一种塑料件的冷却装置的制作方法

1.本申请涉及冷却装置技术领域，尤其是涉及一种塑料件的冷却装置。


背景技术：

2.工程塑料在金属制造领域中应用较为广泛，可以代替机械的零部件应用于机械结构中，工程塑料有较多的优点，比如耐热性好、蠕变小和电绝缘性好，而且能够在比较苛刻的物理、化学环境中长期使用，在加工工程塑料的过程中，塑料一般需要加热塑性，然后固定成型，因此需要冷却过程。
3.现有相关技术使用的塑料件的冷却装置，通常采用水冷加烘干的方式，使用水进行冷却降温，然后再转移到烘干装置内进行烘干，参照图1，塑料件的初始形状呈矩形设置，加热该塑料件的一侧使其沿长边弯曲，然后进行塑料件的冷却工作。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为水冷方式过程中需要不停的加水进行降温，不仅浪费水资源，而且水冷之后烘干较慢，影响烘干效率。


技术实现要素：

5.为了改善上述背景技术中指出的烘干效率低的问题，本申请提供一种塑料件的冷却装置。
6.本申请提供的一种塑料件的冷却装置，采用如下的技术方案：
7.一种塑料件的冷却装置，包括底座，所述底座上固设有水平设置的承接板，所述承接板的一端两侧分别固设有挡板一，所述承接板上滑移连接有活动块一，所述活动块一上竖直滑移连接有滑移柱，所述承接板上开设有能够插设滑移柱的定位孔，所述底座上对应承接板的一侧固设有竖直设置的支撑柱，所述支撑柱上竖直滑移连接有活动臂，所述活动臂的上侧固接有鼓风机，所述鼓风机的鼓风口处固接有出风总管，所述出风总管的出风孔位于承接板的上侧。
8.通过采用上述技术方案，将塑料件竖直放置于承接板上，然后移动活动块一使活动块一和挡板一夹紧塑料件，然后将滑移柱插入定位孔内进行固定定位，然后启动鼓风机开始鼓风，使出风总管对应塑料件进行鼓风，此设置能够减小塑料件的占用空间，在承接板上放置较多的塑料件，然后使用风冷，达到能够批量冷却的效果，提高了塑料件的冷却效率。
9.可选的，所述承接板的两侧均固设有竖直设置的支撑板，所述支撑板相互靠近的一侧均固接有竖直设置的挡板二，所述挡板二与挡板一相互靠近的一端固接在一起，且挡板二与挡板一所在的平面相互垂直。
10.通过采用上述技术方案，支撑板与挡板二的设置进一步固定塑料件，使塑料件的固定更加稳固。
11.可选的，所述支撑板相互靠近的一侧均滑移连接有活动板二，所述活动板二与活动块一相互靠近的一端固接在一起，且活动板二与活动块一所在的平面相互垂直。
12.通过采用上述技术方案，活动板二的设置与活动块一配合使用，然后配合挡板二与挡板一共同固定塑料件，使塑料件更加稳固。
13.可选的，所述支撑板上开设有多个螺纹孔，所述活动板二上滑移连接有下端能够插设于螺纹孔内的螺栓。
14.通过采用上述技术方案，螺栓螺纹连接于螺纹孔，拧紧螺栓，进一步固定活动板二，从而能够固定塑料件，拧松螺栓，可取下塑料件。
15.可选的，所述滑移柱的顶端固接有挡盘。
16.通过采用上述技术方案，挡盘的设置方便滑移柱的拔出与插入。
17.可选的，所述支撑柱的顶端固接有一伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆朝下设置并固接于活动臂。
18.通过采用上述技术方案，伸缩缸能够驱动活动臂进行竖直方向的滑移运动，进一步调节鼓风机距离塑料件的高度。
19.可选的，所述出风总管远离鼓风机一端固接有两出风分管，所述出风分管的两端口呈密封设置，且两出风分管的底部均开设有多个出风孔。
20.通过采用上述技术方案，出风孔用于通风，多个出风孔能够使塑料件快速降温，缩短了塑料件的降温时间。
21.可选的，所述承接板的上表面沿其长度方向开设有两滑槽，所述活动块一滑移连接于滑槽内，所述定位孔沿两滑槽的长度方向等距离排列。
22.通过采用上述技术方案，活动块一通过滑槽滑移连接于承接板上，每个定位孔能够对每个工件进行定位。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本申请设置的冷却装置，采用鼓风进行塑料件的冷却，方法简单，冷却速度快，使用活动块和挡块进行塑料件的固定，此设置可进行塑料件的批量固定，进而能够批量进行塑料件的冷却，而且塑料件的空间利用率较高。
25.2.本申请设置的出风总管与出风支管相互配合，出风支管的长度与承载板的长度相同，同时出风支管的出风孔对应每个工件的固定位置，可进行工件的快速冷却。
附图说明
26.图1是一种塑料件的工艺流程图。
27.图2是本申请实施例的一种塑料件的冷却装置的结构示意图。
28.图3是本申请实施例的一种塑料件的冷却装置的凸显螺纹孔的结构示意图。
29.图4是本申请实施例的一种塑料件的冷却装置的凸显滑槽的结构示意图。
30.图5是本申请实施例的一种塑料件的冷却装置的剖面图。
31.图6是本申请实施例的一种塑料件的冷却装置的吹风分管的结构示意图。
32.附图标记说明：1、底座；12、承接板；121、挡板一；122、滑槽；123、活动块一；124、定位孔；125、滑移孔；126、滑移柱；127、挡盘；13、支撑板；131、挡板二；132、滑移槽；133、活动板二；134、螺纹孔；135、通孔；136、螺栓；2、支撑柱；21、通槽；22、活动臂；221、鼓风机；222、出风总管；223、出风分管；224、出风孔；23、伸缩缸。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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6对本申请作进一步详细说明。
34.本申请实施例公开一种塑料件的冷却装置。
35.参照图2和图3，塑料件的冷却装置包括底座1，底座1呈矩形设置，底座1上固设有水平设置的承接板12，承接板12呈矩形设置，承接板12的长度方向平行于底座1的长度方向，承接板12的两侧固设有竖直设置的支撑板13，支撑板13的长度方向平行于承接板12的长度方向；
36.承接板12的一端两侧分别固设有挡板一121，挡板一121呈矩形设置，挡板一121的长度方向平行于承接板12的宽度方向，支撑板13相互靠近的一侧分别固接有竖直设置的挡板二131，挡板二131的长度方向垂直于承接板12的长度方向，挡板二131与挡板一121相互靠近的一端固接在一起，且挡板二131与挡板一121相互垂直。
37.参照图3和图4，承接板12的上表面沿其长度方向开设有两凹型的滑槽122，两滑槽122的长度方向相互平行，两滑槽122内滑移连接有多个活动块一123，活动块一123呈矩形设置，且其长度方向平行于挡板一121的长度方向，支撑板13相互靠近的一侧沿其长度方向均开设有滑移槽132，两滑移槽132内均滑移连接有多个活动板二133，活动板二133呈矩形设置，且其长度方向平行于挡板二131的长度方向，活动板二133与活动块一123相互靠近的一端固接在一起，且活动板二133与活动块一123相互垂直。
38.参照图3和图5，两滑槽122上沿滑槽122的长度方向均开设有多个等距离排列的定位孔124，活动块一123上竖直开设有贯穿活动块一123的滑移孔125，滑移孔125内竖直插设有下端能够延伸出滑移孔125下端的滑移柱126，滑移柱126的上侧固接有挡盘127，滑移柱126的下端能够插设于定位孔124内，进而能够定位活动块一123的位置，挡盘127的设置方便滑移柱126的拔出与插入；
39.两滑移槽132沿滑移槽132的长度方向均开设有多个等距离排列的螺纹孔134，活动板二133上开设有贯穿活动板二133的通孔135，通孔135内插设有下端能够延伸出通孔135下端的螺栓136，螺栓136的端部能够螺纹连接于螺纹孔134内，进而能够定位活动板二133的位置。
40.使用时，将图1所示的塑料件放置于承接板12上，具体的，使塑料件的长度方向抵接于挡板一121的长度方向，同时，承接板12两侧的塑料件的弯曲部位处于相互靠近的一侧，然后沿着两滑槽122的长度方向滑动活动块一123进行夹紧塑料件，使滑移柱126插入定位孔124内，同时活动板二133随着活动块一123的运动而运动，使螺栓136插入通孔135内，并螺纹连接于螺纹孔134，此时进行塑料件的固定。
41.回看图1，底座1上对应承接板12的一侧固设有竖直设置的支撑柱2，支撑柱2靠近承接板12的一侧竖直开设有通槽21，底座1的上侧水平设置有活动臂22，活动臂22的一端竖直滑移连接于通槽21内，支撑柱2的顶端固接有一伸缩缸23，伸缩缸23的活塞杆朝下设置并固接于活动臂22，活动臂22随着伸缩缸23的活塞杆的运动可在通槽21内进行上下运动；
42.活动臂22的上侧固接有鼓风机221，承接板12的上侧水平设置有出风总管222，出风总管222的一端固接于鼓风机221的鼓风口，出风总管222远离鼓风机221的一端固接有两出风分管223，两出风分管223水平设置，且其长度方向平行于承接板12的长度方向，两出风分管223的两端口呈密封设置。
43.参照图6，两出风分管223的底部沿出风分管223的长度方向均开设有等距离排列的出风孔224，出风孔224用于通风，进而能够塑料件的降温。
44.具体实施时，首先将图1所示的塑料件放置于承接板12上进行塑料件的固定，具体的，使塑料件的长边抵接于挡板一121的长边，同时，使承接板12两侧的塑料件的弯曲部位处于相互靠近的一侧，然后向靠近挡板一121的方向移动活动块一123进行夹紧塑料件，然后将滑移柱126插入对应的定位孔124内，同时活动板二133随着活动块一123的运动而运动，将螺栓136插入对应的通孔135内，并螺纹连接于螺纹孔134，此时塑料件得到固定，然后进行下一个塑料件的固定。
45.将多个塑料件进行固定好后，然后进行工件的冷却工作，具体的操作是，开启鼓风机221，然后鼓风先后经过出风总管222、出风分管223，然后通过出风孔224排出，同时进行塑料件的冷却工作。
46.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。