一种用于塑料改性颗粒的均匀高效混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料改性颗粒加工技术领域，具体为一种用于塑料改性颗粒的均匀高效混合搅拌装置。


背景技术：

2.混合搅拌装置用于对物料进行搅拌混合，塑料改性颗粒用混合搅拌装置属于其中的一种，但以往的塑料改性颗粒用混合搅拌装置大多效率低，不能对塑料改性颗粒进行高效搅拌混合，降低了使用者对塑料改性颗粒用混合搅拌装置的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了塑料改性颗粒用混合搅拌装置的实用性和使用性，针对性地推出了一种用于塑料改性颗粒的均匀高效混合搅拌装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于塑料改性颗粒的均匀高效混合搅拌装置，具备效率高的优点，解决了以往塑料改性颗粒用混合搅拌装置效率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料改性颗粒的均匀高效混合搅拌装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有第一竖板，所述底板顶部的右侧固定连接有第二竖板，所述第一竖板的右侧通过轴承活动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的右端固定连接有第一齿轮，所述第一竖板的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与第一转动杆的左端固定连接，所述第一竖板右侧的顶部通过轴承活动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的表面套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二转动杆的右端固定连接有箱体，所述第二竖板的左侧通过轴承活动连接有横管，所述横管的左端与箱体的右侧固定连接，所述横管的内壁通过轴承活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌杆的右端固定连接有第三齿轮，所述第二竖板右侧的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮相啮合。
5.优选的，所述箱体的表面开设有滑槽，所述底板顶部的两侧均固定连接有支块，所述支块的内壁通过转杆活动连接有滑轮，所述滑轮的表面与滑槽的内壁接触。
6.优选的，所述箱体正面的顶部开设有收容槽，所述收容槽的内壁固定连接有铭牌。
7.优选的，所述第二竖板正面的底部固定连接有控制面板，所述底板顶部的左侧固定连接有接线盒。
8.优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部通过转杆活动连接有滚轮。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过底板、第一竖板、第二竖板、第一转动杆、第一齿轮、第一电机、第二转动杆、第二齿轮、箱体、横管、搅拌杆、搅拌叶、第三齿轮、第二电机和第四齿轮的配合，实现了效率高的目的，能够对塑料改性颗粒进行高效搅拌混合，提高了使用者对塑料改
性颗粒用混合搅拌装置的体验感，满足当今市场的需求，提高了塑料改性颗粒用混合搅拌装置的实用性和使用性，解决了以往塑料改性颗粒用混合搅拌装置效率低的问题。
11.2、本实用新型通过设置滑槽、支块和滑轮，用于对箱体进行限定，提高箱体转动时的稳定性，通过设置收容槽，用于对铭牌进行固定，通过设置铭牌，用于标注塑料改性颗粒用混合搅拌装置的规格信息，通过设置控制面板，用于输入控制信号和显示工作信息，通过设置接线盒，用于连接和输送电能，通过设置支腿和滚轮，用于塑料改性颗粒用混合搅拌装置的移动。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构主视图；
14.图3为本实用新型支块立体示意图。
15.图中：1、底板；2、第一竖板；3、第二竖板；4、第一转动杆；5、第一齿轮；6、第一电机；7、第二转动杆；8、第二齿轮；9、箱体；10、横管；11、搅拌杆；12、搅拌叶；13、第三齿轮；14、第二电机；15、第四齿轮；16、滑槽；17、支块；18、滑轮；19、收容槽；20、铭牌；21、控制面板；22、接线盒；23、支腿；24、滚轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，一种用于塑料改性颗粒的均匀高效混合搅拌装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有第一竖板2，底板1顶部的右侧固定连接有第二竖板3，第一竖板2的右侧通过轴承活动连接有第一转动杆4，第一转动杆4的右端固定连接有第一齿轮5，第一竖板2的左侧固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端与第一转动杆4的左端固定连接，第一竖板2右侧的顶部通过轴承活动连接有第二转动杆7，第二转动杆7的表面套设有第二齿轮8，第一齿轮5与第二齿轮8相啮合，第二转动杆7的右端固定连接有箱体9，第二竖板3的左侧通过轴承活动连接有横管10，横管10的左端与箱体9的右侧固定连接，横管10的内壁通过轴承活动连接有搅拌杆11，搅拌杆11的表面固定连接有搅拌叶12，搅拌杆11的右端固定连接有第三齿轮13，第二竖板3右侧的底部固定连接有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有第四齿轮15，第四齿轮15与第三齿轮13相啮合，箱体9的表面开设有滑槽16，底板1顶部的两侧均固定连接有支块17，支块17的内壁通过转杆活动连接有滑轮18，滑轮18的表面与滑槽16的内壁接触，箱体9正面的顶部开设有收容槽19，收容槽19的内壁固定连接有铭牌20，第二竖板3正面的底部固定连接有控制面板21，底板1顶部的左侧固定连接有接线盒22，底板1底部的两侧均固定连接有支腿23，支腿23的底部通过转杆活动连接有滚轮24，通过设置滑槽16、支块17和滑轮18，用于对箱体9进行限定，提高箱体9转动时的稳定性，通过设置收容槽19，用于对铭牌20进行固定，通过设置铭牌20，用于标注塑料改性颗粒用混合搅拌装置的规格信息，通过设置控制面板21，用于输入控制信号和显示工作信息，通过设置接线盒
22，用于连接和输送电能，通过设置支腿23和滚轮24，用于塑料改性颗粒用混合搅拌装置的移动，通过底板1、第一竖板2、第二竖板3、第一转动杆4、第一齿轮5、第一电机6、第二转动杆7、第二齿轮8、箱体9、横管10、搅拌杆11、搅拌叶12、第三齿轮13、第二电机14和第四齿轮15的配合，实现了效率高的目的，能够对塑料改性颗粒进行高效搅拌混合，提高了使用者对塑料改性颗粒用混合搅拌装置的体验感，满足当今市场的需求，提高了塑料改性颗粒用混合搅拌装置的实用性和使用性，解决了以往塑料改性颗粒用混合搅拌装置效率低的问题。
18.使用时，使用者通过控制面板21输入控制信号，通过控制面板21控制第一电机6和第二电机14进行工作，通过第一电机6的输出端驱动第一转动杆4转动，通过第一转动杆4带动第一齿轮5转动，通过第一齿轮5带动第二齿轮8转动，通过第二齿轮8带动第二转动杆7转动，通过第二转动杆7带动箱体9转动，通过第二电机14的输出端驱动第四齿轮15转动，通过第四齿轮15带动第三齿轮13转动，通过第三齿轮13带动搅拌杆11转动，通过搅拌杆11带动搅拌叶12转动，通过搅拌叶12和搅拌杆11对物料进行搅拌混合。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。