技术特征：
1.注塑工厂管理系统，其特征在于，包括：注塑机、注塑机监控设备以及模具、模具监控设备和云平台；其中，所述云平台通过基站与注塑机监控设备、模具监控设备进行通信，用于下发设备的参数配置指令和接收传输来的信息，并对所述信息进行处理，接受用户的数据访问；所述注塑机监控设备物理安装于待监控注塑机上，用于获取所述注塑机的工作状态数据，将所述注塑机的工作状态数据发送给云平台；所述模具监控设备物理安装于模具动模上，用于获取所述模具的工作状态数据，将所述模具的工作状态数据发送给云平台。2.根据权利要求1所述的注塑工厂管理系统，其特征在于，所述注塑机监控设备包括：注塑机主控模块、注塑机温度检测模块、注塑机电源管理模块、注塑机通信模块、注塑机定位模块、注塑机存储模块、注塑机rfid读卡模块；所述注塑机主控模块与所述注塑机温度检测模块、注塑机电源管理模块、注塑机通信模块、注塑机定位模块、注塑机存储模块、注塑机rfid读卡模块电性相连，所述注塑机监控设备用于获取注塑机型号、获取操作人员信息、获取注塑机温度检测信号、为注塑机提供无线通信信号以及防拆检测功能。3.根据权利要求1所述的注塑工厂管理系统，其特征在于，所述模具监控设备包括：模具主控模块、模具温度检测模块、模具电源管理模块、模具通信模块、模具定位模块、模具存储模块、模具计数模块、模具rfid标签；所述模具主控模块与所述模具温度检测模块、模具电源管理模块、模具通信模块、模具定位模块、模具存储模块电性相连，所述模具监控设备用于检测模具开合次数统计、开合时间、模具温度检测、模具定位、为模具提供无线通信信号以及防拆检测功能。4.根据权利要求2或3所述的注塑工厂管理系统，其特征在于，所述注塑机主控模块以及所述模具主控模块均为微型控制器mcu、微处理器arm或者中央处理器cpu中的一种，以实现低功耗数据处理。5.根据权利要求2或3所述的注塑工厂管理系统，其特征在于，所述注塑机定位模块以及所述模具定位模块为gps定位模块、北斗定位模块、伽利略定位模块、基站定位模块、wifi定位模块或ip定位模块中的一种或多种的组合。6.根据权利要求2或3所述的注塑工厂管理系统，其特征在于，所述注塑机通信模块以及所述模具通信模块为移动通信模块、近场通信模块、wifi模块、可见光通信模块和蓝牙模块中的一种。7.一种如权利要求1至6任一项所述注塑工厂管理系统的管理方法，其特征在于，所述管理方法包括以下内容：注塑机监控设备通过注塑机通信模块读取注塑机及操作人员rfid标签信息，通过注塑机主控模块将操作人员和注塑机进行关联并通过注塑机通信模块上传云平台进行注塑机管理；模具在仓库存储时，模具监控设备对其进行周期性定位检测，进行模具管理；模具在注塑机上安装到位时，注塑机监控设备通过注塑机通信模块获取模具rfid标签信息，将模具与注塑机建立连接并通过注塑机通信模块将连接信息上传云平台进行模具管理；
模具在工作时，模具监控设备检测模具工作状态信息，通过模具通信模块将模具工作状态信息上传云平台，进行模具管理。8.根据权利要求7所述的管理方法，其特征在于，当更换操作人员与模具时，操作人员与模具的rfid信息通过注塑机监控设备重新关联并发送至云平台。9.根据权利要求7或8所述的管理方法，其特征在于，所述的模具工作状态信息包括模具开合次数、开合时间记、工作温度、模具位置。
技术总结
本申请公开一种注塑工厂管理系统及其管理方法，管理系统及包括：注塑机、注塑机监控设备以及模具、模具监控设备和云平台；其中，所述云平台通过基站与注塑机监控设备、模具监控设备进行通信，用于下发设备的参数配置指令和接收传输来的信息，并对所述信息进行处理，接受用户的数据访问；所述注塑机监控设备物理安装于待监控注塑机上，用于获取所述注塑机的工作状态数据，将所述注塑机的工作状态数据发送给云平台；所述模具监控设备物理安装于模具动模上，用于获取所述模具的工作状态数据，将所述模具的工作状态数据发送给云平台。本发明提供了一种基于智能传感与物联网技术的注塑工厂管理系统，用以实现智能化注塑工厂管理。用以实现智能化注塑工厂管理。用以实现智能化注塑工厂管理。
技术研发人员：吴郁 饶彬 吴俊英 林希佳 张燕枝 吴豪 曹子建
受保护的技术使用者：江苏金陵智造研究院有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/6/28