一种家电配件生产用注塑模具冷却系统的制作方法

1.本实用新型涉及冷却系统技术领域，具体为一种家电配件生产用注塑模具冷却系统。


背景技术：

2.注塑模具冷却系统的目的是使产品均匀冷却，并在较短时间内顶出成型，冷却系 统中水路排布的好坏直接影响到塑件成型及成型周期。塑件成型主要表现在产品表面的光 洁度、热弯曲等；成型周期中，缩短冷却时间就是提高成型效率。
3.尤其是圆形塑件的注塑过程中，通常在塑件的外缘处设置冷却水道，这种结构冷 却效果差，经常出现冷却死角，降低成品率，为此我们提出了一种注塑模具冷却系统，用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种家电配件生产用注塑模具冷却系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家电配件生产用注塑模具冷却系统，包括模具，所述模具外壁周向设有冷区组件，所述冷区组件包括冷区流道、循环流道、平流道、循环出机构、循环入机构和冷却管道，所述模具外壁周向贯穿冷区流道、循环流道，所述冷区流道和循环流道相互平行且循环流道位于冷区流道外圈，所述冷区流道和循环流道底端固接平流道，所述平流道贯穿模具外壁底部，所述冷区流道内壁均匀设有循环出机构，沿模具轴线对称方向的循环流道设有循环入机构，且位于循环出机构和循环入机构之间的循环流道内壁固接冷却管道。
6.优选的，所述冷区流道和循环流道均为螺旋槽，且冷区流道的开口端采用接头连接冷却液桶。
7.优选的，所述平流道为二分之一环形槽，所述冷却管道内部设有冷却材料。
8.优选的，所述循环出机构包括出口、铰簧和分流杆，所述冷区流道侧壁贯穿出口，所述出口接触连接分流杆侧壁，所述分流杆底端固接铰簧一端，所述铰簧另一端固接冷区流道侧壁上。
9.优选的，所述循环入机构包括入口、倒入板和弹圈，所述循环流道侧壁贯穿入口，所述入口接触连接倒入板，所述倒入板一端铰接在循环流道侧壁，且另一端固接弹圈，所述弹圈外壁接触连接在循环流道两侧端面上。
10.优选的，所述分流杆为l形杆，两杆均为内凹的弧形面，其弧度与冷区流道侧弧度一致。
11.优选的，所述出口为上下两侧面是向左下方倾斜的弧形面，且各个拐角采用圆弧过渡，所述入口为上下两侧面是向右下方倾斜的弧形面，且各个拐角采用圆弧过渡。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，遇到深圆筒形
的模具时，接通冷区流道的冷却液，使冷却液随着冷区流道循环下流进行冷却，到达循环出机构时，冷却液冲击分流杆在铰簧的作用下，使分流杆倾斜从而一大部分已经作用过的的冷却液进入循环流道后，冷却管道内的冷却材料进行冷却后由循环入机构的倒入板再次倒回冷区流道实现循环，避免冷却不均。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型中冷区组件剖视图；
15.图3为本实用新型中循环出机构示意图；
16.图4为本实用新型中循环入机构示意图；
17.图5为本实用新型中分流杆示意图。
18.图中：1模具、2冷区组件、21冷区流道、22循环流道、23平流道、24循环出机构、25循环入机构、26冷却管道、240出口、241铰簧、242分流杆、250入口、251倒入板、252弹圈。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种家电配件生产用注塑模具冷却系统，包括模具1，模具1外壁周向设有冷区组件2，冷区组件2包括冷区流道21、循环流道22、平流道23、循环出机构24、循环入机构25和冷却管道26，模具1外壁周向贯穿冷区流道21、循环流道22，冷区流道21和循环流道22相互平行且循环流道22位于冷区流道21外圈，冷区流道21和循环流道22底端固接平流道23，平流道23贯穿模具1外壁底部，冷区流道21内壁均匀设有循环出机构24，沿模具1轴线对称方向的循环流道22设有循环入机构25，且位于循环出机构24和循环入机构25之间的循环流道22内壁固接冷却管道26。
21.冷区流道21和循环流道22均为螺旋槽，且冷区流道21的开口端采用接头连接冷却液桶。
22.平流道23为二分之一环形槽，冷却管道26内部设有冷却材料。
23.循环出机构24包括出口240、铰簧241和分流杆242，冷区流道21侧壁贯穿出口240，出口240接触连接分流杆242侧壁，分流杆242底端固接铰簧241一端，铰簧241另一端固接冷区流道21侧壁上。
24.循环入机构25包括入口250、倒入板251和弹圈252，循环流道22侧壁贯穿入口250，入口250接触连接倒入板251，倒入板251一端铰接在循环流道22侧壁，且另一端固接弹圈252，弹圈252外壁接触连接在循环流道22两侧端面上。
25.分流杆242为l形杆，两杆均为内凹的弧形面，其弧度与冷区流道21侧弧度一致。
26.出口240为上下两侧面是向左下方倾斜的弧形面，且各个拐角采用圆弧过渡，入口250为上下两侧面是向右下方倾斜的弧形面，且各个拐角采用圆弧过渡。
27.工作原理：本实用新型在使用时，遇到深圆筒形的模具1时，接通冷区流道21的冷
却液，使冷却液随着冷区流道21循环下流进行冷却，到达循环出机构24时，冷却液冲击分流杆242在铰簧241的作用下，使分流杆242倾斜从而一大部分已经作用过的的冷却液进入循环流道22后，冷却管道26内的冷却材料进行冷却后由循环入机构25的倒入板241再次倒回冷区流道21实现循环，避免冷却不均。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种家电配件生产用注塑模具冷却系统，包括模具（1），其特征在于：所述模具（1）外壁周向设有冷区组件（2），所述冷区组件（2）包括冷区流道（21）、循环流道（22）、平流道（23）、循环出机构（24）、循环入机构（25）和冷却管道（26），所述模具（1）外壁周向贯穿冷区流道（21）、循环流道（22），所述冷区流道（21）和循环流道（22）相互平行且循环流道（22）位于冷区流道（21）外圈，所述冷区流道（21）和循环流道（22）底端固接平流道（23），所述平流道（23）贯穿模具（1）外壁底部，所述冷区流道（21）内壁均匀设有循环出机构（24），沿模具（1）轴线对称方向的循环流道（22）设有循环入机构（25），且位于循环出机构（24）和循环入机构（25）之间的循环流道（22）内壁固接冷却管道（26）。2.根据权利要求1所述的一种家电配件生产用注塑模具冷却系统，其特征在于：所述冷区流道（21）和循环流道（22）均为螺旋槽，且冷区流道（21）的开口端采用接头连接冷却液桶。3.根据权利要求1所述的一种家电配件生产用注塑模具冷却系统，其特征在于：所述平流道（23）为二分之一环形槽，所述冷却管道（26）内部设有冷却材料。4.根据权利要求1所述的一种家电配件生产用注塑模具冷却系统，其特征在于：所述循环出机构（24）包括出口（240）、铰簧（241）和分流杆（242），所述冷区流道（21）侧壁贯穿出口（240），所述出口（240）接触连接分流杆（242）侧壁，所述分流杆（242）底端固接铰簧（241）一端，所述铰簧（241）另一端固接冷区流道（21）侧壁上。5.根据权利要求1所述的一种家电配件生产用注塑模具冷却系统，其特征在于：所述循环入机构（25）包括入口（250）、倒入板（251）和弹圈（252），所述循环流道（22）侧壁贯穿入口（250），所述入口（250）接触连接倒入板（251），所述倒入板（251）一端铰接在循环流道（22）侧壁，且另一端固接弹圈（252），所述弹圈（252）外壁接触连接在循环流道（22）两侧端面上。6.根据权利要求4所述的一种家电配件生产用注塑模具冷却系统，其特征在于：所述分流杆（242）为l形杆，两杆均为内凹的弧形面，其弧度与冷区流道（21）侧弧度一致。7.根据权利要求5所述的一种家电配件生产用注塑模具冷却系统，其特征在于：所述循环出机构（24）的出口（240）为上下两侧面是向左下方倾斜的弧形面，且各个拐角采用圆弧过渡，所述入口（250）为上下两侧面是向右下方倾斜的弧形面，且各个拐角采用圆弧过渡。

技术总结
本实用新型公开了一种家电配件生产用注塑模具冷却系统，包括模具，模具外壁周向设有冷区组件，冷区组件包括冷区流道、循环流道、平流道、循环出机构、循环入机构和冷却管道，模具外壁周向贯穿冷区流道、循环流道，冷区流道和循环流道相互平行且循环流道位于冷区流道外圈，冷区流道和循环流道底端固接平流道，平流道贯穿模具外壁底部，冷区流道内壁均匀设有循环出机构，沿模具轴线对称方向的循环流道设有循环入机构，且位于循环出机构和循环入机构之间的循环流道内壁固接冷却管道，冷却管道内的冷却材料进行冷却后由循环入机构的倒入板再次倒回冷区流道实现循环，避免冷却不均。避免冷却不均。避免冷却不均。


技术研发人员：陈宏奇 王洪俭 马绪勇 程杰
受保护的技术使用者：宿迁精诚模具有限公司
技术研发日：2020.11.07
技术公布日：2021/10/8