一种四孔板生产用高效冷却的模具的制作方法

1.本实用新型涉及生产设备技术领域，具体是一种四孔板生产用高效冷却的模具。


背景技术：

2.浇铸一种工件常见的加工方法，早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物注入模具内，经聚合而固化成型，变成与模具内腔形状相同的制品。浇铸模具目前已经成为工件加工中比不可少的一种工具，浇铸模具在使用过程中通过定模和动模配合使用，使得工件在浇铸过程中产生不同形状，以配合人们使用。因此，市场上出现了一种四孔板生产用高效冷却的模具被人们广泛使用。
3.目前市场上存在多种四孔板生产用高效冷却的模具，但是这些四孔板生产用高效冷却的模具使用起来多有不便，塑性材料不易取出，且冷却效率低，不能满足人们对四孔板生产用高效冷却的模具的要求。因此，本领域技术人员提供了一种四孔板生产用高效冷却的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种四孔板生产用高效冷却的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种四孔板生产用高效冷却的模具，包括上模具，所述上模具的顶部中间固定连接有注料口，且上模具的顶部一侧固定连接有第一注水口，所述上模具的底部设置连接有下模具，所述下模具的一侧固定连接有第二注水口，且下模具的底部四角固定连接有支撑柱，所述下模具的底部中间设置连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有液压泵，所述支撑柱的底部固定连接有基座。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述上模具的内侧固定连接有冷水板，且上模具的内部固定连接有第一冷水槽。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述下模具的内侧固定连接有冷却板，且下模具的内部固定连接有第二冷水槽，所述冷却板的顶部固定连接有模柱。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述冷水板的顶部固定连接有若干个导温柱。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却板的内部固定连接有若干个冷水囊。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却板的底部与液压缸进行固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过冷水板、导温柱、第一冷水槽、冷却板、冷水囊和第二冷水槽，上模具的内部设置有冷水板，下模具的内部设置有冷却板，将材料通过注料口注入模具内部，冷却板和冷水板可对内部材料进行持续降温，使其快速冷却塑型，冷水囊可增强冷却板的冷却效率，第一冷水槽和第二冷水槽可降低模具的整体温度，使材料塑型速度加快，导温柱可将第一冷水槽的冷水低温传输到冷水板，从而方便了工作人员的使用。
14.2、通过液压泵、液压缸和冷却板，当材料塑型固定好时，在液压泵的作用下，使得液压缸进行上下伸缩，从而带动冷却板的上下运动，可将材料从下模具的内部顶出，从而方便工作人员将材料取出，减少工作人员从模具取出成品材料的时间，提高了该模具的实用性，方便了工作人员的使用。
附图说明
15.图1为一种四孔板生产用高效冷却的模具的结构示意图；
16.图2为一种四孔板生产用高效冷却的模具中上模具的剖面图；
17.图3为一种四孔板生产用高效冷却的模具中下模具的剖面图。
18.图中：1、上模具；2、下模具；3、注料口；4、第一注水口；5、第二注水口；6、液压缸；7、液压泵；8、支撑柱；9、基座；10、冷水板；11、导温柱；12、第一冷水槽；13、模柱；14、冷却板；15、冷水囊；16、第二冷水槽。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种四孔板生产用高效冷却的模具，包括上模具1，上模具1的顶部中间固定连接有注料口3，且上模具1的顶部一侧固定连接有第一注水口4，上模具1的底部设置连接有下模具2，下模具2的一侧固定连接有第二注水口5，且下模具2的底部四角固定连接有支撑柱8，下模具2的底部中间设置连接有液压缸6，液压缸6的底部固定连接有液压泵7，支撑柱8的底部固定连接有基座9。
20.在图2中：上模具1的内侧固定连接有冷水板10，且上模具1的内部固定连接有第一冷水槽12，冷水板10的顶部固定连接有若干个导温柱11，第一冷水槽12可降低模具的整体温度，使材料塑型速度加快，导温柱11可将第一冷水槽12的冷水低温传输到冷水板10。
21.在图3中：下模具2的内侧固定连接有冷却板14，且下模具2的内部固定连接有第二冷水槽16，冷却板14的顶部固定连接有模柱13，冷却板14的内部固定连接有若干个冷水囊15，冷却板14的底部与液压缸6进行固定连接，在液压泵7的作用下，使得液压缸6进行上下伸缩，从而带动冷却板14的上下运动，可将材料从下模具2的内部顶出，从而方便工作人员将材料取出。
22.本实用新型的工作原理是：上模具1的内部设置有冷水板10，下模具2的内部设置有冷却板14，将材料通过注料口3注入模具内部，冷却板14和冷水板10可对内部材料进行持续降温，使其快速冷却塑型，冷水囊15可增强冷却板14的冷却效率，第一冷水槽12和第二冷水槽16可降低模具的整体温度，使材料塑型速度加快，导温柱11可将第一冷水槽12的冷水低温传输到冷水板10，当材料塑型固定好时，在液压泵7的作用下，使得液压缸6进行上下伸缩，从而带动冷却板14的上下运动，可将材料从下模具2的内部顶出，从而方便工作人员将材料取出，减少工作人员从模具取出成品材料的时间，提高了该模具的实用性，方便了工作人员的使用。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。