一种家具板材抛光贴膜一体机及其使用方法与流程

本发明涉及家具生产设备技术领域，尤其涉及一种家具板材抛光贴膜一体机及其使用方法。

背景技术：

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。板材是比较常见的家具组成材料，因其具有良好的观赏性和使用性，且其使用寿命长，深受广大消费者的喜爱。而在家具板材的生产制造中，为了进一步提高其观赏性和使用寿命，需要对其进行抛光和贴膜处理。

现有的家具板材在生产时抛光和贴膜通常由不同机器分开进行处理，这样降低加工效率，同时在抛光时产生的碎屑不能进行及时吸收清理，容易出现工作台面脏乱，影响后续的加工。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中家具板材在生产时抛光和贴膜通常由不同机器分开进行处理，这样降低加工效率，同时在抛光时产生的碎屑不能进行及时吸收清理，容易出现工作台面脏乱，影响后续的加工，而提出的一种家具板材抛光贴膜一体机及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种家具板材抛光贴膜一体机，包括底座和板材本体，所述底座的侧壁分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板上设有抛光机构，所述第一支撑板的底部连接有驱动抛光机构的第一电机，所述第一支撑板的底部设有与抛光机构相配合的清理机构，所述第二支撑板上设有贴膜机构，所述第二支撑板上固定连接有驱动贴膜机构的第二电机。

优选的，所述抛光机构包括第二固定板、驱动轴和抛光辊，所述第二固定板的数量为两组，两组所述第二固定板固定连接在第一支撑板的底部，所述第一电机固定连接在其中一组第二固定板的外壁，所述驱动轴转动连接在两组第二固定板之间，且所述驱动轴的其中一端转动连接在第一电机的输出端，所述抛光辊固定连接在驱动轴上。

优选的，所述清理机构包括清理箱、第三转轴、风扇和第五转轴，所述清理箱固定连接在第一支撑板的底部，所述第三转轴转动连接在清理箱内，所述第五转轴与清理箱转动相连，所述驱动轴上固定连接有第八锥齿轮，所述第五转轴上固定连接有与第八锥齿轮啮合相连的第十锥齿轮，所述第三转轴上固定连接有第九锥齿轮，所述第五转轴上固定连接有与第九锥齿轮啮合相连的第十一锥齿轮，所述风扇固定连接在第三转轴的底部，所述清理箱的底部设有与风扇位置对应的开槽。

优选的，所述贴膜机构包括第三气缸和贴膜辊，所述第三气缸固定连接在底座的底部，所述第二支撑板固定连接在第三气缸的输出端，所述第二电机的输出端转动连接有贴膜轴，所述贴膜辊固定连接在贴膜轴上，所述底座内固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有放置座，所述板材本体固定连接在放置座内，所述第二支撑板上设有与放置座相配合的开口，所述放置座的底部固定连接有移动块，所述移动块上螺纹连接有往复丝杆，所述往复丝杆的端部固定连接有连接板，所述往复丝杆上固定连接有第二锥齿轮，所述底座内转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有与第二锥齿轮啮合相连的第三锥齿轮，所述第一转轴上固定连接有第四锥齿轮，所述贴膜轴上固定连接有与第四锥齿轮啮合相连的第十二锥齿轮。

优选的，所述第一支撑板的顶部固定连接有储灰箱，所述储灰箱的外壁转动连接有转门，所述储灰箱与清理箱之间连接有连接管，所述连接管内设有第一单向阀。

优选的，所述清理箱内转动连接有第四转轴，所述第四转轴和第五转轴之间连接有带轮组，所述第四转轴和第五转轴上均固定连接有粉碎齿。

优选的，所述清理箱的侧壁固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有抽气箱和密封箱，所述第五转轴上固定连接有曲轴，所述曲轴的外壁转动连接有连杆，所述连杆远离曲轴的一端转动连接有活塞，所述活塞滑动连接在抽气箱内，所述活塞的底部和抽气箱的底部内壁之间连接有弹簧，所述密封箱内设有加热丝，所述抽气箱与密封箱之间连接有第一连通管，所述抽气箱与清理箱之间连接有第二连通管，所述第一连通管和第二连通管内均设第二单向阀。

优选的，所述往复丝杆上固定连接有第一锥齿轮，所述第一支撑板的侧壁固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有与第一锥齿轮啮合相连的第五锥齿轮，所述第一支撑板的底部固定连接有两组第一固定板，两组所述第一固定板之间转动连接有连接轴，所述连接轴上分别固定连接有第七锥齿轮和第一带轮，所述第二转轴上固定连接有与第七锥齿轮啮合相连的第六锥齿轮，所述驱动轴上固定连接有与第一带轮相配合的第二带轮。

优选的，所述放置座的侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆置于放置座内的一端固定连接有夹块，所述夹块的侧壁与板材本体的侧壁相抵，所述螺纹杆置于放置座外的一端转动连接有手柄，所述放置座的底部与底座的内壁之间连接有伸缩杆。

一种家具板材抛光贴膜一体机的使用方法，采用以下步骤操作：

s1：启动第一气缸，带动板材本体向上移动到抛光区域；

s2：启动第一电机，使板材本体水平移动，同时进行抛光工作；

s3：启动第一电机后，带动清理机构对抛光产生的碎屑进行清理；

s4：启动第一电机后，可对碎屑进行粉碎，确保碎屑不会堵塞管道，确保清理效率；

s5：启动第三气缸，带动贴膜装置与板材本体接触；

s6：启动第二电机，对板材本体进行贴膜。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、该家具板材抛光贴膜一体机，使用时，首先对板材本体进行抛光，具体工作过程为：通过启动第一气缸，推动放置座和放置座内的板材本体向上移动，最终带动板材本体的上表面与抛光辊的外壁相抵，然后启动第二气缸，推动第二转轴移动，第二转轴上的第五锥齿轮也将水平移动并与第一锥齿轮啮合，同时第二转轴上的第六锥齿轮也将同步与第七锥齿轮啮合，此时启动第一电机，第一电机带动驱动轴和抛光辊转动，对板材本体进行抛光，同时驱动轴上的第二带轮将带动第一带轮转动，进一步带动连接轴转动，此时连接轴上的第七锥齿轮转动并带动第六锥齿轮转动，进一步带动第二转轴和第五锥齿轮转动，第五锥齿轮进一步带动第一锥齿轮转动，从而使往复丝杆转动，此时往复丝杆上螺纹连接的移动块将在水平方向上进行往复移动，进一步可使放置座和放置座上的板材本体进行水平方向的往复移动，从而对板材本体上的各个区域进行抛光处理，提高抛光的效率和质量。

2、该家具板材抛光贴膜一体机，抛光过程中，板材本体上会脱落大量碎屑，本装置能够对碎屑进行收集清理，具体实现过程为：当第一电机工作，驱动轴转动时，驱动轴上的第八锥齿轮转动，此时将带动第十锥齿轮转动，进一步带动第五转轴和第十一锥齿轮转动，第十一锥齿轮带动第九锥齿轮转动，进一步带动第三转轴转动，此时风扇将被带动转动，通过清理箱底部的开槽，将抛光产生的碎屑经过连接管吸入到储灰箱内，进行统一收集处理。

3、该家具板材抛光贴膜一体机，在收集碎屑时，当碎屑过多时容易堵住连接管的管口，从而影响清理，本装置能对碎屑进行粉碎，具体工作过程为：第五转轴转动时，第五转轴通过带轮组带动第四转轴转动，此时第四转轴和第五转轴上的粉碎齿同时工作，对吸入到清理箱内的碎屑进行粉碎，防止碎屑堵住连接管的管口，同时加热丝工作产生热量，第五转轴上的曲轴跟随第五转轴转动，曲轴带动活塞在抽气箱内往复移动，并通过第一连通管将密封箱内的热量吸入到抽气箱内，然后继续通过第二连通管将热气排入到清理箱内，对碎屑进行烘干处理，防止因碎屑潮湿而影响到粉碎效果，提高粉碎质量，从而进一步确保连接管不会堵塞，确保了清理工作快速高效的进行。

4、该家具板材抛光贴膜一体机，抛光完成后进行贴膜，具体工作过程为：通过第一气缸和第二气缸分别使板材本体和第二转轴复位，此时启动第三气缸，带动第二支撑板移动，使贴膜辊的外壁与板材本体的左侧顶部相抵，启动第二电机，第二电机带动贴膜轴和贴膜辊转动，同时贴膜轴上的第十二锥齿轮转动并带动第四锥齿轮转动，进一步带动第一转轴和第三锥齿轮转动，第三锥齿轮可带动第二锥齿轮转动，进一步带动往复丝杆转动，此时板材本体在水平方向上进行移动，从而通过贴膜辊对板材本体进行贴膜。本装置能够实现抛光和贴膜两大工序，提高了板材加工的效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能够实现对家具板材的抛光和贴膜两大生产过程，提高了家具板材的生产效率，同时能够对抛光产生的碎屑进行及时清理，保证工作台的清洁，不影响后续的加工。

附图说明

图1为本发明提出的一种家具板材抛光贴膜一体机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种家具板材抛光贴膜一体机的图1中a部分放大图；

图3为本发明提出的一种家具板材抛光贴膜一体机的图1中b部分放大图；

图4为本发明提出的一种家具板材抛光贴膜一体机的图1中c部分放大图；

图5为本发明提出的一种家具板材抛光贴膜一体机的图1中d部分放大图；

图6为本发明提出的一种家具板材抛光贴膜一体机的部分结构示意图。

图中：1、底座；101、第一气缸；102、放置座；103、板材本体；104、夹块；105、手柄；106、往复丝杆；107、连接板；108、移动块；109、第一锥齿轮；110、第二锥齿轮；111、第一转轴；112、第三锥齿轮；113、第四锥齿轮；114、伸缩杆；2、第一支撑板；201、第二气缸；2011、第二转轴；2012、第五锥齿轮；2013、第六锥齿轮；202、第一固定板；2021、连接轴；2022、第七锥齿轮；2023、第一带轮；203、第二固定板；2031、第一电机；2032、驱动轴；2033、第二带轮；2034、第八锥齿轮；2035、抛光辊；204、清理箱；2041、开槽；2042、第三转轴；2043、风扇；2044、第九锥齿轮；2045、第四转轴；2046、连接管；205、第五转轴；2051、第十锥齿轮；2052、第十一锥齿轮；2053、粉碎齿；2054、曲轴；206、抽气箱；2061、活塞；2062、弹簧；207、加热丝；208、储灰箱；2081、转门；3、第三气缸；301、第二支撑板；3011、开口；3012、第二电机；3013、第十二锥齿轮；3014、贴膜辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-6，一种家具板材抛光贴膜一体机，包括底座1和板材本体103，底座1的侧壁分别固定连接有第一支撑板2和第二支撑板301，第一支撑板2上设有抛光机构，第一支撑板2的底部连接有驱动抛光机构的第一电机2031，第一支撑板2的底部设有与抛光机构相配合的清理机构，第二支撑板301上设有贴膜机构，第二支撑板301上固定连接有驱动贴膜机构的第二电机3012。

抛光机构包括第二固定板203、驱动轴2032和抛光辊2035，第二固定板203的数量为两组，两组第二固定板203固定连接在第一支撑板2的底部，第一电机2031固定连接在其中一组第二固定板203的外壁，驱动轴2032转动连接在两组第二固定板203之间，且驱动轴2032的其中一端转动连接在第一电机2031的输出端，抛光辊2035固定连接在驱动轴2032上；用于对板材本体103的抛光处理。

往复丝杆106上固定连接有第一锥齿轮109，第一支撑板2的侧壁固定连接有第二气缸201，第二气缸201的输出端连接有第二转轴2011，第二转轴2011上固定连接有与第一锥齿轮109啮合相连的第五锥齿轮2012，第一支撑板2的底部固定连接有两组第一固定板202，两组第一固定板202之间转动连接有连接轴2021，连接轴2021上分别固定连接有第七锥齿轮2022和第一带轮2023，第二转轴2011上固定连接有与第七锥齿轮2022啮合相连的第六锥齿轮2013，驱动轴2032上固定连接有与第一带轮2023相配合的第二带轮2033；用于对板材本体103进行水平移动，提高抛光的效率。

放置座102的侧壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆置于放置座102内的一端固定连接有夹块104，夹块104的侧壁与板材本体103的侧壁相抵，螺纹杆置于放置座102外的一端转动连接有手柄105，放置座102的底部与底座1的内壁之间连接有伸缩杆114；用于对板材本体103的固定处理。

本发明中，使用时，首先对板材本体103进行抛光，具体工作过程为：通过启动第一气缸101，推动放置座102和放置座102内的板材本体103向上移动，最终带动板材本体103的上表面与抛光辊2035的外壁相抵，然后启动第二气缸201，推动第二转轴2011移动，第二转轴2011上的第五锥齿轮2012也将水平移动并与第一锥齿轮109啮合，同时第二转轴2011上的第六锥齿轮2013也将同步与第七锥齿轮2022啮合，此时启动第一电机2031，第一电机2031带动驱动轴2032和抛光辊2035转动，对板材本体103进行抛光，同时驱动轴2032上的第二带轮2033将带动第一带轮2023转动，进一步带动连接轴2021转动，此时连接轴2021上的第七锥齿轮2022转动并带动第六锥齿轮2013转动，进一步带动第二转轴2011和第五锥齿轮2012转动，第五锥齿轮2012进一步带动第一锥齿轮109转动，从而使往复丝杆106转动，此时往复丝杆106上螺纹连接的移动块108将在水平方向上进行往复移动，进一步可使放置座102和放置座102上的板材本体103进行水平方向的往复移动，从而对板材本体103上的各个区域进行抛光处理，提高抛光的效率和质量。

实施例2：

参照图1、图2和图6，一种家具板材抛光贴膜一体机，包括底座1和板材本体103，底座1的侧壁分别固定连接有第一支撑板2和第二支撑板301，第一支撑板2上设有抛光机构，第一支撑板2的底部连接有驱动抛光机构的第一电机2031，第一支撑板2的底部设有与抛光机构相配合的清理机构，第二支撑板301上设有贴膜机构，第二支撑板301上固定连接有驱动贴膜机构的第二电机3012。

清理机构包括清理箱204、第三转轴2042、风扇2043和第五转轴205，清理箱204固定连接在第一支撑板2的底部，第三转轴2042转动连接在清理箱204内，第五转轴205与清理箱204转动相连，驱动轴2032上固定连接有第八锥齿轮2034，第五转轴205上固定连接有与第八锥齿轮2034啮合相连的第十锥齿轮2051，第三转轴2042上固定连接有第九锥齿轮2044，第五转轴205上固定连接有与第九锥齿轮2044啮合相连的第十一锥齿轮2052，风扇2043固定连接在第三转轴2042的底部，清理箱204的底部设有与风扇2043位置对应的开槽2041；用于对碎屑的清理。

第一支撑板2的顶部固定连接有储灰箱208，储灰箱208的外壁转动连接有转门2081，储灰箱208与清理箱204之间连接有连接管2046，连接管2046内设有第一单向阀；用于对碎屑的收集。

本发明中，抛光过程中，板材本体103上会脱落大量碎屑，本装置能够对碎屑进行收集清理，具体实现过程为：当第一电机2031工作，驱动轴2032转动时，驱动轴2032上的第八锥齿轮2034转动，此时将带动第十锥齿轮2051转动，进一步带动第五转轴205和第十一锥齿轮2052转动，第十一锥齿轮2052带动第九锥齿轮2044转动，进一步带动第三转轴2042转动，此时风扇2043将被带动转动，通过清理箱204底部的开槽2041，将抛光产生的碎屑经过连接管2046吸入到储灰箱208内，进行统一收集处理。

实施例3：

参照图1、图2和图6，一种家具板材抛光贴膜一体机，包括底座1和板材本体103，底座1的侧壁分别固定连接有第一支撑板2和第二支撑板301，第一支撑板2上设有抛光机构，第一支撑板2的底部连接有驱动抛光机构的第一电机2031，第一支撑板2的底部设有与抛光机构相配合的清理机构，第二支撑板301上设有贴膜机构，第二支撑板301上固定连接有驱动贴膜机构的第二电机3012。

清理箱204内转动连接有第四转轴2045，第四转轴2045和第五转轴205之间连接有带轮组，第四转轴2045和第五转轴205上均固定连接有粉碎齿2053；用于对碎屑的进一步粉碎。

清理箱204的侧壁固定连接有支板，支板的顶部固定连接有抽气箱206和密封箱，第五转轴205上固定连接有曲轴2054，曲轴2054的外壁转动连接有连杆，连杆远离曲轴2054的一端转动连接有活塞2061，活塞2061滑动连接在抽气箱206内，活塞2061的底部和抽气箱206的底部内壁之间连接有弹簧2062，密封箱内设有加热丝207，抽气箱206与密封箱之间连接有第一连通管，抽气箱206与清理箱204之间连接有第二连通管，第一连通管和第二连通管内均设第二单向阀；用于对碎屑的加热烘干，提高粉碎效果。

本发明中，在收集碎屑时，当碎屑过多时容易堵住连接管2046的管口，从而影响清理，本装置能对碎屑进行粉碎，具体工作过程为：第五转轴205转动时，第五转轴205通过带轮组带动第四转轴2045转动，此时第四转轴2045和第五转轴205上的粉碎齿2053同时工作，对吸入到清理箱204内的碎屑进行粉碎，防止碎屑堵住连接管2046的管口，同时加热丝207工作产生热量，第五转轴205上的曲轴2054跟随第五转轴205转动，曲轴2054带动活塞2061在抽气箱206内往复移动，并通过第一连通管将密封箱内的热量吸入到抽气箱206内，然后继续通过第二连通管将热气排入到清理箱204内，对碎屑进行烘干处理，防止因碎屑潮湿而影响到粉碎效果，提高粉碎质量，从而进一步确保连接管2046不会堵塞，确保了清理工作快速高效的进行。

实施例4：

参照图1和图5，一种家具板材抛光贴膜一体机，包括底座1和板材本体103，底座1的侧壁分别固定连接有第一支撑板2和第二支撑板301，第一支撑板2上设有抛光机构，第一支撑板2的底部连接有驱动抛光机构的第一电机2031，第一支撑板2的底部设有与抛光机构相配合的清理机构，第二支撑板301上设有贴膜机构，第二支撑板301上固定连接有驱动贴膜机构的第二电机3012。

贴膜机构包括第三气缸3和贴膜辊3014，第三气缸3固定连接在底座1的底部，第二支撑板301固定连接在第三气缸3的输出端，第二电机3012的输出端转动连接有贴膜轴，贴膜辊3014固定连接在贴膜轴上，底座1内固定连接有第一气缸101，第一气缸101的输出端连接有放置座102，板材本体103固定连接在放置座102内，第二支撑板301上设有与放置座102相配合的开口3011，放置座102的底部固定连接有移动块108，移动块108上螺纹连接有往复丝杆106，往复丝杆106的端部固定连接有连接板107，往复丝杆106上固定连接有第二锥齿轮110，底座1内转动连接有第一转轴111，第一转轴111上固定连接有与第二锥齿轮110啮合相连的第三锥齿轮112，第一转轴111上固定连接有第四锥齿轮113，贴膜轴上固定连接有与第四锥齿轮113啮合相连的第十二锥齿轮3013；用于对板材本体103的贴膜。

本发明中，抛光完成后进行贴膜，具体工作过程为：通过第一气缸101和第二气缸201分别使板材本体103和第二转轴2011复位，此时启动第三气缸3，带动第二支撑板301移动，使贴膜辊3014的外壁与板材本体103的左侧顶部相抵，启动第二电机3012，第二电机3012带动贴膜轴和贴膜辊3014转动，同时贴膜轴上的第十二锥齿轮3013转动并带动第四锥齿轮113转动，进一步带动第一转轴111和第三锥齿轮112转动，第三锥齿轮112可带动第二锥齿轮110转动，进一步带动往复丝杆106转动，此时板材本体103在水平方向上进行移动，从而通过贴膜辊3014对板材本体103进行贴膜。本装置能够实现抛光和贴膜两大工序，提高了板材加工的效率。

实施例5：

一种家具板材抛光贴膜一体机的使用方法，采用以下步骤操作：

s1：启动第一气缸101，带动板材本体103向上移动到抛光区域；

s2：启动第一电机2031，使板材本体103水平移动，同时进行抛光工作；

s3：启动第一电机2031后，带动清理机构对抛光产生的碎屑进行清理；

s4：启动第一电机2031后，可对碎屑进行粉碎，确保碎屑不会堵塞管道，确保清理效率；

s5：启动第三气缸3，带动贴膜装置与板材本体103接触；

s6：启动第二电机3012，对板材本体103进行贴膜。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。