技术特征：
1. 一种弧面镜，其特征在于：包括护目镜本体（1）；在护目镜本体（1）外表面上设置有两个平行的弧形滑道（2）；在两个平行的弧形滑道（2）之间设置有镜面贴合部（3），在镜面贴合部（3）至少一端部设置有端部安装孔（4），在护目镜本体（1）外表面上设置有覆膜体（6）；覆膜体（6）至少铺设在镜面贴合部（3）和/或弧形滑道（2）上。2.根据权利要求1所述的弧面镜，其特征在于：在弧形滑道（2）端部设置有端部过渡部（5）。3.一种弧面镜片贴合保护膜系统 ，其特征在于：用于对弧面镜进行覆膜的覆膜装置（9）；其包括带有覆膜负压管（33）及加热器的覆膜下底座（31）；在覆膜弧形底板（32）上铰接有覆膜盖板（34），覆膜盖板（34）下扣合覆膜下底座（31）内腔上表面形成密封空间；在覆膜下底座（31）内腔中设置有覆膜弧形底板（32）；在覆膜弧形底板（32）两侧设置有覆膜侧定位板（35），在覆膜弧形底板（32）两端设置有覆膜端定位台阶（36），在覆膜盖板（34）扣合表面上设置有带有c型口（39）的固定座（37），其固定座（37）两侧分别设置有工艺槽道（38）；覆膜弧形底板（32）用于放置护目镜本体（1）并贴合护目镜本体（1）的内表面；覆膜侧定位板（35）的内侧壁用于与护目镜本体（1）两侧定位接触 ；覆膜端定位台阶（36）用于与护目镜本体（1）至少一端定位接触；c型口（39）用于压合在护目镜本体（1）的外表面上；工艺槽道（38）与弧形滑道（2）压合适配。4.根据权利要求3所述的弧面镜片贴合保护膜系统 ，其特征在于：用于在护目镜本体（1）外表面上涂胶形成弧形滑道（2）的涂胶装置（8），其包括带有穿插螺栓的底座槽孔（27）的设备支座（26）；在设备支座（26）上设置有底座定位孔（28），用于插入定位销；在设备支座（26）设置有点胶机头（29），在点胶机头（29）上设置有点胶胶管（30），用于涂胶作业。5.根据权利要求4所述的弧面镜片贴合保护膜系统 ，其特征在于：涂胶装置（8）配套有涂胶工装（7），其包括工装底座（10）； 工装底座（10）具有安装开槽（11）及定位工艺孔（12）；安装开槽（11）通过螺栓与底座槽孔（27）连接，定位工艺孔（12）通过定位销与底座定位孔（28）连接；在工装底座（10）上设置有旋转水平主轴（13），其上安装有安装胎具（14）的中心套体（16），在旋转水平主轴（13）端部设置有安装背母（15）；旋转水平主轴（13）连接有旋转驱动手柄或旋转动力头；在中心套体（16）上设置有顶丝孔（17），在中心套体（16）上设置有中间腹板（18），在中间腹板（18）外侧设置有首尾连接的下部工艺弧板（19）及上部定位弧板（20）；在中间腹板（18）上分布有径向肋板（21）及周向肋板（22）；在上部定位弧板（20）两端设置有侧定位台阶（23）且设置有若干定位通孔（24）；在侧定位台阶（23）上设置有台阶侧壁（25）；护目镜本体（1）内表面与上部定位弧板（20）的内表面贴合接触；护目镜本体（1）两端与台阶侧壁（25）接触和/或端部安装孔（4）与定位通孔（24）定位接
触。6.一种弧面镜片贴合保护膜方法，其特征在于：执行以下步骤；s1，在护目镜本体（1）外表面上涂胶、固化形成两个平行的弧形滑道（2）；s2，将覆膜体（6）通过加热抽成真空方式吸附在护目镜本体（1）外表面上。7.根据权利要求6所述的弧面镜片贴合保护膜方法，其特征在于：在步骤s1中，s1.1，首先，将护目镜本体（1）内表面贴合与上部定位弧板（20）的内表面贴合接触；然后，通过定位销，将端部安装孔（4）与定位通孔（24）定位接触；其次，在旋转水平主轴（13）上安装中心套体（16），在旋转水平主轴（13）端部设置有安装背母（15）紧固；s1.2，首先，定位工艺孔（12）通过定位销与底座定位孔（28）连接，将工装底座（10）进行安装，安装开槽（11）通过螺栓与底座槽孔（27）连接；s1.3，首先，调整点胶胶管（30）的高度与角度；然后，驱动旋转水平主轴（13）或点胶胶管（30）按编程行走进行涂胶作业；s1.4，点胶结束后，进行干燥固化处理 。
技术总结
本发明涉及弧面镜片贴合保护膜系统及方法，其包括护目镜本体；在护目镜本体外表面上设置有两个平行的弧形滑道；在两个平行的弧形滑道之间设置有镜面贴合部，在镜面贴合部至少一端部设置有端部安装孔，在护目镜本体外表面上设置有覆膜体；覆膜体至少铺设在镜面贴合部和/或弧形滑道上；本发明设计合理、结构紧凑且使用方便。使用方便。使用方便。
技术研发人员：李源
受保护的技术使用者：青岛莱伊迪光电科技有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/1/21