烘热缩管机构(7)的前侧，用于将待烘热或者烘热完成的产品送进或移出所述烘热缩管机构，所述产品固定夹具组件(6)与所述同步带移载机构(5)连接，所述控制箱(3)上设有触摸屏(3
‑
1)、温控仪(3
‑
2)以及电机速度调节器(3
‑
3)；所述气源组件(4)包括用于提供冷却压缩气体以及烘热气体的气源、输送气源的供气管路、设置在供气管路上电磁阀(4
‑
1)以及设置在供气管路上的减压过滤阀(4
‑
2)；所述同步带移载机构(5)包括驱动电机(5
‑
1)、同步带轮组(5
‑
2)、套设在同步带轮组(5
‑
2)上的同步带(5
‑
3)以及设置在同步带轮组后侧的滑轨(5
‑
5)；所述产品固定夹具组件(6)包括若干排夹线块(6
‑
1)和若干排热缩管定位块(6
‑
2)，所述夹线块(6
‑
1)的下表面安装固定在第一支撑平板(6
‑
3)的上表面上，所述热缩管定位块(6
‑
2)的下表面安装固定在第二支撑平板(6
‑
6)的上表面上，所述第一支撑平板(6
‑
3)和第二支撑平板(6
‑
6)的下端面均与滑动平板(6
‑
4)固定连接，所述滑动平板(6
‑
4)的下表面通过连接座(6
‑
5)与同步带(5
‑
3)连接，所述滑动平板(6
‑
4)的下表面还通过滑动座(6
‑
12)与滑轨(5
‑
5)滑动连接；所述烘热缩管机构(7)包括机箱框架(7
‑
1)、底座(7
‑
2)、设置在机箱框架(7
‑
1)内部的上烘热铜块(7
‑
3)以及设置在底座(7
‑
2)上侧表面的下烘热铜块(7
‑
4)，上烘热铜块(7
‑
3)的上表面通过连接固定板安装固定在铜块固定架(7
‑
6)上，所述上烘热铜块(7
‑
3)和下烘热铜块(7
‑
4)的内部设有电加热管(7
‑
5)，上烘热铜块(7
‑
3)和下烘热铜块(7
‑
4)表面均布有多个与供气管道相连通的出气管(7
‑
7)，所述机箱框架(7
‑
1)的各侧面上包覆有格栅状的内罩(7
‑
8)，在上烘热铜块(7
‑
3)的上表面和左右侧面对应的内罩(7
‑
8)的区域外围包覆有外罩(7
‑
10)；所述冷却组件(8)包括与冷却压缩气体供气管路相连接的冷却风道(8
‑
1)，所述冷却风道(8
‑
1)的下表面通过支撑架(8
‑
2)安装固定在所述金属底板(1)上，所述冷却风道(8
‑
1)的上表面间隔设有若干出风口(8
‑
3)。2.根据权利要求1所述的一种双工位烘热缩管机，其特征在于：在所述底座(7
‑
2)内还设有辅助加热铜块(7
‑
9)。3.根据权利要求1所述的一种双工位烘热缩管机，其特征在于：所述金属底板(1)下部固定设置有多个地脚(11)。4.根据权利要求1所述的一种双工位烘热缩管机，其特征在于：在所述同步带轮组(5
‑
2)以及同步带(5
‑
3)的外表面设有外保护罩(5
‑
4)。5.根据权利要求1所述的一种双工位烘热缩管机，其特征在于：所述产品固定夹具组件(6)的前侧设有产品收集箱(12)，所述产品收集箱(12)可拆卸的安装固定在所述滑动平板(6
‑
4)的外侧壁上。6.根据权利要求5所述的一种双工位烘热缩管机，其特征在于：在所述第二支撑平板
(6
‑
6)的上表面的两侧边缘分别安装有把手(6
‑
7)。7.根据权利要求6所述的一种双工位烘热缩管机，其特征在于：在所述第二支撑平板(6
‑
6)的后侧上方设有垂直向上的立架(6
‑
8)，在所述立架(6
‑
8)的前端部铰接有保护组件。8.根据权利要求7所述的一种双工位烘热缩管机，其特征在于：所述保护组件包括两侧相互平行的侧支撑架(6
‑
9)以及垂直连接固定在侧支撑架(6
‑
9)表面的第一保护板(6
‑
10)和第二保护板(6
‑
11)，所述第一保护板(6
‑
10)和第二保护板(6
‑
11)之间留有间隙。