技术特征：
1.一种轮胎硫化模具组件，其特征在于，包括：上模；下模，用于与所述上模配合；上钢圈，所述上钢圈包括用于与所述上模连接的上钢圈圈和上钢圈盘；下钢圈，所述下钢圈包括用于与所述下模连接的下钢圈圈、第一下钢圈盘和第二下钢圈盘；所述上钢圈圈和所述上钢圈盘用于组合形成第一上钢圈，所述下钢圈圈和所述第一下钢圈盘用于组合形成第一下钢圈，所述第一上钢圈和所述第一下钢圈与所述上模和所述下模用于组合形成成型第一轮胎的第一型腔；所述上钢圈圈用于形成第二上钢圈，所述下钢圈圈和所述第二下钢圈盘用于组合形成第二下钢圈，所述第二上钢圈和所述第二下钢圈与所述上模和所述下模用于组合形成成型第二轮胎的第二型腔，其中，第二轮胎与第一轮胎的形状和尺寸相同。2.根据权利要求1所述的轮胎硫化模具组件，其特征在于，所述上钢圈圈包括第一上圈面、第二上圈面，所述第一上圈面与所述第二上圈面呈105
°
角连接且分别与上模的表面贴合。3.根据权利要求2所述的轮胎硫化模具组件，其特征在于，所述第二上圈面上设置有第一螺纹连接孔和第二螺纹连接孔，所述上模通过与所述第一螺纹连接孔配合的第一螺栓与所述上钢圈圈连接，所述上钢圈圈通过与所述第二螺纹连接孔配合的第二螺栓与所述上钢圈盘连接。4.根据权利要求1所述的轮胎硫化模具组件，其特征在于，所述上钢圈圈还包括第三上圈面和第四上圈面，所述第三上圈面与所述第四上圈面呈105
°
角连接且分别与所述上钢圈盘的表面贴合。5.根据权利要求4所述的轮胎硫化模具组件，其特征在于，所述上钢圈盘包括相互连接的第一上盘面和第二上盘面，所述第一上盘面与所述第三上圈面贴合，所述第二上盘面与所述第四上圈面贴合。6.根据权利要求5所述的轮胎硫化模具组件，其特征在于，所述第二上盘面上设置有第三螺纹连接孔，所述上钢圈盘通过与所述第三螺纹连接孔配合的第三螺栓与所述上钢圈圈连接。7.根据权利要求1所述的轮胎硫化模具组件，其特征在于，所述下钢圈圈包括第一下圈面和第二下圈面，所述第一下圈面与所述第二下圈面呈夹角连接且分别与所述下模的表面贴合，所述第二下圈面上设置有第四螺纹连接孔，所述第二下钢圈盘通过与所述第四螺纹连接孔配合的第四螺栓与所述下钢圈圈连接。8.根据权利要求7所述的轮胎硫化模具组件，其特征在于，所述第一下钢圈盘包括第一下盘面和第二下盘面，所述下钢圈圈还包括第三下圈面和第四下圈面，所述第一下盘面与所述第三下圈面贴合，所述第二下盘面与所述第四下圈面贴合。9.根据权利要求8所述的轮胎硫化模具组件，其特征在于，所述第二下钢圈盘包括第三下盘面和第四下盘面，所述第三下盘面与所述第三下圈面贴合，所述第四下盘面与所述第四下圈面贴合，且所述第四下盘面设置有与所述第二下圈面上的所述第四螺纹连接孔相配合的第五螺纹连接孔。
10.根据权利要求1所述的轮胎硫化模具组件，其特征在于，所述轮胎硫化模具组件还包括定位盘、上夹盘和下夹盘，所述定位盘用于同时与所述上钢圈圈和所述上夹盘连接，所述下夹盘用于连接于所述第二下钢圈盘，以使所述定位盘与所述上夹盘、所述下夹盘与所述第二下钢圈之间形成容纳橡胶胶囊子口夹缘的空间。
技术总结
本发明提供了一种轮胎硫化模具组件，涉及橡胶轮胎制造领域。本轮胎硫化模具组件包括上模、下模、上钢圈、下钢圈，下模与上模配合，上钢圈包括上钢圈圈和上钢圈盘，下钢圈包括下钢圈圈、第一下钢圈盘和第二下钢圈盘，上钢圈圈和上钢圈盘用于组合形成第一上钢圈，下钢圈圈和第一下钢圈盘用于组合形成第一下钢圈，第一上钢圈和第一下钢圈与上模和下模用于组合形成成型第一轮胎的第一型腔；上钢圈圈用于形成第二上钢圈，下钢圈圈和第二下钢圈盘用于组合形成第二下钢圈，第二上钢圈和第二下钢圈与上模和下模用于组合形成成型第二轮胎的第二型腔，第二轮胎与第一轮胎的形状和尺寸相同。采用该轮胎硫化模具组件可实现硫化模型在A型及B型硫化机兼用。硫化机兼用。硫化机兼用。
技术研发人员：向春东 李贞延 陈文喜 卿勤 黄玉君 韦春利 徐学强 蒋化学
受保护的技术使用者：四川轮胎橡胶（集团）股份有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/3/1