汽车导光件浇口超高速剪抛装置的制作方法

文档序号:26001443发布日期:2021-07-23 21:18阅读:来源:国知局

技术特征:

1.汽车导光件浇口超高速剪抛装置,其特征在于,包括设备主框架(11),所述设备主框架(11)内沿x轴方向设置有热熔刀(3)、摄像头(2)、铣刀主轴(6)、机械手(10)和滑板机构,所述设备主框架(11)的底部沿着x轴方向设置有载具传输机构(7),所述载具传输机构(7)上沿着x轴方向连接设置有产品载具(5),所述载具传输机构(7)沿着x轴的负方向的一侧连接设置有滑板机构,所述热熔刀(3)、摄像头(2)、铣刀主轴(6)均位于载具传输机构(7)的上方位置,所述机械手(10)位于滑板机构的上方位置。

2.如权利要求1所述的汽车导光件浇口超高速剪抛装置,其特征在于,所述热熔刀(3)处的设备主框架(11)上设置有固定架(35),所述固定架(35)上的顶部设置有连接架(37),所述连接架(37)的底部设置有热熔刀(3),所述热熔刀(3)的底部设置有导热板(38),所述导热板(38)与若干个加热圈(36)相连接。

3.如权利要求2所述的汽车导光件浇口超高速剪抛装置,其特征在于,所述热熔刀(3)下方的设备主框架(11)上还设置有加热控制装置,所述加热控制装置包括独立控制器(31)、主令控制开关(32)和时间控制器(33),所述独立控制器(31)、主令控制开关(32)和时间控制器(33)分别通过线束(34)与若干个加热圈(36)相连接。

4.如权利要求1所述的汽车导光件浇口超高速剪抛装置,其特征在于,所述载具传输机构(7)包括x轴固定板(71),所述x轴固定板(71)上沿着x轴方向设置有两条x轴滑轨(72),所述x轴滑轨(72)上设置有x轴滑块(73),所述x轴滑块(73)上连接设置有产品载具(5),所述x轴固定板(71)沿着x轴负方向的一侧中间位置设置有x轴气缸(75),所述x轴气缸(75)的驱动端通过x轴推杆(74)与产品载具(5)驱动连接。

5.如权利要求1所述的汽车导光件浇口超高速剪抛装置,其特征在于,所述滑板机构包括y轴固定板(91),所述y轴固定板(91)的顶部两侧均沿着y轴方向设置有y轴滑轨(92),所述y轴滑轨(92)上沿着y轴方向的两侧均设置有y轴滑块(93),两侧的所述y轴滑块(93)上均连接设置有第一滑板(9),一侧所述y轴滑轨(92)位置的y轴固定板(91)的顶部沿着y轴方向设置有y轴气缸(8),所述y轴气缸(8)的驱动端通过y轴推杆(95)与第一滑板(9)驱动连接设置。

6.如权利要求5所述的汽车导光件浇口超高速剪抛装置,其特征在于,所述y轴固定板(91)的上部开口设置,所述y轴固定板(91)的底部中间位置设置有z轴推杆(97),所述z轴推杆(97)与上方的第二滑板(96)相连接,所述第二滑板(96)可自由穿过y轴固定板(91)的上部开口。

7.如权利要求5所述的汽车导光件浇口超高速剪抛装置,其特征在于,所述y轴推杆(95)沿着y轴方向的中间位置设置有限位块(94)。

8.如权利要求1所述的汽车导光件浇口超高速剪抛装置,其特征在于,所述设备主框架(11)上的顶部位置设置有显示器(1),所述设备主框架(11)上靠近热熔刀(3)的位置上设置有料头导槽(4),所述料头导槽(4)下方的设备主框架(11)上还设置有机台开关(12)。


技术总结
本发明涉及汽车导光件浇口超高速剪抛装置,包括设备主框架,设备主框架内沿X轴方向设置有热熔刀、摄像头、铣刀主轴、机械手和滑板机构,设备主框架的底部沿着X轴方向设置有载具传输机构,载具传输机构上沿着X轴方向连接设置有产品载具,载具传输机构沿着X轴的负方向的一侧连接设置有滑板机构。解决传统浇口处理方式带来的次生问题,断面不平整、粗糙、泛白、发雾、翻边、挂丝等;成型、浇口处理、检查、包装同期化生产;光学部品生产时成型、浇口加工、检查、包装可一体完成,产品直接入库,减少过程中的流转、拆装箱等附属动作,生产效率大幅提升。

技术研发人员:年夫录;高帅;赵静
受保护的技术使用者:苏州川鹏塑料有限公司
技术研发日:2021.05.21
技术公布日:2021.07.23
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