一种单色高光饰板的复合顶出机构的制作方法

1.本实用新型涉及汽车饰板注塑模具技术领域，尤其是一种单色高光饰板的复合顶出机构。


背景技术：

2.上汽ip32 b、c柱饰板，采用单色pmma高光注塑，产品背部仅有一个boss 柱及一个doghouse，分布于饰板上下两端，饰板中间位置与定模之间无固定易吸前模。如采用顶针结构，无法改善吸前模问题，易造成饰板面变形，doghouse 根部拉白，且a面会有顶针印，影响外观质量。综合分析，为改善饰板表面质量，采用复合顶出来解决此问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种单色高光饰板的复合顶出机构。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种单色高光饰板的复合顶出机构，包括动模和设置于动模上方与其配合的定模，所述的动模上从右往左依次设置有至少一组饰板上部顶件、饰板中部顶件和饰板下部顶件，所述的饰板上部顶件包括小头顶块和设置于所述小头顶块下端的小头顶杆，所述的饰板中部顶件包括中部顶块和设置于所述中部顶块下端的中部顶杆，所述的饰板下部顶件包括下部顶块和设置于所述下部顶块下端的下部顶杆，所述的中部顶块的上表面两侧边缘处设置有反倒扣结构(使得脱模角度变小，脱模时反倒扣拉住饰板中间位置以减轻吸前模导致的变形，同时取消了顶针，提高了零件a 面质量)，所述的定模上位于所述小头顶块的对应位置处设置有弹块装置；
5.进一步地，本实用新型所述的弹块装置包括弹块，所述的弹块通过紧固螺栓固定在所述定模内，开模时将饰板小头端顶出，减小因吸前模导致的变形；
6.进一步地，本实用新型所述的上部顶件与中部顶件之间还设置有斜顶件，辅助顶出；
7.进一步地，本实用新型所述的小头顶块与小头顶杆之间、中部顶块与中部顶杆之间、下部顶块与下部顶杆之间均通过销钉固定连接。
8.本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种单色高光饰板的复合顶出机构解决了传统技术中存在的问题，通过改进动模和定模顶出部件，大大改善脱模时易吸前模而发生变形的情况，同时取消了顶针，提高了零件a面质量，非常实用，值得推广。
附图说明
9.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
10.图1是本实用新型的结构示意图；
11.图2是本实用新型中安装两组中部顶件的结构示意图。
12.图中:1.动模，2.定模，3.小头顶块，3
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1.小头顶杆，4.中部顶块，4
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1.中部顶杆，5.
下部顶块，5
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1.下部顶杆，6.弹块,7.紧固螺栓，8.斜顶件，9.销钉。
具体实施方式
13.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
14.如图1和图2所示的本实用新型一种单色高光饰板的复合顶出机构，包括动模1和设置于动模1上方与其配合的定模2，所述的动模1上从右往左依次设置有两组饰板上部顶件、饰板中部顶件和饰板下部顶件，所述的饰板上部顶件包括小头顶块3和设置于所述小头顶块3下端的小头顶杆3
‑
1，所述的饰板中部顶件包括中部顶块4和设置于所述中部顶块4下端的中部顶杆4
‑
1，所述的饰板下部顶件包括下部顶块5和设置于所述下部顶块5下端的下部顶杆5
‑
1，所述的中部顶块4的上表面两侧边缘处设置有反倒扣结构，所述的定模2上位于所述小头顶块3的对应位置处设置有弹块装置。
15.其中，弹块装置包括弹块6，弹块6通过紧固螺栓7固定在所述定模2内。上部顶件与中部顶件之间还设置有斜顶件8。小头顶块3与小头顶杆3
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1之间、中部顶块4与中部顶杆4
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1之间、下部顶块5与下部顶杆5
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1之间均通过销钉9 固定连接。
16.工作原理：开模时通过弹块6先将饰板小头端顶出，减小因吸前模导致的变形。脱模时，在动模侧饰板中间位置的中部顶块4的反倒扣结构作用下，拉住饰板中间位置以减轻吸前模导致的变形，同时取消了顶针，提高了零件a面质量。
17.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种单色高光饰板的复合顶出机构，包括动模(1)和设置于动模(1)上方与其配合的定模(2)，其特征在于：所述的动模(1)上从右往左依次设置有至少一组饰板上部顶件、饰板中部顶件和饰板下部顶件，所述的饰板上部顶件包括小头顶块(3)和设置于所述小头顶块(3)下端的小头顶杆(3
‑
1)，所述的饰板中部顶件包括中部顶块(4)和设置于所述中部顶块(4)下端的中部顶杆(4
‑
1)，所述的饰板下部顶件包括下部顶块(5)和设置于所述下部顶块(5)下端的下部顶杆(5
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1)，所述的中部顶块(4)的上表面两侧边缘处设置有反倒扣结构，所述的定模(2)上位于所述小头顶块(3)的对应位置处设置有弹块装置。2.根据权利要求1所述的一种单色高光饰板的复合顶出机构，其特征在于：所述的弹块装置包括弹块(6)，所述的弹块(6)通过紧固螺栓(7)固定在所述定模(2)内。3.根据权利要求2所述的一种单色高光饰板的复合顶出机构，其特征在于：所述的上部顶件与中部顶件之间还设置有斜顶件(8)。4.根据权利要求1所述的一种单色高光饰板的复合顶出机构，其特征在于：所述的小头顶块(3)与小头顶杆(3
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1)之间、中部顶块(4)与中部顶杆(4
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1)之间、下部顶块(5)与下部顶杆(5
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1)之间均通过销钉(9)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种单色高光饰板的复合顶出机构，包括动模和设置与动模上方与其配合的定模，所述的动模上从右往左依次设置有至少一组饰板上部顶件、饰板中部顶件和饰板下部顶件，所述的饰板上部顶件包括小头顶块和设置于所述小头顶块下端的小头顶杆，所述的饰板中部顶件包括中部顶块和设置于所述中部顶块下端的中部顶杆，所述的饰板下部顶件包括下部顶块和设置于所述下部顶块下端的下部顶杆，所述的中部顶块的上表面两侧边缘处设置有反倒扣结构使得脱模角度变小，脱模时反倒扣拉住饰板中间位置以减轻吸前模导致的变形，同时取消了顶针，提高了零件A面质量。提高了零件A面质量。提高了零件A面质量。


技术研发人员：乔建设 张涵
受保护的技术使用者：上海诚烨汽车零部件有限公司
技术研发日：2020.11.18
技术公布日：2021/9/28