一种带有模仁顶出结构的光学镜片模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种带有模仁顶出结构的光学镜片模具。


背景技术：

2.随5g时代的快速来临，在汽车智能化、电子产业比如智能手机、安防系统、车载行业的蓬勃发展，对于其内部装载的摄像镜头的需求不断提升，进而带动了光学镜片制造行业的发展，对于光学镜片的需求不断地增加，如何提高光学镜片产能以及质量成为了亟待解决的重要问题。
3.目前的光学模具镜片上偏心要求越来越高，对于手机镜片偏心不良会导致整个镜头模组报废，所以镜片偏心问题一直是业界痛点，以下几种情况都造成镜片偏心而报废，加工精度不足，装配能力不足，模具成型过程中作动不稳定等，所以注塑过程中镜片的平衡、顺利顶出是注塑生产过程的关键问题。
4.一般模具的顶出机构为顶针顶出，但是考虑到镜片的微观变形问题，应尽量使用模仁顶出，这样可以使受力更加均匀，镜片不会因为顶出而造成其它的不良现象发生，但是模仁顶出偏心问题一直困扰业界，对于这样高阶光学镜片偏心，急需要一种新型的模仁顶出机构来解决其偏心问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种带有模仁顶出结构的光学镜片模具。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种带有模仁顶出结构的光学镜片模具，包括固定板、设于固定板顶部的模脚板以及设于模脚板顶部的型板；所述型板内设有型腔；
7.所述模脚板与型板之间设有活动腔；所述活动腔内活动设有顶出机构；所述顶出机构用于将成型品从型腔中顶出；所述顶出机构包括顶出板、设于顶出板的顶出组件以及用于驱动顶出板升降的驱动组件；
8.所述型腔的顶部设有成型衬套；所述顶出组件包括活动设于型腔内的模仁；所述成型衬套设有供模仁穿过的通孔；所述模仁设于顶出板上。
9.所述型板与顶出板之间设有导向机构；所述顶出板与模脚板之间设有复位机构。
10.本实用新型进一步设置为，所述导向机构包括若干个设于型板内的导向衬套、套设于导向衬套内的滚珠导套以及活动套设于滚珠导套内的线性杆；所述线性杆与顶出板连接。
11.本实用新型进一步设置为，所述复位机构包括多个设于模脚板的复位槽、设于复位槽内的复位弹簧以及固定于顶出板底部的等高螺丝；每个等高螺丝分别设于一个复位槽中；所述复位弹簧设于等高螺丝与复位槽之间；所述等高螺丝活动设于复位槽内。
12.本实用新型进一步设置为，所述模仁与顶出板之间设有垫片。
13.本实用新型进一步设置为，所述驱动组件包括设于模脚板的线性轴承、活动套设于线性轴承内的顶出杆以及活动设于固定板的顶出镶块；所述顶出杆的一端与顶出板连接；所述顶出杆的另一端与顶出镶块连接。
14.本实用新型进一步设置为，所述顶出杆的所述一端设于顶出板底部的中心；
15.所述顶出杆的所述另一端与顶出镶块之间设有杯头螺丝。
16.本实用新型进一步设置为，所述模脚板上设有模脚镶块；所述活动腔由模脚板、模脚镶块以及型板组成；所述型板设于模脚镶块以及模脚板的顶部。
17.本实用新型进一步设置为，所述活动腔内设有撑头；所述撑头设于模脚板与型板之间；所述顶出板套设于撑头外。
18.本实用新型进一步设置为，所述导向衬套、滚珠导套以及线性杆的数量均为四个；四个导向衬套等间距设于型板的四周；四个线性杆等间距设于顶出板顶部的四周。
19.本实用新型进一步设置为，所述等高螺丝包括头部以及与头部连接的杆部；所述杆部与顶出板固定连接；所述复位弹簧设于头部与复位槽的内壁之间。
20.本实用新型的有益效果：本实用新型通过同时设置导向机构以及复位机构，使得顶出板能够平稳地顶出以及平稳地复位，整体结构有助模仁顶出与顶出板的高精度以及重复回位，进而模仁有效偏心精度得到保证和模具稳定性具有保障。
附图说明
21.利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是本实用新型顶出板复位时的截面图；
24.图3是本实用新型顶出板顶出时的截面图；
25.其中：1、固定板；2、模脚板；21、复位槽；22、复位弹簧；23、模脚镶块；3、型板；31、型腔；4、活动腔；5、顶出板；51、等高螺丝；52、头部；53、杆部；61、成型衬套；62、模仁；63、垫片；71、线性轴承；72、顶出杆；73、顶出镶块；74、杯头螺丝；8、撑头；91、导向衬套；92、滚珠导套；93、线性杆。
具体实施方式
26.结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
27.由图1至图3可知，本实施例所述的一种带有模仁顶出结构的光学镜片模具，包括固定板1、设于固定板1顶部的模脚板2以及设于模脚板2顶部的型板3；所述型板3内设有型腔31；
28.所述模脚板2与型板3之间设有活动腔4；所述活动腔4内活动设有顶出机构；所述顶出机构用于将成型品从型腔31中顶出；所述顶出机构包括顶出板5、设于顶出板5的顶出组件以及用于驱动顶出板5升降的驱动组件；
29.所述型腔31的顶部设有成型衬套61；所述顶出组件包括活动设于型腔 31内的模
仁62；所述成型衬套61设有供模仁62穿过的通孔；所述模仁62 设于顶出板5上。
30.所述型板3与顶出板5之间设有导向机构；所述顶出板5与模脚板2之间设有复位机构。
31.具体地，本实施例所述的光学镜片模具为可动侧模，与固定侧模进行合模后即可以在型腔31的成型衬套61中进行光学镜片的注塑成型；注塑完成后，本实施例的可动侧模与固定侧模分离，然后在模具顶出时，在模具顶出时，顶出板5受到驱动组件向上运动，当顶出板5撞击型板3时，顶出板5 不再运动，此时模仁62完全将成型衬套61上的成型品顶出，从而可以实现脱模阶段镜片的平衡、顺利顶出，又不会在产品的表面留下传统顶针顶出痕迹的问题，同时满足了光学镜片对偏心高精度的要求；另外由于本实施例通过同时设置导向机构以及复位机构，使得顶出板5能够平稳地顶出以及平稳地复位，整体结构有助模仁62顶出与顶出板5的高精度以及重复回位，进而模仁62有效偏心精度得到保证和模具稳定性具有保障。
32.本实施例所述的一种带有模仁顶出结构的光学镜片模具，所述导向机构包括若干个设于型板3内的导向衬套91、套设于导向衬套91内的滚珠导套 92以及活动套设于滚珠导套92内的线性杆93；所述线性杆93与顶出板5连接。具体地，由于顶出板5完全贯穿线性杆93并且通过滚珠导套92以及导向衬套91进行定位，从而使得顶出板5在上升过程以及下降过程中可以稳定地进行运动，从而可以防止顶出时发生偏心的现象，同时滚珠导套92能够减少线性杆93的磨损。
33.本实施例所述的一种带有模仁顶出结构的光学镜片模具，所述复位机构包括多个设于模脚板2的复位槽21、设于复位槽21内的复位弹簧22以及固定于顶出板5底部的等高螺丝51；每个等高螺丝51分别设于一个复位槽21 中；所述复位弹簧22设于等高螺丝51与复位槽21之间；所述等高螺丝51 活动设于复位槽21内。
34.由于本实施例设置有多个等高螺丝51，等高螺丝51的高度均相同，并且在模脚板2上设置复位槽21，使得模具的结构稳定，并且顶出板5能够平稳顺利回位。
35.考虑到镜片的微观变形问题，且满足镜片偏心精度要求的模仁62顶出结构，故本实施例通过设置该模具，该模具结构制作占用空间比较小，使用灵活，大大解决在注塑机因重力等原因影响顶出板5自身承载不稳定导致可动侧的模仁62倾斜造成脱模诸多不良现象，从而造成镜片非球面上偏心大的问题。
36.本实施例利用顶出板5的等高螺丝51过孔穿过模脚板2后设有复位弹簧 22，使复位弹簧22在顶出后平稳顺利回位,整体结构有助模仁62顶出与顶针板精度高并且重复回位，进而模仁62有效偏心精度保证和模具稳定性具有保障的。该结构在原传统模仁62顶出结构上，改变复位弹簧22方式及顶出板5 的定位方式；且顶出板5与通常结构有所不同具有限位行程空间效果。本实施例在顶出板5在模具顶出时，顶出板5受到顶出杆72向前运动，当顶出板 5撞击型板3时,顶出板5不再运动，但此时可动侧模仁62完全脱离产品，实现了可动侧模仁62顶出，即可以实现脱模阶段镜片的平衡、顺利顶出，又不会在产品的表面留下传统顶针顶出痕迹的问题，同时满足了光学镜片对偏心高精度的要求。
37.在开模后，在注塑机顶杆顶出时使得顶出杆72与顶出镶块73向上运动 5.0mm，在运动时模脚板2上线性轴承71同时保证顶出杆72顶出时垂直度, 顶出板5向上运动，当接触到可动侧型板3底部时即停止运动，顶出板5通过垫片63使得模仁62一起顶出,这样模仁62
偏心精度容易保证，此时等高螺丝51上的复位弹簧22呈压缩状态，而线性杆93往复运动时，极易磨损，所以设计滚珠导套92结构保证良好精度后，取出产品后，注塑机顶杆松退后依靠复位弹簧22平稳把顶出板5上的模仁62再次高精度复位，防止模仁62 偏心精度差异。
38.本实施例所述的一种带有模仁顶出结构的光学镜片模具，所述模仁62与顶出板5之间设有垫片63。通过设置垫片63便于对将模仁62与顶出板5进行拆装，从而更换不同尺寸的模仁62。
39.本实施例所述的一种带有模仁顶出结构的光学镜片模具，所述驱动组件包括设于模脚板2的线性轴承71、活动套设于线性轴承71内的顶出杆72以及活动设于固定板1的顶出镶块73；所述顶出杆72的一端与顶出板5连接；所述顶出杆72的另一端与顶出镶块73连接。具体地，当需要顶出板5上升的时候，外部的注塑机顶杆贴紧顶出镶块73，从而通过顶出杆72驱动顶出板 5向上移动。
40.本实施例所述的一种带有模仁顶出结构的光学镜片模具，所述顶出杆72 的所述一端设于顶出板5底部的中心；通过上述设置使得顶出板5能够平稳上升。
41.所述顶出杆72的所述另一端与顶出镶块73之间设有杯头螺丝74。通过上述设置便于顶出杆72与顶出镶块73进行拆装。
42.本实施例所述的一种带有模仁顶出结构的光学镜片模具，所述模脚板2 上设有模脚镶块23；所述活动腔4由模脚板2、模脚镶块23以及型板3组成；所述型板3设于模脚镶块23以及模脚板2的顶部。通过上述设置使得模具的结构稳定可靠。
43.本实施例所述的一种带有模仁顶出结构的光学镜片模具，所述活动腔4 内设有撑头8；所述撑头8设于模脚板2与型板3之间；所述顶出板5套设于撑头8外。通过上述设置，能够保证模脚板2与型板3之间的支撑力，使得模具的结构更加稳定可靠。
44.本实施例所述的一种带有模仁顶出结构的光学镜片模具，所述导向衬套 91、滚珠导套92以及线性杆93的数量均为四个；四个导向衬套91等间距设于型板3的四周；四个线性杆93等间距设于顶出板5顶部的四周。具体地，本实施例通过设置四个导向衬套91、滚珠导套92以及线性杆93，能够进一步提高顶出板5运动的稳定性，从而进一步防止发生偏心的现象。
45.本实施例所述的一种带有模仁顶出结构的光学镜片模具，所述等高螺丝 51包括头部52以及与头部52连接的杆部53；所述杆部53与顶出板5固定连接；所述复位弹簧22设于头部52与复位槽21的内壁之间。通过上述设置，能够有效地使得顶出板5以及模仁62的稳定复位。
46.本实施例所述的一种带有模仁顶出结构的光学镜片模具，所述等高螺丝 51等间距并且均匀地设置在顶出板5底部的外周，从而使得顶出板5进一步可以稳定复位。
47.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。