一种3D打印机的挤出机调平机构的制作方法

一种3d打印机的挤出机调平机构
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印技术领域，尤其涉及一种3d打印机的挤出机调平机构。


背景技术：

2.目前，随着工业的高速发展，企业对于产品的快速成型、学校等教育机构对于教学模型展示、以及个人或家庭对小型生活用品的个性化需求，导致了对3d成型技术的要求也越来越高，桌面级打印技术能很好满足上述要求；
3.然而市场上的桌面级打印机在z轴回零点时，热床与挤出机之间的零点距离检测都是靠z轴限位和人工调节床实现，人工调节热床高度时需要具备一定的经验，调节失误会导致模型很难打印成功，这些原因都导致了3d打印技术无法以较低的成本、低门槛的操作和较高的良品率来适应快速成型的桌面级打印，因而难以适用于广大普通用户，也难以实现成型技术的自动化控制生产。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决3d打印机的热床与挤出机之间的零点距离检测的问题，本实用新型提供了一种3d打印机的挤出机调平机构来解决上述问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种3d打印机的挤出机调平机构，包括送料组件，所述送料组件包括进料头、散热器、喉管、加热模块和挤出头，所述散热器的两端分别连接所述进料头和所述喉管，所述喉管的另一端连接所述加热模块，所述加热模块连接所述挤出头，所述进料头、散热器、喉管、加热模块和挤出头的内部相互连通形成送料通道；固定组件，所述固定组件包括定位块、弹簧、导向螺丝和触发挡板，所述定位块上竖直开设有安装孔，所述进料头和所述散热器插入所述安装孔中，所述导向螺丝贯穿所述定位块并且平行于所述安装孔，所述弹簧套设在所述导向螺丝上并且其两端分别连接所述导向螺丝和所述定位块，所述触发挡板固定在所述定位块的侧面；整合支架，所述整合支架上开设有x轴固定孔、y轴固定孔、挤出件孔和散热孔，所述x轴固定孔、y轴固定孔和所述挤出件孔为轴线相互垂直的通孔并且孔壁互不相交，所述挤出件孔和所述安装孔共轴线，所述散热孔贯穿所述挤出件孔的孔壁，所述喉管插入所述挤出件孔中，所述定位块通过所述导向螺丝固定在所述整合支架上并且贴合所述挤出件孔的顶端，所述挤出头伸出所述挤出件孔的底端；光电限位开关，所述光电限位开关固定在所述整合支架上且位于所述触发挡板的上方；散热组件，所述散热组件安装在所述散热孔处用于对所述喉管和所述散热器进行散热。
6.作为优选，所述固定组件还包括锁紧螺丝，所述锁紧螺丝和所述定位块通过螺纹连接并且垂直于所述安装孔，当所述锁紧螺丝旋紧后，所述锁紧螺丝抵触在所述散热器上。
7.作为优选，所述光电限位开关包括红外发射器和红外接收器，所述红外发射器朝向所述红外接收器设置，当所述光电限位开关向上移动后，所述触发挡板遮挡在所述红外发射器和所述红外接收器之间。
8.作为优选，所述散热组件包括风扇和冷却风嘴，所述风扇固定在所述整合支架上并且贴合所述散热孔的第一端，所述冷却风嘴固定在所述整合支架上并且贴合所述散热孔的第二端，所述散热孔连通所述风扇的出风口和所述冷却风嘴的进风口。
9.作为优选，所述喉管上还具有散热翅片。
10.作为优选，所述散热器上还具有环槽，所述锁紧螺丝抵触在所述环槽内。
11.作为优选，所述定位块上还开设有台阶孔，所述台阶孔贯穿所述定位块并且其轴线与所述安装孔的轴线平行，所述导向螺丝和所述弹簧位于在所述台阶孔中。
12.本实用新型的有益效果是，通过3d打印机的热床将送料组件顶起，送料组件被顶起后带动固定组件产生位移，再通过光电传感器检测到固定组件的位移，经过3d打印机的单片机的计算后得出零点距离，从而完成对3d打印机的挤出机的零点的自动矫正。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型一种3d打印机的挤出机调平机构的最优实施例的结构示意图；
15.图2是本实用新型一种3d打印机的挤出机调平机构的最优实施例的爆炸图；
16.图3是本实用新型一种3d打印机的挤出机调平机构的光电感应开关的结构示意图；
17.图4是本实用新型一种3d打印机的挤出机调平机构的固定组件的结构示意图；
18.图5是本实用新型一种3d打印机的挤出机调平机构的送料组件的结构示意图。
19.图中1、送料组件，101、进料头，102、散热器，103、喉管，104、加热模块，105、挤出头，2、固定组件，201、定位块，202、弹簧，203、导向螺丝，204、触发挡板，2011、安装孔，2012、台阶孔，205、锁紧螺丝，3、整合支架，301、x轴固定孔，302、y轴固定孔，303、挤出件孔，304、散热孔，4、光电限位开关，401、红外发射器，402、红外接收器，5、散热组件，501、风扇，502、冷却风嘴。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的
普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.如图1～图5所示，本实用新型提供了一种3d打印机的挤出机调平机构的实施例，包括送料组件1，送料组件1位于3d打印机的热床的上方，送料组件1包括进料头101、散热器102、喉管103、加热模块104和挤出头105，散热器102的两端分别连接进料头101和喉管103，喉管103的另一端连接加热模块104，喉管103上还具有散热翅片用于增加喉管103的散热效果，加热模块104连接挤出头105，进料头101、散热器102、喉管103、加热模块104和挤出头105的内部相互连通形成送料通道，3d打印机用的塑料材料从进料头101进入送料通道中，在流经加热模块104被加热融化后再从挤出头105挤出到3d打印机的热床，实现送料；
24.固定组件2包括定位块201、弹簧202、导向螺丝203和触发挡板204，定位块201上竖直开设有安装孔2011，定位块201上还开设有台阶孔2012，台阶孔2012贯穿定位块201并且其轴线与安装孔2011的轴线平行，导向螺丝203和弹簧202位于在台阶孔2012中并且与台阶孔2012共轴线，弹簧202套设在导向螺丝203上并且其两端分别连接导向螺丝203和定位块201，通过台阶孔2012的设置能够对弹簧202的外圆周进行支撑导向，避免弹簧202在形变过程中发生歪斜，同时将弹簧202隐藏在台阶孔2012中，也能够对弹簧202起到保护作用；
25.进料头101和散热器102插入安装孔2011中，固定组件2还包括锁紧螺丝205，锁紧螺丝205和定位块201通过螺纹连接并且垂直于安装孔2011，散热器102上还具有环槽，当锁紧螺丝205旋紧后，锁紧螺丝205抵触在环槽内，从而对进料头101进行限位，防止进料头101从安装孔2011中脱离。
26.整合支架3上开设有x轴固定孔301、y轴固定孔302、挤出件孔303和散热孔304，x轴固定孔301、y轴固定孔302和挤出件孔303为轴线相互垂直的通孔并且孔壁互不相交，从而保证3d打印机的x轴能顺利穿过x轴固定孔301，3d打印机的y轴能顺利穿过y轴固定孔302，挤出件孔303和安装孔2011共轴线，使喉管103能够顺利插入挤出件孔303中，定位块201通过导向螺丝203固定在整合支架3上并且贴合挤出件孔303的顶端，定位块201在移动时通过导向螺丝203进行导向，挤出头105伸出挤出件孔303的底端，从而保证打印用的材料能够顺利从挤出头105挤出到3d打印机的热床上；
27.触发挡板204固定在定位块201的侧面，光电限位开关4固定在整合支架3上且位于触发挡板204的上方，光电限位开关4包括红外发射器401和红外接收器402，红外发射器401朝向红外接收器402设置，当光电限位开关4向上移动后，触发挡板204遮挡在红外发射器401和红外接收器402之间，此时光电限位开关4处于触发状态。
28.在对3d打印机的挤出机进行调平时，首先将3d打印机开机，3d打印机中的单片机控制器向z轴电机发送下移命令，z轴电机驱动z轴带动热床下移一小段距离，然后单片机控制器向z轴电机发送上移命令，z轴电机驱动z轴带动热床向上移动，直到3d打印机的热床与送料组件1的挤出头105接触，送料组件1被顶起带动固定组件2的固定块201向上移动，之后固定组件2的触发挡板204遮挡住了光电限位开关4的红外发射器401，光电限位开关4被触发，z轴停止移动，此时，热床所在的z轴坐标就被定义为z轴的零点坐标，当需要在热床上添加纸张、木板等具有厚度的物品时，重复上述步骤即可重新定义零点坐标，从而解决3d打印机的热床与挤出机之间的零点距离检测问题。
29.散热孔304贯穿挤出件孔303的孔壁，散热组件5安装在散热孔304处用于对喉管
103和散热器102进行散热，散热组件5包括风扇501和冷却风嘴502，风扇501固定在整合支架3上并且贴合散热孔304的第一端，冷却风嘴502固定在整合支架3上并且贴合散热孔304的第二端，散热孔304连通风扇501的出风口和冷却风嘴502的进风口，通过散热孔304让风扇501吹出的风直接对准喉管103和散热器102进行散热，使得风扇501吹出的气流更加集中；
30.打印过程中，当送料组件1的加热模块104温度达到程序指定温度时，单片机控制器就会向散热组件5发送打开风扇501的命令，风扇501就开始运行，风力吹向送料组件1的喉管103，并从冷却风嘴502里出去，从而实现给喉管103降温的目的；当送料组件1的加热模块104的温度低于程序制定的温度时，单片机控制器就会向散热组件5发送停止运行的命令，风扇501停止运行；
31.远程控制风扇501：远程发送风扇501开始运行、停止运行的命令给单片机控制器，单片机控制器就会发送对应的命令给散热组件5，实现远程控制散热组件5的开始运行与停止；当用户希望降低风扇501的噪音或提高风力以保证送料组件1中喉管103的安全时，可以远程发送降低风力或提高风力的命令给单片机控制器，单片机控制器发送对应的命令给散热组件5，风扇501将降低运行速度或提高运行速度，从而实现降低噪音或增强喉管103散热的效果。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。