一种药用PVC硬片生产用原料搅拌装置的制作方法

一种药用pvc硬片生产用原料搅拌装置
技术领域
1.本实用新型属于药用pvc硬片生产技术领域，具体地说，涉及一种药用pvc硬片生产用原料搅拌装置。


背景技术：

2.药品的铝塑料泡罩包装又称水包眼包装，英文名为"press throughpackage”，简称”ptp”包装。ptp包装是先将塑料薄片输送到电热器上使之软化,再将薄片置于模具内，然后从上模内向薄片充入压缩空气或在下模内抽真空，薄片形成泡罩或空穴，成型后冷却，将药品置入泡罩内，药用铝箔涂有粘合剂的一面在生定的温度、压力、时间条件下与已装有药品的塑料薄片热封，形成泡罩，药用pvc)片主要由聚氯乙烯树脂添加一定的加工助剂，通过挤出、压延等加工方法,生产出来的符合药用要求的一种新颖包装材料。它独立地分离每颗药片、丸剂和胶襄，使之成为最小包装单位，使用药的准确性、安全性得到较大的提高，并且由于该加工方法简单，投资小，易成型加工等，使药厂的生产成本大幅度下降，生产效率大大提高。
3.现有的药用pvc硬片生产加工用到的搅拌装置大多都是搅拌釜结构，由单个电机带动搅拌叶进行搅拌作业，搅拌过程中容易导致部分原料紧贴釜内壁，而降低搅拌的效果，其次，原料在搅拌过程中pvc颗粒与助剂接触不均匀，进而影响原料的捏合质量。
4.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种药用pvc硬片生产用原料搅拌装置，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
6.一种药用pvc硬片生产用原料搅拌装置，包括搅拌箱、高速电机和低速电机，所述搅拌箱顶部设置有箱盖，所述箱盖顶部设置有电机支架，所述电机支架顶部设置有所述高速电机，所述搅拌箱内设置有保温填充层，所述保温填充层内设置有搅拌桶，所述搅拌桶底部设置有所述低速电机，所述搅拌箱内底部围绕所述低速电机设置有风扇。
7.所述箱盖与所述搅拌箱通过合页连接，所述电机支架与所述箱盖通过螺栓固定连接，所述高速电机与所述电机支架通过螺栓固定连接。
8.所述高速电机动能输出端通过键连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述电机支架和所述箱盖，所述电机支架一侧在所述箱盖上内嵌有泄压阀。
9.所述保温填充层内嵌在所述搅拌箱中，所述搅拌桶与所述保温填充层转动连接，所述低速电机与所述搅拌箱通过卡槽固定连接，所述搅拌桶与所述低速电机通过键连接。
10.所述搅拌桶内底部卡压有微孔漏板，所述搅拌桶外部一侧壁上插接有排料管，所述排料管贯穿所述保温填充层和搅拌箱，所述风扇与所述搅拌箱通过螺钉安装。
11.所述保温填充层内卡压有加热电阻丝，所述箱盖和所述搅拌箱之间转动连接有推杆，所述推杆有两组，所述搅拌箱外部一侧壁上内嵌有智能控制面板，所述高速电机、所述
低速电机、所述推杆、所述加热电阻丝以及所述风扇均与所述智能控制面板通过导线连通。
12.所述搅拌轴四周壁上焊接有搅拌叶。
13.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
14.通过设置在高速电机、搅拌轴和搅拌叶，可在搅拌桶内对物料进行悬浮搅拌，在搅拌桶底部设置低速电机与高速电机呈相反的方向转动，达到桶内原料可充分被搅拌叶捏合的状态，可有效提高原料的搅拌效果；通过在搅拌桶内底部设置孔径小于pvc颗粒直径的微孔漏板，并配合风扇的作用，提高搅拌箱内热气流在原料与助剂之间的循环，有利于原料与助剂充分的充分结合。
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
16.附图作为本技术的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中箱盖的结构示意图；
19.图3为本实用新型中搅拌箱的内部结构示意图；
20.图4为本实用新型中保温填充层的俯剖视图；
21.图5为本实用新型中搅拌桶、低速电机以及风扇的位置关系示意图；
22.图6为本实用新型中搅拌桶的正剖视图。
23.图中：1
‑
搅拌箱；2
‑
电机支架；3
‑
高速电机；4
‑
搅拌轴；5
‑
箱盖；6
‑
保温填充层；7
‑
搅拌桶；8
‑
低速电机；9
‑
加热电阻丝；10
‑
推杆；11
‑
搅拌叶；12
‑
风扇；13
‑
微孔漏板；14
‑
排料管；15
‑
泄压阀；16
‑
智能控制面板。
24.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
26.实施例一
27.如图1
‑
图6所示，一种药用pvc硬片生产用原料搅拌装置，包括搅拌箱1、高速电机3和低速电机8，搅拌箱1顶部设置有箱盖5，箱盖5顶部设置有电机支架2，电机支架2顶部设置有高速电机3，搅拌箱1内设置有保温填充层6，保温填充层6内设置有搅拌桶7，搅拌桶7底部设置有低速电机8，搅拌箱1内底部围绕低速电机8设置有风扇12。
28.如图1、图2、图3以及图5所示，箱盖5与搅拌箱1通过合页连接，电机支架2与箱盖5通过螺栓固定连接，高速电机3与电机支架2通过螺栓固定连接，高速电机3动能输出端通过键连接有搅拌轴4，搅拌轴4贯穿电机支架2和箱盖5，电机支架2一侧在箱盖5上内嵌有泄压
阀15，保温填充层6内嵌在搅拌箱1中，搅拌桶7与保温填充层6转动连接，低速电机8与搅拌箱1通过卡槽固定连接，搅拌桶7与低速电机8通过键连接。
29.本例中，高速电机3可提供较高的转速和扭矩，以便于对原料进行充分的翻搅，泄压阀15为自动泄压的装置，保温填充层6可对内部的加热组件产生的热量进行隔绝，防止泄漏过快影响原料搅拌过程中的加热，低速电机8转速较慢，带动搅拌桶7与高速电机3带动搅拌轴4的转向相反。
30.如图1、图4以及图6所示，搅拌桶7内底部卡压有微孔漏板13，搅拌桶7外部一侧壁上插接有排料管14，排料管14贯穿保温填充层6和搅拌箱1，风扇12与搅拌箱1通过螺钉安装，保温填充层6内卡压有加热电阻丝9，箱盖5和搅拌箱1之间均转动连接有推杆10，推杆10有两组，搅拌箱1外部一侧壁上内嵌有智能控制面板16，高速电机3、低速电机8、推杆10、加热电阻丝9以及风扇12均与智能控制面板16通过导线连通，搅拌轴4四周壁上焊接有搅拌叶11。
31.本例中，加热电阻丝9产生较高的热量，给搅拌桶7提供加热，搅拌叶11在内部以悬空的姿态对原料进行搅拌，同时搅拌桶7自身转动又会给原料提供一个相反方向的运动，进而可有利于搅拌叶11充分对原料进行捏合，有效提高原料的搅拌效果，另外，风扇12向上推送的热气流通过微孔漏板13的孔眼进入到搅拌桶7内，提高搅拌箱1内热气流在原料与助剂之间的循环，有利于原料与助剂充分结合。
32.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。